線切割怎麼倒割

❶ 求助線切割割錐度的步驟！！！

步驟如下：

1、錐體加工需要以下幾個參數（單位：um）：

H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離

H2 = 工件的厚度

H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離

H4 = 導輪半徑=15.5（㎜）

H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經（輸入0）

第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數，其它情況下不能輸入數字，只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中，有一段園弧的上下工件面是等弧長的，這是一種簡單的變錐體加工法，一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。

拓展資料

線切割機操作規程

為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：

1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。

2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。

3、 應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）

4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。

5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。

6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。

7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。

8、 實習結束應將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦拭乾凈放回工具箱，並保持完整無損。

9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠並清理塵埃，防止金屬物落入。

10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。

❷ 請問線切割怎麼割兩個同心圓，可以割斷，路線怎麼設呢

你用的什麼畫圖軟體
畫兩個大圓和小圓，在編程，
如果，一次割下，就不好切割需要進刀線。

❸ 線切割滑塊怎麼割

首先要知道它們是共用，就是在一塊模板上割出公模和母模。
其次，就需要回用到中絲的特有功能答，錐度。 而且是倒錐，因為倒錐是下小上大，需要保證刀口。割完之後，掉下來的就是公模，母模不動，按照設計畫的圖紙，不要放間隙，修刀，因為是刀口，所以需要修刀。割的時候會發現只能割到下面，上面是割不到的，這就對了。然後再把公模按照設計的圖紙單邊放間隙修刀。

❹ 線切割按錯模擬鍵停機在那怎麼倒回去

要看哪種單板機的，回退：第一種（按住逆向不放即可）還有一種是（待內命→上檔→然後按住執行不放即容可）反割：第一種（待命→起始段→L3→終止段→逆向按2次），另一種是（待命→上檔→起始段→括弧鍵→終止段→執行以上2種是最常見的 你試試哪一種適合你的單板機吧

❺ 線切割怎麼直線切割

線切割機分XY軸 想像下分為一個十字架 右L1 上L2 左L3 下L4 這是方向
待命 上檔 再按你想輸入的數字版 （比如說1 然後權按3下B鍵 ）然後輸入你要割的尺寸 按方向 最後打上停機符 就像這樣： 待命 上檔 1.BBB10000 XL1 DD
每個鍵代表什麼意思 如果要打上來實在太多了 只要你用心學一下線切割使用說明書 差不多都會的

❻ 線切割倒角編程

學CAD可以先了解一些簡單的命令，如繪圖命令和修改命令還有標注命令，這三個是用得最多的，我這有些常用的CADn快捷鍵你可以看一下。
L
直線
A
圓弧
C
圓
T
多行文字
XL
射線
B
塊定義
E
刪除
I
塊插入
H
填充
W
定義塊文件
TR
修剪
CO
復制
EX
延伸
MI
鏡像
PO
點
O
偏移
S
拉伸
F
倒圓角
U
返回
D
標注樣式
DDI
直徑標注
DLI
線性標注
DAN
角度標注
DRA
半徑標注
OP
系統選項設置
OS
對像捕捉設置
CAD常用快捷鍵命令
能練習好以上快捷命令就可以進行畫圖,需要了解更多的請看下面.
以下是更多快捷健
1、繪圖命令：
PO
*POINT（點）
L
*LINE（直線）
XL
*XLINE（射線）
PL
*PLINE（多段線）
ML
*MLINE（多線）
SPL
*SPLINE（樣條曲線）
POL
*POLYGON（正多邊形）
REC
*RECTANGLE（矩形）
C
*CIRCLE(圓)
A
*ARC(圓弧)
DO
*DONUT（圓環）
EL
*ELLIPSE（橢圓）
REG
*REGION（面域）
MT
*MTEXT（多行文本）
T
*MTEXT（多行文本）
B
*BLOCK（塊定義）
I
*INSERT（插入塊）
W
*WBLOCK（定義塊文件）
DIV
*DIVIDE（等分）
ME
*MEASURE(定距等分)
H
*BHATCH（填充）
2、修改命令：
CO
*COPY（復制）
MI
*MIRROR（鏡像）
AR
*ARRAY（陣列）
O
*OFFSET（偏移）
RO
*ROTATE（旋轉）
M
*MOVE（移動）
E
DEL鍵 *ERASE（刪除）
X
*EXPLODE（分解）
TR
*TRIM（修剪）
EX
*EXTEND（延伸）
S
*STRETCH（拉伸）
LEN
*LENGTHEN（直線拉長）
SC
*SCALE（比例縮放）
BR
*BREAK（打斷）
CHA
*CHAMFER(倒角)
F
*FILLET（倒圓角）
PE
*PEDIT（多段線編輯）
ED
*DDEDIT（修改文本）

