數控切割完畢刀架放置在哪裡

『壹』 數控刀架換刀時出現：換刀結束時，刀架未到位報警和換刀時間過長。是怎麼回事

在刀架頂端有個信號盤,信號盤分電伋接觸和感應三極體兩種,不知道你是哪一回種,如果單獨某一刀號出現此情況你答看一下線是否斷了

『貳』 數控車後刀架安裝車刀刀尖朝上裝好，還是朝下裝好。

刀尖朝下好，這樣有利於排屑，而且在加工大型零件的時候，刀尖朝下可以減少振動，使車削過程平穩。

『叄』 數控車床刀架安裝

刀架安裝操作方法
(一)垂直刀架安裝
(1)拆開刀架上的導軌鑲條和壓板，清洗導軌及回加工面，檢查答導軌面應完好無銹蝕。
(2)左、右垂直刀架分別吊裝安於橫樑上，在導軌面上抹上潤滑油，刀架移動傳動的齒輪應對正橫梁裝配孔，裝上壓板、鑲條，調整導軌間隙。
(3)裝好垂直刀架升降的底軸，拆除平衡錘的壓緊構件，使平衡錘起配重平衡作用。
(二)側刀架安裝
(1)拆下鑲條、壓板，清洗導軌及其他加工面，檢查無缺陷後抹上潤滑油。
(2)刀架與配重的連接件，如軸承、滑輪(或鏈輪)、輪軸、吊掛鋼索或鏈子等，洗去防護油漆。
(3)在石立校正面F部放上方木，探潔立校導軌面，抹上潤滑油，將側刀架吊乎正，緩緩靠近立校正面導軌，安上鑲條、壓板，初步調好導軌間隙，連接升降機構。
(4)將配重和側刀架連接起來，用手搖操作刀架上升，檢查有無卡阻現象，拆除方木。

『肆』 數控車床刀架常識性問題

除了鑽頭和鉸刀是裝在尾架上的外，其餘刀具是不是都裝在刀架上。
不是,有時候鑽頭和絞刀也會裝回在刀架上,有時深孔倒角刀,或是板牙絲錐也會安在尾架上.

尾架也需要對刀嗎？
必須要對刀,但刀架不一定要對(機械坐標)

FANUCOI尾架的移動命令是什麼？
這個不一定,要看廠家設置,不過一定是M代碼.

刀架上是不是有答清晰可見醒目的刀具號標示？
有的舊機床就沒有,裝刀前,先T0101 在裝刀,有時因為撞刀等事故,刀號與系統內刀號可能不對應,但依據系統為准.

刀架上的斜的那根不銹鋼扳手，是不是用來夾緊刀架，防止刀架旋轉松動的？既然刀具是用螺釘緊固的，那麼這根扳手還有什麼作用呢，好像用不到呢？
這個不知道你說的是什麼,拍個圖看看?

機床參考點與刀架以及卡盤的相對應點在哪裡？比如一般書上講的卡盤內端面中心是機床原點，那麼刀架呢，與機床坐標有什麼可靠的對應關系呢？
這東西不用那麼在意,都是看出場設置,他通常是廠家用來限定機床運動范圍的.

數控車床刀架可調高低嗎，如不能是不是只能使用墊板
可調,就是把墊板放在整個刀台下面.

『伍』 數控車床四工位電動刀架工作過程

4工位電動刀架
正常情況百下可以裝4把刀
它是以脈沖電波的形式接受指令內的
刀架內部有一端帶渦輪的蝸容桿
刀架和底座接觸面上度各有一個端面齒輪
和兩個限位塊
正常情況下兩個端面齒輪時咬合的
底座上面裝有馬達知並有連軸蝸桿
當接收到換刀指令時
馬達正傳
蝸桿帶動渦輪同時刀架蝸桿轉動使刀架上升
端面齒輪分離
當刀架升高到一定道程度時
刀架連同刀架蝸桿一專起旋轉
旋轉90度後遇到限位塊阻擋
由於馬達受阻力量達到一定時開始反轉
自然刀架下降於底屬座端面齒輪咬合
限位塊鎖死
完成換刀
希望你能看懂。

『陸』 數控機床刀架怎樣安裝

刀架安裝操作方法
(一)垂直刀架安裝
(1)拆開刀架上的導軌鑲條和壓板，清版洗導軌及加工面權，檢查導軌面應完好無銹蝕。
(2)左、右垂直刀架分別吊裝安於橫樑上，在導軌面上抹上潤滑油，刀架移動傳動的齒輪應對正橫梁裝配孔，裝上壓板、鑲條，調整導軌間隙。
(3)裝好垂直刀架升降的底軸，拆除平衡錘的壓緊構件，使平衡錘起配重平衡作用。
(二)側刀架安裝
(1)拆下鑲條、壓板，清洗導軌及其他加工面，檢查無缺陷後抹上潤滑油。
(2)刀架與配重的連接件，如軸承、滑輪(或鏈輪)、輪軸、吊掛鋼索或鏈子等，洗去防護油漆。
(3)在石立校正面F部放上方木，探潔立校導軌面，抹上潤滑油，將側刀架吊乎正，緩緩靠近立校正面導軌，安上鑲條、壓板，初步調好導軌間隙，連接升降機構。
(4)將配重和側刀架連接起來，用手搖操作刀架上升，檢查有無卡阻現象，拆除方木。

『柒』 宏達數控刀架，換刀步驟正常工作完成換刀，但是系統報警顯示換刀完成時刀架未到位報警！

這種情況有可能刀架發信盤有故障，或者是控制發信盤的線路有段路現象，還有一種可能就是發信盤感應磁鐵錯位，重新調整即可！

『捌』 數控四方位刀架，一號刀走完走二號刀車內孔尺寸變化大 不走一號刀直接走二號刀內孔尺寸基本沒變化

判斷刀具方位號的方法：以刀尖圓弧的圓心為原點，建立一個前置刀架的坐標系，當內刀位點在容第一象限就是1號刀，在第二象限為2號刀，……，在第四象限為4號刀。
然後剩下刀位點在坐標軸上的情況，刀位點在Z軸正方向上為5號刀，按順時針方向，其它分別為6、7、8號刀，0號和9號刀的刀位點在原點上（也就是同時在兩根軸上），前三菱置刀架相當於沿Z軸翻轉後的情況。
系統的網站上下載一個操作手冊，裡面有介紹該系統的編程的，G41左刀補，G42右刀補，外圓刀一般都是3號，切槽刀是8號，內孔刀是6號，這個涉及到刀位點方位.

『玖』 數控車床刀架常見問題以及處理方法有哪些

故障來現象一：車床電動刀架源鎖不緊。
故障原因及對應的處理方法：
①發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。
②車床數控系統反鎖時間不夠長:調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）
③車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其餘刀位可以轉動。
故障原因及對應的處理方法：
①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件
②此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可。
③車床系統的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。