激光切割怎麼關機
㈠ 激光切割機的操作步驟
1、控制激光頭方向按鍵
首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的,很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置,卻不知道怎麼移動。
其中「向前」按鍵代表的是激光頭往上移動;「向後」按鍵代表的是激光頭向下移動;「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動,「向右」按鍵代表是的向右移動。當然,還可以選擇45°移動激光頭(向後方向鍵+向右方向鍵)
這樣激光切割機的操作就完成了。
㈡ 激光切割機使用需注意哪些
激光切割機在生產當中必須要注意操作流程和注意事項,以免引起事故,只有規范的操作激光切割機,而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產,以及對激光切割機的維護。
1.遵守一般激光切割機安全操作規程(規程如下)。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2.使用者須經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3.按規定穿戴好防護工具,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7.在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。
9.使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。
10.開機後應手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
11.對新的工件程序輸入後,應先試運行,並檢查其運行情況。
12.工作時,注意觀察機床運行情況,避免激光切割機走出有效行程范圍。
激光切割機安全操作規程
1. 激光切割機應指定專人操作,多人操作時,必須指定一名主操作手。
2. 嚴格執行下列開機順序
氣體開啟: a. 關閉儲氣罐的排放閥,打開空氣壓縮機電源,壓縮空氣的壓力達到要求後,打開氣體輸送管道的閥。
b. 打開激光器預混氣體並調整好壓力;若非松下激光器的氣體採用機內混合時,請嚴格按照下列順序打開各類氣體:氦氣→二氧化碳→氮氣,並將各類氣體的壓力設定至規定值。
c. 打開輔助切割氣體(氮氣和氧氣)。
使用瓶裝氣體時,首先打開各個瓶的閥門,最後打開總的閥門開關;使用液態氣體時,打開閥門後,還應該打開增壓閥,增加氣化量,保證切割輔助氣體的壓力。
打開總的電源開關並啟動穩壓電源,查看穩壓電源的輸出電壓,將電壓調定在390~400V之間。
開啟冷水機和冷干機電源。
打開機床控制電櫃電源,並松開急停按鈕及開啟鑰匙開關,數控系統系統啟動結束後,進入操作界面。
在打開機床控制電櫃電源的同時可以打開激光器電源,並依次啟動低壓、高壓。並將「方式選擇」鑰匙開關撥至外控方式。
3. 嚴格執行下列關機順序
關機前的准備工作
a. 首先將切割頭移動到最高點,X、Y軸停在安全位置。
b. 交換工作台或工作台停於安全位置。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓,等待約3分鍾後關閉激光器總電源(Rofin激光器可隨即關閉激光器電源)。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關,取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面,待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。
關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源,並打開儲氣罐排放閥。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓,等待約3分鍾後關閉激光器總電源(Rofin激光器可隨即關閉激光器電源)。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關,取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面,待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。
關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源,並打開儲氣罐排放閥。
4.切割過程中應隨時觀察各類切割輔助氣體的壓力變化,低壓氣體壓力低於2bar、高壓氮氣低於10bar時應立即更換氣源。更換氣源時應先關閉氣源閥門然後再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進入,應先進行抽真空然後再充入所需氣源。
5.上下板料時,應採用合適的吊具、工具,確保人員及設備安全。
6.切割加工前,應先確認工件板厚、材質,選擇合適的割嘴直徑、透鏡規格、焦點位
