切割金屬的鑽頭什麼材質

⑴ 什麼材質的鑽頭可以鑽不銹鋼板

普通鑽頭是可以鑽不銹鋼板，但太麻煩且成本太高。（你必須不停地換鑽頭、磨鑽頭。
請用進口鑽頭吧。（瑞典、德國、日本均可）
進口鑽頭很貴，但很劃算。

⑵ 鑽頭的材質

鑽頭一般都採用硬質合金。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘回結劑經加壓、燒結答而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由於其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適於高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的採用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。
有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本許多鑽頭採用焊接柄結構，原來的鑽頭為整體都是硬質合金，後部的鑽柄採用了不銹鋼，成本大大下降但是由於採用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭，特別在小直徑方面。

⑶ 鑽頭是什麼材料做的

鑽頭是由金屬材料做的。

鑽頭是鑽井設備的主要組成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋轉鑽頭是目前石油行業普遍使用的鑽頭，在機械的帶動下旋轉鑽頭會產生旋轉，從而帶動整個鑽頭產生向心運動，並通過侵削、研磨使岩石發生裂痕並破碎，起到向下鑽探的作用。

鑽頭是主要的鑽井設備之一，根據工作環境、地域環境的不同，鑽頭的規格、形狀也應當有所不同，在進行石油鑽井工作時，應當以具體需要、具體設計方案為根據，合理地、科學地選擇鑽頭。

在具體的鑽井工作中科學選擇鑽頭、合理確定鑽井液，從而提高石油鑽井的工作效率、工作質量，才能使石油鑽井更好地發揮自身的價值，為促進石油事業的發展作出一定的貢獻。

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鑽頭分類：

1、做切削刃的鑽頭稱為金剛石鑽頭。該鑽頭屬一體式鑽頭，整個鑽頭沒有活動的零部件，結構比較簡單，具有高強度、高耐磨和抗沖擊的能力，是20世紀80年代世界鑽井三大新技術之一。

現場使用證明，金剛石鑽頭在軟-中硬地層中鑽進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身質量好等優點。

2、牙輪鑽頭是使用最廣泛的一種鑽井鑽頭。牙輪鑽頭工作時切削齒交替接觸井底，破岩扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易於吃入地層；工作刃總長度大，因而相對減少磨損。牙輪鑽頭能夠適應從軟到堅硬的多種地層。

3、刮刀鑽頭是回轉鑽進中使用最早的一種鑽頭,刮刀鑽頭結構簡單，在帶內螺紋的橢圓柱形殼體上，焊有側向工作刀翼，刀翼上焊有薄片狀硬質合金切削具，在刀翼保警報，徑工作表面焊有薄片狀、圓柱狀硬質合金切削具並堆焊粒狀硬質合金。

⑷ 買電鑽鑽頭一般選什麼材質好

一般都是硬質合金

鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，一般常用的鑽頭是採用碳素工具鋼，特殊工具鋼，高速鋼等材料經銑制或滾制再經淬火、回火熱處理後磨製而成。但是為了進一步提高其耐磨性，能以高速度在硬的材料上加工孔，也採用硬質合金材料來製作，有焊接鑽頭和整體硬質合金鑽頭。目前，還有採用金鋼石的鑽頭，其硬度更加硬。

⑸ 普通鑽頭是用什麼材料

普通鑽頭主要材質有高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。
鑽頭（zuàntóu）是用以在實體材料上鑽削出通孔或盲孔，並能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔,但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。

維護保養
1、在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液。
2、良好的鑽桿鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命
3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，請保證工件的穩固 。
5、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3 。
6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而採用壓縮空氣幫助排屑。
7、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。

⑹ 什麼材質的鑽頭好

鑽頭一般都採用硬質合金。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、專燒結而成屬。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由於其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適於高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的採用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。
有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本許多鑽頭採用焊接柄結構，原來的鑽頭為整體都是硬質合金，後部的鑽柄採用了不銹鋼，成本大大下降但是由於採用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭，特別在小直徑方面。

⑺ 鑽不銹鋼用什麼材質的鑽頭

首先在選擇鑽頭之前，請你看一看不銹鋼工件加工時難點是什麼？找出難點就可以很准確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不銹鋼工件加工的難點有哪些？
1. 容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4. 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
硬質合金不銹鋼鑽頭
一 塗層：

⑴ 高溫合金與難加工不銹鋼首選；

⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；

紅硬性極好

抗化學與氧化磨損極佳

⑶ PVD 鍍層；

（Ti,AI） N TiN.

二 鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；

三 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；

含鈷高速鋼

含鈷高速鋼

塗層：耐高溫，抗粘，耐磨

鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以，高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點，看你自己怎麼選擇咯！

⑻ 沖擊電鑽的鑽頭是用什麼金屬做成的，和一般電鑽的鑽頭金屬有什麼區別

硬質合金。通常是鎢鈷類的，硬度比一般鑽頭高很多。一般的麻花鑽是高速鋼做的，硬度在HRC55-60左右，而沖擊鑽的合金一般硬度在HRC70以上。

⑼ 鑽木頭的鑽頭和鑽鐵的鑽頭有什麼不同

鑽木頭鑽頭和鑽鐵鑽頭的區別：

1、材質不同：

（1）鑽金屬的一般為黑色鑽頭，鑽頭材質一般是高速鋼，在一般金屬材料（合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬）上鑽孔，配合使用金工鑽頭。

（2）在木質材料上鑽孔，配合使用木工鑽頭，木工鑽頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼。鑽頭尖端中心有一個小尖尖，兩邊對等角度也比較大，甚至於沒有角度。

2、鑽頭設計結構不同：

（1）鑽鐵的一般為中間尖頭（力大，耐磨，利於進給）；

（2）鑽木一般為三尖刃，中間高兩邊低。因為木頭軟，這樣鑽起來更快，兩邊的刃口還可以讓鑽口平齊美觀，也稱薄板鑽。

3、加工方法工藝不同：

（1）鑽鐵的是直接由鑽頭的刀刃鏟削。

（2）鑽木頭的鑽頭是邊沿有2個刀刃，是先切斷在由中間的平刃鏟掉。

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鑽頭的分類及選擇：

目前石油行業使用的鑽頭有很多種類，以不同的鑽進方式為根據對鑽頭進行分類，可以將其分為金剛石鑽頭、牙輪鑽頭與刮刀鑽頭，這三種鑽頭是最基本的鑽頭形式。

在這三種鑽頭中，在石油鑽探工作中應用最為普遍、最為廣泛的一種是牙輪鑽頭，其應用程度也比較深。將這三種鑽頭進行對比，使用范圍最小的一種鑽頭是刮刀鑽頭。本文主要介紹的是金剛石鑽頭與牙輪鑽頭。

參考資料來源：網路-鑽頭

⑽ 沖擊電鑽的鑽頭是用什麼金屬做成的，和一般電鑽的鑽頭金屬有什麼區別

鑽金屬和鑽木的鑽頭都可以用麻花鑽，只不過是磨法不同。
鑽磚用金屬鑽刃口會磨損而且很容易斷裂。所以只能用沖擊鑽頭。比較一下兩種鑽頭的刃口就明白了。