❼ 線切割割一半鉬絲斷了，怎麼按線切割控制器讓程序反回

線來切割割一半鉬絲斷了源，按線切割控制器讓程序返回，按空格鍵，再按W、Y、F11、F10，拖板即自動返回加工起點。
線切割一般指電火花線切割（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，中國是第一個用於工業生產的國家。

❽ 線切割怎樣割錐度及編程

錐度及上下異性加工

錐度切割有兩種加工方式：等錐體加工和上下異型面加工。

一、等錐體切割

等錐體加工是指上下形狀相同，尺寸不同的工件，加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度，角度，一個面圖形，定義自斜線操作；

錐體加工需要以下幾個參數（單位：um）：

H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離

H2 = 工件的厚度

H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離

H4 = 導輪半徑=15.5（㎜）

H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經（輸入0）

高度輸入

1)定義高度程序中的參考面

GX（顯示正數）表示以上工件面為編程面。

GY（顯示負數）表示以下工件面為編程面。

2) 高度輸入

待命→上檔→設置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。

2. 角度輸入

1） 角度程序中的符號定義（用GX和GY定義）

當加工圖形上小下大時為【正錐】加工；

當加工圖形上大下小時為【倒錐】加工。

在逆割加正錐時、順割加倒錐時，採用A > 0。 當A > 0 時用GX表示。

在逆割加倒錐時、順割加正錐時，採用A < 0。 當A < 0 時用 GY表示。

2）角度輸入：A = 角度（單位是度、是十進制）

（1）當角度有小數時：上檔→設置→角度→GX/GY→A（整數）→角度→A（小數）→角度→待命。

（2）當角度為整數時：上檔→設置→角度→GX/GY→A（整數）→角度→角度→待命。

4. 定義自斜線：第一段程序的末尾應加【L】，使其變成引線

❾ 線切割如何逆割

估計你是快走絲，或者中走絲吧，如果是HL 軟體的 電腦和機器一體的那種 ，在加工頁面按F2 就是確定逆割段數的 ，比如 從100-1段 ，然後把 進給 高頻 自動 打上就可以了。

❿ 線切割 倒割（逆割）的操作方法

一、全機總清
全機總清就是清除控制器內存中的所有程序和已輸入的變數和參數，重新初始化。因為本控制器具有自動清零功能，如遇內存數據出亂時將自動全機總清。
操作方法：按復位、功能、總清。
現象：控制器顯示8 0 0 —3 b，喇叭發出短促「嘀」聲，全機總清。遇內存.數據出亂，控制器也顯示800—3b,但喇叭不發聲
二、輸入程序
本控制器採用復旦型3 B 格式程序指令，可用鍵盤輸入編好的程序或聯機輸入用電腦編程軟體編好的程序。
3 B 指令格式：B X B Y B J GZ
（一）鍵盤輸入
用手工方式在鍵盤上輸入人工編好或電腦上編好的程序。
操作方法：按復位、數字n （n代表起始程序條號，為敘述方便，以下n均代表程序條號），控制器顯示n EA即可輸入程序。

例：輸入下列程序
1 B 100 B B 3 0 0 GX NR 1
2 B B B 1 0 0 0 GY L2
3. . . . . .
具體操作如下：
所按鍵 顯示值
復位 EA
1 1 EA
B 0
1 0 0 1 0 0
B 0
B 0
3 0 0 3 0 0
GX 3 0 0 H
NR 1 2 EA
B 0
1 0 0 0 1 0 0 0
GY 1 0 0 0 Y
L 2 3 EA
. . . . . . . . . .
技巧經驗：1、當前一個分隔符B後數值為零時，可省按B ；
2、輸入過程如發生錯誤，控制器給予提示，提示含義詳見第五章附錄一出錯情況一覽表；
3、輸入程序時若X、Y、J、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B、計數方向、加工指令按錯不可以刪除，只能整條程序重新輸入。
（二）聯機輸入
用聯機線將電腦和控制器連接起來，不同的編程軟體的聯機線都有所不同，操作也有所不同，但控制器上的操作是相同的。
操作方法：按復位、數字n 、聯機。從第n 條開始等待讀入電腦編程軟體發送的程序。
現象：在等待和正常讀入程序時，控制器沒有顯示，讀入完畢或出錯時喇叭鳴叫一聲。當控制器顯示(n+m)EA（m是程序條數）表示正確接收，當控制器顯示出錯提示時，表示傳送失敗（接收有些編程軟體的程序時會產生奇偶校驗錯誤，即E1錯誤，但只要輸入的程序能正常校零，可以不予理會錯誤的提示）。
三、顯示程序
顯示程序用來檢查所輸入的程序是否正確。
操作方法：按復位、數字n 、顯X、顯Y、顯J、顯Z，檢查第n條程序的X、Y、J值和GZ性質。然後按遞增鍵，為顯示下一條程序作準備。

