氧氣切割能達到多少溫度

1. 乙炔氧氣和煤氣氧氣割槍的火焰溫度各是多少

乙炔氧氣割槍的火焰溫度是大於3000℃。

煤氣氧氣割槍的火焰溫度大於1840℃。

在金屬的專切割和焊接中。屬是用純度93.5%~99.2%的氧氣與可燃氣（如乙炔）混合，產生極高溫度的火焰，從而使金屬熔融。純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。

煤氣火焰，人們日常生活中廣泛運用於炊事的一種化學火焰。發火溫度560℃，燃燒速度55cm/s，火焰溫度1840℃。是一種低溫火焰，使用方便、安全；火焰透明、穩定、背景低。

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乙炔，分子式C2H2，俗稱風煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要作工業用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業用乙炔由於含有硫化氫、磷化氫等雜質，而有一股大蒜的氣味。

純乙炔為無色芳香氣味的易燃氣體。工業上是在裝滿石棉等多孔物質的鋼瓶中，使多孔物質吸收丙酮後將乙炔壓入，以便貯存和運輸。為了與其它氣體區別，乙炔鋼瓶的顏色一般為乳白色，橡膠氣管一般為黑色，乙炔管道的螺紋一般為左旋螺紋（螺母上有徑向的間斷溝）。

2. 氣割槍不開氧氣，最高溫度是多少

600度到800度
看你的流量了，有時候因為空氣中的氧氣足夠用的，我們也不開助氧，省錢

3. 氣割溫度是多少

氣割時有三種來火焰，火焰不自同，所能達到的最高溫度也不一樣。分碳化焰、中性焰、氧化焰三種。中性焰和氧化焰火焰溫度較高，氣割時一般用這兩種火焰。
另外不同燃料所能達到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰最高溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度。現在有一種新型的汽油切割
汽油氣-氧氣
火焰溫度在2950-3200度左右。
溫度的高低主要由調火和燃料決定。

4. 氧割的火焰溫度能達到多少度

氧割的來火焰溫度能達到3100-3150°C，用自氧炔吹管的火焰來切割金屬製品。使用時的安全技術要求：禁止敲擊、碰撞。要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起著火爆炸(丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極限為2．9%～13%)。

氣瓶立放15~20min後，才能開啟氣瓶閥使用。擰開瓶閥時，一般情況只擰3/4轉，最多不要超過1．5轉。不得靠近熱源和電氣設備。

夏季要防止暴曬，與明火的距離一般不小於lOm（高空作業時，是垂直地面處的平行距離）。瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。

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工作時

1、在接人焊櫃(或割櫃)前，首先要排除掉乙炔膠帶內的空氣和發生器內的乙炔一空氣混合氣；

2、在發生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現象，水位是否符合要求以及安全閥有否失靈等。如有以上情況，應立即採取措施解決，否則不允許使用。固定式乙炔發生器應由受過培訓的專職人員管理；

3、在發生器運行過程中，需清除電石渣時，一定要等電石完全分解後進行。

5. 氧割的溫度要達到多高

氧割並不是要純用火燒熔金屬，而是用氧乙炔焰加熱，使金屬達到可以在氧氣下燃燒的溫內度，然後再開切割容氧，才使接觸到切割氧的金屬燃燒掉，從而達到切割的目的，但這種切割方式只能切割燃點低於熔點的金屬
呵呵
你要問具體的溫度我告訴你，採用氧乙炔焰加熱的火焰，其中性焰最高溫度能達到3200度，而強的氧化焰能達到3300度
我就是搞這個的，電焊的中心溫度最高可達到6000度

6. 乙炔氧氣和煤氣氧氣割槍的火焰溫度是多少

乙炔氧氣割槍的火焰溫度是大於3000℃。

煤氣氧氣割槍的火焰溫度大於1840℃。

在金屬的切割和焊接中。是用純度93.5%~99.2%的氧氣與可燃氣（如乙炔）混合，產生極高溫度的火焰，從而使金屬熔融。純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達3600度。

煤氣火焰，人們日常生活中廣泛運用於炊事的一種化學火焰。發火溫度560℃，燃燒速度55cm/s，火焰溫度1840℃。是一種低溫火焰，使用方便、安全；火焰透明、穩定、背景低。

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當氧氣與乙炔的作用比為1～1.2時，所產生的火焰稱為中性焰，又稱為正常焰。它由焰芯，內焰和外焰組成：靠近焊咀處為焰芯，呈白亮色；其次為內焰，呈蘭紫色，此處溫度最高，約3150℃，距焰心前端2～4mm處，焊接時應用此處加熱工件和焊絲；最外層為外焰，呈桔紅色。

中性焰是焊接時常用的火焰，用於焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合等材料。

當氧氣和乙炔的體積比小於1時，則得到碳化焰。由於氧氣較少，燃燒不完全，整個火焰比中性焰長，且溫度也較低。碳化焰中的乙炔過剩，適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時，會使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。

割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。

如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。

7. 純氧氣能切割處於環境溫度在800度的硅磚嗎

硅磚是耐火材料，不可燃，不能用氧氣切割

8. 氧割的溫度要達到多高

氧割並不是要純用火燒熔金屬，而是用氧乙炔焰加熱，使金屬達到可以在氧氣下版燃燒的權溫度，然後再開切割氧，才使接觸到切割氧的金屬燃燒掉，從而達到切割的目的，但這種切割方式只能切割燃點低於熔點的金屬
呵呵
你要問具體的溫度我告訴你，採用氧乙炔焰加熱的火焰，其中性焰最高溫度能達到3200度，而強的氧化焰能達到3300度
我就是搞這個的，電焊的中心溫度最高可達到6000度

9. 氣切割溫度的問題

火焰切割又稱氧氣切割鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表專層屬加熱到燃點，並形成活化狀態，然後送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。

整個氧氣切割過程可分為互有關聯的4個階段：
1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應。
2.燃燒反應向金屬下層傳播。
3.排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。
4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
通過氧化放熱