切割作業需要注意什麼怎麼做

Ⅰ 焊接人來看：焊割作業完後應注意哪些事項

1、關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規定地點。
2、定期對受壓容器、壓力版表等安全附件進行試權驗檢查和周期檢查及強制檢查。
3、短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
4、如發現乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。
5、如發現氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。
6、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門；熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然後將減壓器調節螺絲擰松。
7、在大型容器內焊、割作業未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。

Ⅱ 氣割要注意哪些事項

氣割工作場地應符合安全要求且有必備的消防設施。場地應無易燃易爆物內品，有良好的通風，並容保持一定的濕度，嚴禁切割氣流和熔渣直接接觸水泥地面。

工作場地內的被割鋼板或型鋼應擺放整齊且墊放平穩。切割部位的背面應有一定的空間並保持暢通，以利切口熔渣的排出和防止聚積乙炔而發生爆炸。

切割後產生的邊角廢料及殘渣應隨時進行清理。操作時，回火保險器、氧氣和乙炔膠管的分布走向要合理，應防止被割下的熔渣引燃或被割下的部件軋傷。

(2)切割作業需要注意什麼怎麼做擴展閱讀：

優點

1、切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快；

2、對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度，氣割可以很經濟地實現；

3、設備費用比機械切割工具低；

4、設備是攜帶型的,可在現場使用；

5、切割過程中，可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向；

6、通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板。

Ⅲ 自己打算做線切割，應該注意什麼

注意雙手的清潔，畢竟線切割機床裡面有加切割液的。
注意圖紙的審核，別沒完全理解圖紙就開始加工了，到時候方向都搞錯了。
注意用電安全，有些機床是380V和220V混搭的。
注意加工參數，參數不對就會斷絲。

Ⅳ 切割機的注意事項

應保持工作場所清潔。在雜亂無章的工作場所使用電動工具，很容易發生事故。

Ⅳ 行焊接，切割作業時有哪些安全規定

1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，並經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發「特種作業操作證」後方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現場檢查，採取臨時性安全措施後，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，並經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(敞開口、施開蓋)，再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉塗過塑料的容器內焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作台回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意並與煤氣站聯系好。工作時應採取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業應系安全帶，採取防護設施並不準將工作回線纏在身上，地面應有人監護。

10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

Ⅵ 電焊氣割氧割作業流程及注意事項

氣割安全注意事項
一、按規定穿戴好勞動防護用品，嚴守崗位，遵守安全操作規程。專
二、電焊、氣割工屬必須經過上崗前的防火安全教育，增強防火安全觀念。
三、加強防火安全責任感，認真學習安全知識，嚴防易燃易爆物品接近工作場地，搞好作業場地的清潔衛生，下班前要仔細檢查工作場地，周圍是否留下火種，避免造成火災事故。
四、嚴禁外來人員隨便動用電焊、氣割工具，一經發現立即制止。
五、在禁火區域內動火焊接、氣割明火作業，須辦理動火作業審批手續，經主管領導呈送至相關領導報批，並並採取相應的安全防範措施，方可進行焊接、氣割作業。
六、焊接油艙油桶等易爆艙室，（特別是汽油桶）要進行安全處理後方可焊接。
七、經常檢查電焊纜線、氧氣、乙炔皮管是否破漏，防止發生事故。

Ⅶ 焊接，切割作業前應做好哪些安全准備工作

(1)檢查焊、割設備是否完整好用，預防焊、割設備發生故障。每天上班動火作業前，先要檢查焊、割設備，主要應檢查乙炔發生器或電焊機運轉和使用是否正常，回火防止器(包括崗位式回火防止器)內是否保持一定的水位，氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔發生器內是否混有空氣，電弧焊接導線的鋪設中是否有不安全因素等內容。
(2)做好焊、割作業現場的安全檢查，清除各種可燃物，預防焊、割火星飛濺而引起火災事故。尤其是臨時確定的焊、割場地，更應徹底檢查，並要劃定焊、割作業區域，必要時在作業現場要拉好安全繩。可燃物與焊、割作業的安全間距一般應不小於10米，但具體情況要具體對待，如風力的大小，風向的不同，作業的部位，焊接還是切割等。總之，應以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。
(3)查清焊、割件內部的結構情況，清除焊、割件內部的易燃易爆等可燃物。預防發生爆炸事故。這是焊、割作業前極為重要的一項安全准備工作。尤其對臨時拿來的焊、割件，決不能以為工件簡單而盲目焊割、，必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊割。
(4)查清焊、割件連接部位的情況，預防熱傳導、熱擴散而引起火災事故。如焊、割建築內的各種金屬管道，必須查清是什麼管道，管道內是否有可燃氣體等物質，是否有壓力，凡是管道內有可燃物質和壓力的，決不能進行焊、割。即使是沒有任何危險性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危險性，在確實查清並已排除危險因素後才能動火焊、割。在各種船舶內焊、割更應注意熱傳導、熱擴散對船體其他部位的影響，若因工作需要，必須進行焊、割作業時，一定要在焊、割前對受影響的部位採取切實可行的安全措施，而後才能動火焊、割。
(5)在臨時確定的焊、割場所，要選擇好適當的位置安放乙炔發生器、氧氣瓶或電弧焊設備，這些設備與焊、割作業現場應保持一定的安全距離，在乙炔發生器和電焊機旁應設立「火不可近」和「防止觸電」等明顯標志，並攔好安全繩，防止無關人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物質的通道上。
(6)查清消防設施，配備好必要的滅火設備，以防發生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學會各種滅火器的使用方法。
(7)從事焊、割作業的工人，必須穿好白帆布工作服。在冬季，禦寒的棉衣，必須縫好，棉絮不能外露，以防遇到火星陰燃起火。