例：顯示第 n 條程序
具體操作：
所按鍵 顯示值
復位 EA
數字n （條號） n EA
顯X X值
顯Y Y值
顯J J值
顯Z G Z 性質
遞增 （n+1）EA
四、校對程序
校驗程序就是對輸入的程序進行高速回零校驗，可順向校驗和逆向校驗。校驗結束後按復位、顯X、顯Y來顯示校驗後的X軸和Y軸誤差
（一）、順向校驗
操作方法：按復位、數字n （條號）、校零。
現象：按下校零鍵時控制器黑屏，開始校驗，當控制器顯爍（n+m）bb（m表示程序總條數） ，喇叭發出「嘀、嘀」聲，表示校驗結束。
（二）、逆向校驗：
操作方法：按復位、數字n （條號）、倒割、校零。
現象：按下校零鍵時控制器黑屏，開始校驗，當控制器顯爍 －（n-m）bb（m表示程序總條數） ，喇叭發出「嘀、嘀」聲，表示校驗結束。如逆向校驗的最後一條程序條號為第一條，則控制器顯示為-000E0，喇叭發出短促的「嘀」聲。
顯示校驗結果 ： 按復位鍵
顯X鍵 顯示校驗後X軸誤差
顯Y鍵 顯示校驗後Y軸誤差
技巧經驗：1、校驗時遇到空程序或選擇停（停機碼）時將結束校驗，因此校驗前不能設置選擇停（停機碼）；
2、若校驗結果為負偏差，則校驗結果以補碼（9XXXXX）顯示，此時再按一次顯示鍵，則顯示偏差的絕對值；
3、用自動旋轉功能處理的旋轉圖形，只能校驗旋轉部分程序，不能校驗整個圖形的回零誤差，校驗前不可輸入旋轉條數及次數。
五、修改程序
修改程序就是刪除、插入或修改一條程序。
在輸入程序時若X 、Y 、J 、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B 、計數方向、加工指令按錯不可刪除，只能整條程序重新輸入。
（一）、刪除一條程序
操作方法：按復位、數字n（條號）、刪除、刪除。
現象：當第二次按刪除時，顯示的n EA閃動一下，表示刪除有效。
（二）、插入一條程序
操作方法：按復位、數字n（條號）、插入、插入。
現象：當第二次按插入時，顯示的nEA閃動一下，表示插入有效，然後輸入相應的程序內容，插入處之後的程序號都相應加上1。
（三）、修改一條程序
修改一條已輸入的程序的方法就是把這條程序重新輸入一次，例如對第m條程序修改，操作方法就是輸入第m條程序。
六、執行程序
程序經過修改、校驗正確後，就可以開始執行，即進行切割。切割可分為正常切割和模擬切割（又稱空走）
（一）、正常切割
正常切割就是按正常情況從開始條號加高頻進行切割。分正割：按照輸入的程序從開始的條號nEA開始進行切割；逆割：因為斷絲或其它原因需從輸入的程序的結束條號開始切割；繼續加工：當遇斷電後或在加工狀態下誤按復位鍵引起的加工中斷而重新開始的切割。
註：程序中圓弧和圓弧相交，又要加補償時，需加過渡圓弧，否則出錯。
1 、正割方法
操作方法： 按復位、數字n（條號）、加工、進給、高頻，開始正常切割加工。再按高頻或者 復位 暫停加工。
2、逆割方法
操作方法：按復位、數字n（程序的最後條號）、倒割、加工、進給、高頻，開始逆向切割加工。再按高頻或者 復位 暫停加工。
3、繼續加工
操作方法：按復位、加工、進給、高頻，開始斷電後繼續切割或在加工狀態下誤按復位鍵引起加工中斷的繼續切割。再按高頻暫停加工。
技巧經驗：1、在「EA」狀態下按一次進給，面板上的X、Y（U、V）方向進給指示燈至少各有一個點亮，在步進電源打開的情況下鎖緊步進電機；再按一次進給，進給指示燈熄滅，松開步進電機。
2、在加工狀態下，按一次高頻，高頻指示燈亮，表示控制器中控制高頻的開關處於開狀態；再按一次高頻，高頻指示燈熄滅，表示控制器中控制高頻的開關處於關狀態斷。
3、控制器與其餘設備連接正常，且機床和高頻電源都處於開狀態，在正常切割時，顯示的數值將不斷變化，進給指示燈不斷閃爍。如果高頻部分有問題，顯示的數值將不會變化，進給指示燈點亮但不閃爍。
（二）、模擬加工
模擬加工就是按正常情況從開始條號，不加高頻進行切割模擬。
操作方法：按復位、數字n（條號）、加工、進給、模擬，開始模擬加工。再按 模擬暫停。
現象：按進給，進給指示燈亮，再按模擬，顯示數字值不斷變化，進給指示燈不斷閃爍。