等離子切割機老是斷火怎麼辦

❶ 等離子割板經常斷火怎麼回事

可能噴嘴跟電極不行，再就是地線，看看從等離子到鋼板平台的地線有沒有接好~

❷ 等離子切割機打火不起狐一直斷斷續續的，很有規律的打火

在檢查線來沒問題的情況下，先把自機器拆開，接通電源按開關的時候機器看有沒有氣出來，
如果沒有那就得檢查控制線是不是斷了，
如果有氣就檢查高頻，如果沒有高頻電壓就檢查高頻電路，有高頻電壓就看火花強不強，
如果弱就把電容換了，如果強就檢查輸出高頻感應線圈，只要這些問題都解決了就會沒問題。
不知道你們廠子套料軟體效率高不高。套料軟體的話，南京學思XSuperNEST的套料引擎，是美國SigmaNEST的。又節約成本，又能夠最大限度地提高原材料利用率。做到相同的產出，消耗更少的原材料，以減少廢料率。順便推薦你哦！

❸ 我的100型等離子切割機，時好時壞，老斷孤，求解

這要多方面考慮原因，第一，切割工件表面有無鐵銹或油漆，必須保證工件表面整潔。第二。電極是否松動，緊固好各部件。第三，負極是否搭接牢固以及壓縮空氣是否達到標准氣壓。第四，割槍控制開關是否失靈及槍體與切割機搭接有無松動等。希望此答案令你滿意。

❹ 等離子切割機老是斷狐又馬上起狐之後停機是怎麼回事

等離子切割機工作時，通過一個狹小的管道送出如氮氣、氬氣或氧氣的壓專縮氣體。管道屬的中間放置有負電極。在給負電極供電並將噴嘴口接觸金屬時，就形成了導通的迴路，電極與金屬之間就會產生高能量的電火花。隨著惰性氣體流過管道，電火花即對氣體加熱，直至其達到物質的第四種狀態。這一反應過程產生了一束等離子體流，溫度高達約攝氏16649度，流速高達6,096米/秒，可使金屬迅速變為熔渣。
等離子體本身有電流流過。只要持續給電極供電並且保持等離子體與金屬接觸，那麼產生電弧的周期就是連續的。
你起弧正常說明設備本身沒問題,起弧後要斷,應該就是等離子體與金屬不能保持接觸,可能是流速太慢,或者噴嘴與金屬距離太遠,調一調吧.
也有可能是引弧線故障。

歡迎採納

❺ 等離子切割機使用中斷氣是什麼情況

檢查一下氣源是不是有問題。
比如空壓機是否正常

❻ 數控等離子切割機一直斷弧怎麼回事

可能的原因有這幾個：

⑴、割嘴、電極損壞

⑵、地線接觸不良

⑶、氣壓穩定性不足

⑷、起弧不穩

⑸、交流電壓不穩

❼ 等離子切割機開機五六秒就熄火，請問是什麼原因

等離子不起弧原因太多了，
硬體軟體方面都有，
首先更換全新的電極噴嘴保護帽等，
調整好氣壓、弧壓、電流、速度及穿孔高度，
數控系統及調高器的參數也要設置好，
再試割，然後逐一排除，分析原因。

❽ 等離子切割機斷火怎樣處理

你把氣泵排泄水排干，如正常使用就可以了。還有就是把線的開關壞了，造成失靈也出現問題，換個開關就可以了。

❾ 等離子切割機氣壓正常，打火斷弧，切割無力，請問是什麼原因

數控等離子切割從原理上看，是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割，所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換等。可以從以下逐一排除： 1．氣壓穩定的穩定性等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則工作氣壓過大，在形成離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。相反如果氣壓過高，原因主要集中在輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。解決方法：使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成減壓閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。 2．割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。 3．輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。解決方法：檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。 4．地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。解決方法：應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。 5．火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。解決方法：應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。 6．其它除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。