置,選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。
7.必須保證所加工板料的清潔、平整度,對銹蝕嚴重、平整度極差的板料,操作者應
拒絕加工。
8.批量切割加工前應進行試切割,根據試切割效果適當修正切割參數,切割正常後再
進行批量加工。
9.機器在運行過程中,操作人員不得離開機床,必須保證有一名操作工能夠隨時監控
機床的運行狀態,一旦出現異常狀況請緊急停機,問題排除後方可繼續生產。
10.機床必須保持清潔,操作者每天下班前必須對機床保養清潔一次。每季度對傳動付
及導軌清潔並加潤滑油一次。
11.每季度檢查一次冷水機用水的水質;機床長時間未進行切割加工後再開機時,應先
檢查氣路、水路,必要時請更換冷水機用水。
12.機床操作注意事項:
a.在執行機床的動作前,必須確保所有軸都已經回參考點。
b.機床在維護保養過程中,必須保證電源處於斷電位置,並有專人監護,防止意外合閘。
c.切割加工前,首先應觀察板材翹起的高度,還應考慮板材加工過程中的熱變形,將總的高度值賦給數控系統的板厚參數。
d.零件起始點設定後,根據程序中零件所需板材的大小,分別將X軸和Y軸運行至給定值,防止由於板材位置傾斜而導致切割頭超出輪廓范圍。
e.操作者不要直視切割加工時的激光火焰,防止灼傷眼睛。切割加工區域內非機床操作人員不得進入,加工過程中不得觸碰任何機床按鈕。
f.在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對應的傳輸管路,千萬不能將氣體接錯,否則將造成嚴重的激光器故障。
g.每次更換割嘴後,均需要按照說明書要求檢查、調整割嘴中心。
h.定期進行割嘴高度的標定。
i.隨時關注冷水機輸出水的水溫,若不能達到要求,請立即停機檢查。j.定期檢查反射鏡片,聚焦鏡片的清潔情況,一旦發現受污染,請立即按規定的程序清洗。
㈢ 激光切割激光頭沒有升起關機有什麼後果
可能會發生「切割頭與其他物體碰撞」的故障。
因此,為避免昂貴的切割頭損壞,操作員應該具備專業的技能和知識,比如應急停機,正確的關機順序。
㈣ 無錫慶源激光切割機怎樣開關機
一般正規的激光切割機廠家,都會有售後上門進行安裝調試以及專業的操作培訓的,一定要嚴格按照開關機順序來操作,有什麼不清楚的地方,第一時間聯系原廠家售後技術支持。
㈤ 光纖激光切割機開關機技巧,你GET到了嗎
在啟動
光纖激光切割機
之前,需要先打開工業
冷水機
,以確保冷水機有足夠的製冷時間,達到
光纖激光器
冷卻所需溫度。
㈥ 激光切割機日常怎麼保養和維護
金屬激光切割機的保養維護
一、水的更換與水箱的清潔
激光切割機的價格通常很高,從幾十萬到幾百萬不等。因此,盡可能延長激光切割機的使用壽命,以便更好地節省生產成本,贏得更大的利益。這是一個重要的激光切割機做日常維護和保養。機器的穩定和正常運行與正常運行和日常維護密不可分。以下將介紹激光切割機的日常維護:
循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水,或向水中添加冰塊降低水溫,(建議用戶選擇冷卻機,或使用兩個水箱)。
(建議:每星期清洗水箱與更換循環水一次)
注意:機器工作前一定保證激光管內充滿循環水。
清洗水箱:首先關閉電源,拔掉進水口水管,讓激光管內的水自動流入水箱內,打開水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈,更換好循環水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進水口,整理好各接頭。把水泵單獨通電,並運行2-3分鍾(使激光管充滿循環水)。
激光切割機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於激光管的發射出口處,也就是機器的左上角,2號反射鏡位於橫梁的左端,3號反射鏡位於激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位於激光頭下部可調節的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦後從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號與2號鏡片清洗時勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢後原樣裝回即可。
注意:1.鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;
2.擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;
3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
㈦ 奔騰楚天激光切割機關機流程
先關激光器,再關驅動,關軟體,關電腦,關冷水機,關總電源
㈧ 激光切割機開關機順序
開水冷,空氣乾燥機,各種氣體,機床,激光器
㈨ 樂普科6080激光切割機開關機順序
正常都是先開電源總開光在即啟動鑰匙開關然後是激光器開關
關機順序相反
㈩ 激光切割機專用壓縮機怎麼關機
正常情況下,企業供氣割機的話,就是那個壓縮機都是關閉電源都可以的,直接關閉電源可以了,就可以使用了,注意殘壓