數控切割機的手鍵什麼功能
切割加工
激光技術交流論壇回答
Ⅱ 數控切割機基本構成及功能
數控切割機基本構成及功能如下：
1。機體，承載機器的全部部件；
2。滑板內或滑台，根據容功能有 3 - 5 個，可以數控移動實現加工；
3。滑板的驅動機構，包括電機，聯軸器，絲桿，螺母滑台板等，通過運動形式從轉動到直線實現滑台移動；
4。控制系統， 包括電機驅動，主控制板以及軟體等，是機器的核心。
Ⅲ 各類型數控切割機都有哪些特點及應用
1、從切割方式的比較：
1）數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
2）數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產生的雜訊，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。採用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。
3）數控激光切割機，具有切割速度快，精度高等特點，激光切割機價格昂貴，切割費用高，只適合於薄板切割、精度要求高的場合，
4）數控高壓水射流切割機，適用於任何材料的切割（金屬、非金屬、復合材料），切割精度高，不產生熱變形，具環保的切割方式。它的缺點在於切割速度慢、效率低、切割費用高。
2、在機械結構上：
1）龍門式數控切割機即傳統大中型機床的雙底架橫梁座立式結構，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。
2）懸臂式數控切割機也是一種傳統經典的機械結構，單底座與橫梁一端相接，割槍在橫樑上橫向移動，此類設備適合中小型板材加工。
3）攜帶型切割機是由半自動小車式切割機發展而來，在小車式切割機上加裝了數控系統和傳動裝置，基本外型與小車式半自動切割機相似，此類機型成本低廉，結構輕巧，特別適合中小型板材加工。
4）台式切割機由雕刻機發展而來，外型頗似在工作台上加裝了一台微型龍門切割機，此類設備在薄板切割領域有很大優勢，被廣泛應用於廣告和汽車鈑金行業。
5）數控相貫線切割機屬於專用切割機，其結構特殊，專用於切割管材和圓柱型材，目前國內生產廠家不多，需求量也不大。
6）機械人切割機是國外開發的新型切割機，其割槍加裝在一機械臂上，有數控系統操作實現多軸聯動，可加工立體異型工件，實現3D切割，此類設備技術復雜、造價高昂，國內設備主要來源於進口。
Ⅳ 數控火焰切割機行業面板操作按鍵
數控切割機由於採用全電腦自動化操作，在切割過程中需要注意的操作細節較多，下面將就數控切割機操作步驟詳細分解說明，以便用戶參考比對：
1、合上配電櫃內開關；
2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；
3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；
4、合上伺服櫃內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；
5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；
6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。
7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。
准備好乾燥、潔凈、沒有大變形的板材；
確定單割矩、同步或者對稱劃線，並准備好相應割矩；
在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」；
根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴；
將鋅粉在200℃烘箱內烘4小時，再用200目金屬粉篩篩過後，裝入鋅粉斗內；
開預熱火焰；
調整火焰為弱氧化焰，即焰心長度較切割用焰心長度短；
開供粉氧、劃線氧，調整開關，直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止；
操作面板上的「方式」鍵選擇為「劃線」；調出需要畫的圖形；開始劃線；如果劃線時某段效果不理想，可以按「程返」鍵反向執行程序，執行至需重新劃線點時，再按「程返」鍵重新劃線；劃線結束後，按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥；關閉供粉氧、劃線氧開關；將剩餘鋅粉回收，放置乾燥箱內，鋅粉斗處理干凈。
8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈；
准備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過切割表允許范圍；
根據板材厚度選擇相應易損件；並裝入相應割炬內；
確定單割炬、同步或者對稱切割；
在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」；
將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮；
按切割表要求進行預流、切割流測試，調整好預流、切割流；
用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度；
按切割表設置弧壓電流；
手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，並完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按「GO」按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。
Ⅳ 數控切割機的用途是什麼
你好，數控接收機的作用是，嗯，採用數控程序的數字程序控制的，然後可以內根據協定你畫容的圖紙，卻自動的切割一些板材啊，包括塑料板啊，包括木板那包括一些鋼板，然後這樣就是會非常的精確比員工來做另外一個一致性非常高，很可靠。是供應商的經常用的，一個機器。
Ⅵ 數控切割機的home鍵什麼功能
去熟悉說明書、軟體！
Ⅶ 數控切割機怎樣使用
1、合上配電櫃內開關；
2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；
3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；
4、合上伺服櫃內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；
5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；
6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。
7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。
8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈。
Ⅷ 數控切割機的工作原理是什麼
通常數控切割系統是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟體AOTOCAD)，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控切割系統規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區別在於數控切割設備是按照程序自動加工零件，而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控切割設備特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件！
由於數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高！
Ⅸ 數控切割機都有什麼概述
機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNCCuttingMachine)，它們是通過數字程序驅動機床專運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、後續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。
半自動切割機中仿形切割機，屬切割工件的質量較好，由於其使用切割模具，不適合於單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對於手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高，因而數控切割機的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。
Ⅹ 數控線切割機床有哪些功能鍵各有什麼作用
是線切割控制台功能嗎？
一般有倒走，段停，旋轉，對稱，結束停機，自動對中心等