等離子切割件如何去毛刺
① 等離子切割平台上的熔渣怎麼清理有沒有清理規定
殘渣多為 鐵的氧化物 用鐵棍敲擊 鏟去都可以 如不清除 堆積後容易影響切割效果
② 等離子切割切割過程中掛渣有毛刺發黑怎樣解決
以上現象是原來沒有現在有，還是一直存在。切割的板材材質？切割速度，氣壓（氣流量），電流大小。有掛渣：（超出了等離子切割機的最佳工作范圍了，最大切割厚度的60~70%），氣壓過低或過高，
③ 等離子切割鋼板怎樣減少割渣
影響切割效果有以下幾個方面：切割速度，氣壓穩定性及大小，切割電流的大小。
④ 怎樣用等離子切割應注意什麼
首先連接空壓機氣路到逆變等離子切割機後部進氣埠，前面板出氣埠連接手把氣路接頭，另外連接手把割炬控制線端子到前面板的控制座，再連接手把至切割機的輸出正，負端子，開啟空壓機等氣壓達到0.4MPa以上時，即可開機按壓手把起弧按鈕開關進行切割試驗。
操作前，操作者須穿絕緣鞋及戴絕緣手套與防護眼鏡。設備須可靠接好地線。
2. 接觸引弧方法，應先按槍上按鈕，然後噴嘴迅速接觸切割工件邊緣，這樣更利於引然電弧切割。引弧困難時，可將氣壓調到下限！
3. 減壓閥及空氣壓縮機要經常放水，切割時不能超速移動，避免工件未割透引起熔渣及電弧反射，也不能使割速過慢，使工件紅熱，影響切口質量。切割停止，應先松開按鈕，再提起割槍。上述規范對電極噴嘴使用壽命有明顯的改善。
4. 切割時應經常注意氣壓、電壓、電極及噴嘴的使用情況，切忌電極里的鉿絲用完後噴銅造成電極和導電嘴短路燒壞割槍。每隻電極里的鉿絲約3mm長。噴嘴孔徑增大後，切割質量及厚度將嚴重下降，應立即更換噴嘴！
5. 若發現割縫偏斜嚴重時，應檢查噴嘴噴口是否已翻口偏斜。否則應更換噴嘴及電極。值得注意的是；切割表面的粗糙度和切割板材的表面有關；若板材表面較粗糙及不幹凈、切割移動不均勻，則切口大且表面質量嚴重下降。
6. 電極與噴嘴的使用壽命，與板材的厚度和操作技術有關，在正常情況下，每隻電極可連續使用約1小時左右。
等離子切割電流、板厚、速度、氣壓調好了就不用去毛刺，切割後幾乎是成品。如需幫助請在[email protected]留言
⑥ 等離子切割加工有豁口,什麼原因，怎麼解決
這是由於等離子電源本身的特性所決定的。可以從切割工藝上來完善。
⑦ 等離子切割時，為什麼焊渣很多，是什麼原因呢，應當怎樣調整呢。謝謝
是不是焊渣都掛在零件上沒下來，你可以調高氣壓 電壓 或者降低行走速度，再看看噴嘴的完好程度
⑧ 等離子切割弧光刺眼應該怎麼辦啊
等離子切割機切割環境和安全防護的介紹：
等離子弧切割是現如今最普及的切割方法之一，因為它切割速度快，切割質量好而成為廣大客戶的寵愛。但是等離子弧在切割環境和安全防護方面卻有著很高的要求，下面我們就來開開眼界。
1.安全防護的介紹：
等離子弧切割時的有害因素主要是有害氣體、金屬煙塵、雜訊、弧光（紅外線）輻射、高頻電磁場等。危險因素主要是電擊。因此，等離子弧切割過程中必須十分重視安全與防護工作。
1.1防灰塵與煙塵
等離子弧切割過程中伴隨有大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮化物等。再加上切割時由於氣體流量大，導致工作場地上的灰塵大量揚起，這些煙氣與灰塵對操作者的呼吸道、肺等都會有嚴重影響。因此要求工作場地必須配置良好的通風設備和防塵措施。切割時，在柵格工作台下方還可安置排風裝置，也可以採取水中切割方法來減少灰塵。
1.2防雜訊
等離子弧切割時會產生高強度、高頻率的雜訊，尤其是採用大功率等離子弧切割時，其產生的雜訊更大，這對操作者的聽覺系統和神經系統會有很大的影響。雜訊大小主要決定於切割電流，電流越大，雜訊越強。當雜訊能量集中在2000～8000Hz范圍內，要求操作者戴耳塞。可能的話，盡量採用自動切割，操作者在隔聲室內工作。也可以採取水中切割方法，利用水來吸收雜訊。把工件置於水中進行切割可使雜訊明顯降低。測試結果表明，當工作置於水中切割時，雜訊比乾式切割降低22～24dB。另外，採用加水簾割炬（水簾的水流量為70～80L/min）也可使雜訊大約降低20dB。當切割電流100A以下時，雜訊比較低，對周圍環境影響不大。
1.3高頻電磁場的防護
等離子弧切割需採用高頻振盪器引弧。但高頻對人體有一定的危害。防止措施主要是：引弧頻率選擇在20～60Hz較為合適，高頻振盪器配屏蔽護罩，工件要保證接地良好；引弧時在主電弧引燃後，應立即切斷高頻振盪器電源；用高頻火花檢查電極對中時，應盡量縮短時間。
1.4防電擊
等離子弧切割用的電源空載電壓較高，尤其是在手工操作時，會有電擊危險。因此，電源在使用時必須保證接地良好，割炬與手觸摸部分必須可靠絕緣。可以採用較低電壓引燃非轉移弧後再接通較高電壓的轉移弧迴路。如果開啟開關裝在把手上，必須對外露開關套上絕緣橡膠套管，避免手直接接觸開關。在條件允許的情況下請盡量採用自動操作。
