硅膠模具怎麼切割
Ⅰ 一般硅膠模具是怎麼改模的，比如我要有些地方加膠，或減膠
硅膠模具的改模和大多數注塑模具類似。加膠很好辦，只需要將需要加膠專位置的模腔按照設計加大即屬可。減膠就不太好辦了，不是太復雜的減膠需要在模具上對減膠部位燒焊，然後再用CNC加工，或者在模具上對需要減膠的位置挖空，鑲入新鋼材重新CNC加工，如果減膠量比較大，可能要對模具降面然後重新做，甚至要報廢舊模重新開模
你想怎麼切呢？ 硅膠是非常軟的。普通直接用刀就可以
Ⅲ 25毫米厚的硅膠板怎麼切割
定製 把裁刀 不然切割會有毛邊
Ⅳ 怎麼用硅膠做成模具 急！！
液態、固態都是二次硫化。在一次硫化後就會成型.具體過程：模壓機上擺好模具，把混煉好的硅膠放模具上，上下模（一般溫度在170~190之間）一壓，就出來了.然後放入烤箱進行二次硫化.硅膠模具就出來咯
Ⅳ 平板硅膠怎麼切割成瓶蓋密封圈
你的產品需要背雙面膠嗎？開刀模或者五金沖模沖壓出來的
Ⅵ 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣
一、工具及材料的准備
選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一台，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。
二、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑，然後塗刷脫模劑，脫模劑一定要塗刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最後用氣槍吹乾或者是紗布擦乾。如若做分片模，要選擇畫好模線。
備註：脫模劑塗刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑塗刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。
三、固定模種
把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。
若是灌注模：
灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。（此為簡單入門級別）用紙板圍起來打脫模劑倒膠就行
備註：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離
模種25px-37.5px為佳。
四、硅膠和固化劑配比
估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
五、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
六、模具膠操作過程
一般以塗刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。
1、灌模或灌注模的操作方法：
按照模種固定，將模種進行固定後，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）.
2、包模或分片模操作方法：
把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具裡面會不光滑。
3．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
備註：硅膠模具最終做好以後，再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。
Ⅶ 硅膠棒怎麼切割能切齊
使用專門的硅膠切割刀
或是硅膠管切割機
Ⅷ 用什麼切割硅膠成品比較工整
切硅膠
可以做沖模，如是想更好呢，可以激光切
切割
Ⅸ 硅膠塊怎麼切圓弧
用彎刀吧。 或者彎進刀。或者直接做個那樣的模具。