線切割一般需要配合什麼

『壹』 線切割 為什麼要+11絲 22絲 -11絲等

主要是根據工件的配合間隙來計算的!
這些間隙一般模具設計者會告內訴你的 他會告訴你這要小點小容多少 那要大點大多少!
一般都是在間隙補償值這改變間隙的!
正常間隙值是0.1 切割出來的是實數!
放大或是縮小 樓上的答的還算詳細!
不過我補充的是 鉬絲一般直徑都是0.18MM 但是我們卻取的是0.2因為這0.02是火花位!就是0.18+0.02=0.2 然後再除2
慢慢來 會學會的! 這東西很簡單的!

『貳』 開一家線切割加工店，一般都要准備些什麼

1:剛剛開店買二手機器會點資金《一定要保證質量》2：至少要二台電腦3：PW線切割專用內編程軟體4：一位容人品好的師傅《3年工作經驗》。。。。。。。。。。。。。。。。。。客戶要有哦！！！！！！要和其公司外加工人員搞好關系！！1：可以請他們KTV2：吃回扣有一間辦公室《裡面要有台電腦》：他們送模具來，無聊時可以在裡面上網《條件成熟時：模具加工時間可以多記點》

『叄』 線切割加工有什麼基本步驟

畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工

切割路線
1）避免從工件端面由外向里開始加工，破壞工件的強度，引起變形。
2）不能沿工件端面加工，這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力，使電極絲運行不穩定，難以保證尺寸和表面精度。
3）加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響，不發生變形。
4）加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件，不應該連續一次切割出來，而應從不同穿絲孔開始加工。
6）一般情況下，最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等，如圖1所示。鎢絲抗拉強度高，直徑在(0.03～0.1mm)范圍內，一般用於各種窄縫的精加工，但價格昂貴。黃銅絲適合於慢速加工，加工表面粗糙度和平直度較好，蝕屑附著少，但抗拉強度差，損耗大，直徑在0.1～0.3mm范圍內，一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高，適於快速走絲加工，所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲，直徑在0.08～0.2mm范圍內。

『肆』 線切割中割模跟公怎麼配合

這個要看客戶要求才知道的

『伍』 學線切割要什麼知識基礎。

1學電火花不用掌握工程軟體,可直接在控制面板上輸入參數,但對裝銅公版電極反而要有點技術,對杠權桿百分表的使用要熟練; 2線切割要掌握工程軟體或隨機軟體,但一般都比較容易學,因為只顯示輪廓就可以了,如果有AutoCAD的基礎就較容易學會,線切割機有快走絲和慢走絲機,國內快走絲機較多,價錢便宜; 3數控車床,操作是很容易的,比一般普通車工還容易,但要學會編程就要專門學習了,如果有開過普通車床的工作經驗就較容易,因為數控車床的裝夾或對刀等工序與普通車床接近; 廣東的東莞、南孩順德及浙江的崑山較容易找到這類工作;那一般的學徒學多久能成師傅級別。 高中學歷一個月內, 如果有點基礎,電火花一個星期也可以了沒基礎啊。以前做QC的，不知道去學火花機有沒選錯，

『陸』 線切割五金單沖模具怎樣配合間隙，一般都有哪幾塊板，都處於什麼關系，每塊板間隙怎麼配合，求高人指點，

上下模板 沖頭（凸模） 卸料版 凹模 沖頭固定板 ，因產品不同有的需要沖頭和凸模共回存。 鑲件和模板的答配合比例是緊配0:0~-0.1 吻配是0.03~0.04 滑配是0.04以上 上面的數字是雙邊。
這些一般的師傅是不會告訴你的。 希望加分 採納

『柒』 什麼是線切割，都包括些什麼內容

線切割一般是只電信部門的通信光纜或其他線路的切割。因該是有電信部門的證版書，畢權業後很難找到正規公司工程部門工作，但可以找到一些電信的數據代理商公司進行工作，月薪在哈爾濱是1500左右，北京因該是2000左右。

學的話一般只有通信工程等專業學院或理工科可學到。

『捌』 線切割加工的技術要求有哪些

線切割加工工藝指標主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）線切割速度
1）線切割加工就是對工件進行切縫的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①單位時間內電極絲中心所切割過的有效面積（mm2/min）；
②進給速度（mm／min）附加線切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指從XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的線性度要小。即：被加工表面要均勻平滑，垂直度小。
③慢走絲線切割加工的工件多為正腰鼓形，即工件中部凹進，
④快走絲卻相反，一般是工件中部凸出。
2）線切割位置精度
①位置精度——是指所切割輪廓間的相對位置偏差。
②位置精度的決定因素：
a.機床本身的精度，即機床的機械精度和控制精度；
b.操作過程中所選用的定位方式。
3）線切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工後輪廓表面的微觀不平度。
②表示粗糙度的參數主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走絲線切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz為常數；tk為脈沖寬度（μs）；Ip為脈沖峰值電流（A）。