1.5防弧光輻射
電弧光輻射強度大，主要是紅外線輻射和可見光輻射。等離子弧較其他電弧的光輻射強度大，尤其是紫外線，對皮膚損傷嚴重。手工切割時，操作者必須帶上良好的面罩、手套，頸部也要保護。面罩上除了要有黑色目鏡外，最好加上吸收紫外線的鏡片。自動操作時，可在操作者與操作區設置防護屏。等離子弧切割時，可採用水中切割方法，利用水來吸收光輻射。
2.環境控制的介紹：
2.1等離子弧在切割過程中會產生雜訊、煙塵、弧光以及金屬蒸氣等，對環境會造成污染，尤其是在大電流切割和切割有色金屬時情況特別嚴重。現如今的技術，已有多種方法來降低這種污染程度，除了水再壓縮等離子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制環境污染的有效方法。
2.2進行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來放置工件的工作台由多個排列有序的尖頂形鋼構件組成，由這些尖頂形鋼構件將被切工件支撐在水平面上。割槍工作時，等離子弧周圍被一層水簾籠罩。為了維持連續不斷的水簾，需要一個循環水泵將水從蓄水槽中抽出後再打入割槍。水從割槍噴出時便形成籠罩在等離子弧周圍的水簾。這種水簾極大地控制了切割過程中產生的雜訊、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對環境造成的危害。這種方法需要的水流量為55～75L/min。
2.3水面下切割是將工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖頂形鋼構件組成。選用尖頂形鋼構件的目的是使切割工作台具有足夠的容納切屑、渣的能力。割槍下水時，先用一股穩定的壓縮氣流將割槍噴嘴端面周圍的水排開，然後再引燃等離子弧進行切割。
2.4水面下切割時，要保持工件潛入水面下的深度。應配製一套控制水位的系統，再增加一個水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法維持水位。一般手工等離子弧切割或自動切割工作台附近要配備抽風系統，將廢氣抽出工作車間之外。但排出的廢氣仍然會對環境造成污染，如果造成的污染超過國家允許標准，則應增加煙塵過渡設備。
⑨ 有需要鈑金去毛刺機的嗎
設備專為同一平面或者接近同一平面的工件去除毛刺，對嚴重翻邊甚至變形的工件，回
如軟銅鋁，切鋸加工答翻邊變形毛刺，等離子切割設備或者激光切割加工燒結翻邊處理。
設備採用1-3個工作工位，或更多工位，直線式加工，設備 內部可以根據零件的去毛
刺位置可安裝多個毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，還可以根據客戶要求
對零件進行拋光，去毛刺一次性完成，零件去毛刺時只要設定一個加工需要的時間參
數來調整速度，（時間速度的設定在操作面板上，隨時都可以修改），除了手工上下
料之外，其餘工作都能自動完成，因採用多個工位同時加工，循環周期很短，加工效
率高。
（1）當去毛刺時對產品的正面無切削，不影響產品本身尺。
（2）當用在打磨修平時，機器可較大程度對表面進行均勻不規則平整摩擦切削，
使之去除刀紋、磨具拉伸紋、輕微劃痕使產品表面平整、光滑高、檔具有一致性。
雙機組效率更高。
設備功能:
1.去毛刺(不變正面尺寸)
2.倒角(可調整R角)
3.拋光(可選亮面)
4.拉絲(非沙帶)
5.磨除鋸口變形(整平)
6、掛渣
7.去除刀紋/磨具拉伸紋
適用於:
不銹鋼平面沖壓件
等離子切割
沖壓板金,
激光切割加工,
銅鋁、
鋸切加工,
CNC機加工
⑩ 等離子切割機掛渣、毛刺如何解決
首先，利用數控來等離子切割，人們能夠源非常快捷和方便地完成數控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復合板材以及復雜零件的切割任務，其經濟性優於其他機械加工方法。
其次，以單位割縫長度（元/m）作為考核指標，在我國造船廠切割厚度25mm以下的鋼板，採用長壽命氧氣等離子切割的運行成本比火焰切割低，這與實際生產第一線跟蹤反饋的數據及國際上的普遍情形是吻合的。
再者，一台數控等離子切割機的生產能力相當於數控火焰切割機的3~5倍，這大大節約了設備佔用廠房的面積，既縮減了基建投資，又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。還有數控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣，免去了人工打磨工時，綜合經濟效益顯著。