Ⅷ 焊接切割中的安全作業要注意什麼

為防止焊、割作業中發生火災、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在一般情況下，可採取以下安全措施： 拆遷在易燃、易爆場所和禁火區域內，應把焊、割件拆下來，遷移到安全地帶進行焊、割。 隔離對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設備與其它易燃易爆物質進行嚴密隔離。 置換對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內，把殘存在裡面的可燃氣體置換出來。 清洗對儲存過易燃液體的設備和管道進行焊、割前，應先用熱水、蒸氣或酸液、鹼液把殘存在裡面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應先鏟除干凈，然後再進行清洗。 移去危險品把作業現場的危險物品搬走。 敞開設備被焊、割的設備，作業前必須卸壓，開啟全部入孔、閥門等。 加強通風在易燃、易爆、有毒氣體的室內作業時，應進行通風，等室內的易燃、易爆和有毒氣體排至室外後，才能進行焊、割。 提高濕度，進行冷卻。作業點附近的可燃物無法搬移時，可採用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進行冷卻，增加它們的耐火能力。 備好滅火器材。針對不同的作業現場和焊、割對象，配備一定數量的滅火器材，對大型工程項目禁火區域的設備搶修，以及當作業現場環境比較復雜時，可以將消防車開至現場，鋪設好水帶，隨時做好滅火准備。 技術測定對焊、割件內部的可燃氣體含量，各種易燃易爆物質的閃點、燃點、爆炸極限進行技術測定，在安全、可靠情況下才能進行焊、割。 焊接、切割後的安全檢查 焊、割作業中的火災爆炸事故，有些往往是工程的結尾階段，或在焊、割作業結束後。原因在於結尾階段容易放鬆警惕，制定的各項安全措施沒能自始至終地執行；還因焊、割結束後、留下的火種沒有熄滅造成。因此，認真抓好焊、割作業後的安全檢查，是焊、割防火防爆全過程中不可缺少的一個重要組成部分。一般情況下，應做好以下幾項工作： 堅持工程後期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業已經結束，安全設施已經撤離，結果發現某一部位還需要進行一些很細小工作量的焊、割時，絕不能麻痹大意，要堅持焊、割工作大小一個樣，安全措施不落實，絕不動火焊、割。 各種設備、容器進行焊接後，要及時檢查焊接質量是否達到要求，對漏焊、假焊等毛病應立即修補好；不要待使用時再發現上述質量問題，那時就麻煩了。焊接過的受壓設備、容器管道要經過水壓或氣壓試驗合格後，才能使用。凡是經過焊、割或加熱後的容器，要待完全冷卻後才能進料。 焊、割作業結束後，必須及時徹底清理現場，清除遺留下來的火種。關閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔發生器內未使用完的電石，存放進電石鐵桶內，排除電石污染，並把乙炔發生器沖洗干凈，加好清水，待第二天使用。 焊、割作業場所，往往留下不容易發現的火種，因此除了作業後要進行認真檢查外，下班時要主動向警衛人員或下一班人員交代，以便加強巡邏檢查。 焊工所穿的衣服上班後也要徹底檢查一下，看是否有陰燃的情況；有一些火災往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內，經幾小時陰燃後而起火的。 警衛人員要加強檢查，發現有焦味等異常現象，須及時採取措施。

Ⅸ 氣切割作業正確方法

氣切割作業正確方法：
首先穿好防護設施，然後進行電源的開啟。
在進行設備切割的過程中，要注意切割點的定位，定位好位置，然後接通開關之後正常切割，保證環境的一些安全使用操作。

Ⅹ 從事氣焊，氣割作業需注意哪些安全事項

首先是操作工要培訓,並持證上崗
勞保用品的正確使用(工作服,工作鞋,墨鏡回,手套等等)
氧氣和燃氣答要分開存放
安裝回火防止器
現場最好配備消防器材
還有有些場合是禁止氣焊氣割的,特別是有可燃氣體,和可燃液體,還有可燃粉塵的場合