焊炬怎麼切割
1.應嚴格設置及防範禁火區，首先進行審批，然後進行切割和焊接。(在非火區沒有採取任何措施，或在沒有辦理動火手續的情況下不能進行焊接和切割程序。）
2.焊接工人，特殊工人，如果沒有焊接許可證，是不允許這樣做焊割的。
3.按照焊接操作的規定,在下雨天禁止露天作業。
4.設備有電，容器有壓力，一律不能切割或焊接。(設備沒有關閉，容器沒有卸下壓力的情況下，焊割是不允許的）
5.焊接作業中應注意明火與易燃易爆物品的安全距離。在作業區周圍有易燃和易爆物品，這些物品尚未消除干凈不能焊接和切割。）
6.高處焊接操作，要嚴格防止火花飛濺.（焊接體的性質不清楚，火星飛到未知的情況下也不焊割。）
7.焊機、電源線、焊柄焊絲、接地線、焊鉗、面罩是關鍵。(焊接設備安全附件不完整不能焊接。）
8.有限空間作業是危險的，沒有措施，沒有監控，不能焊接和切割。(鍋爐、容器等設備無特殊監管，無保護措施不能焊接和切割。）
9.氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小於10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大於5米。
10.氧氣瓶、溶解乙炔瓶應搭設牢固，並採取防傾倒措施，或安裝在裝有橡膠輪的專用車輛上。
11.用於焊接和切割的氧氣軟管應為黑色，乙炔軟管應為紅色，且不得磨損、刺痛、老化、開裂等，不得互換，也不得由其他軟管替換。
12.電焊鉗必須有良好的絕緣和絕緣能力，手柄必須有良好的絕緣層，其重量不得超過600克。
13.禁止用壓力或電壓焊接或切割容器、罐、櫃、管道和設備。
14.不得在企業規定的禁火區內進行焊接。當需要焊接時，工件必須移動到指定的動火區或安全區。
Ⅱ 這種雙用焊槍怎樣開關三個閥門旋扭 切割和焊接開關閥門不一樣嗎槍請嘴一樣嗎請專家指點！
紅色的是燃氣閥用來控制燃氣
手柄下方的藍色閥用來控制專混合氧
以上兩個閥屬是用來控制火焰的大小,還有火焰的溫度的(氧化焰,中性焰和碳化焰)
手柄上方的閥門用來打開切割氧的,用於切割的,如果作為焊槍來用的話,這個閥門不需要打開
看圖片沒有看到焊嘴,那隻能用割嘴來代替焊嘴加熱了,割嘴較焊嘴的火焰要發散一些
Ⅲ 氧氣乙炔切割槍調火開關怎麼使用
開啟時，再調整乙炔和混合氧的閥門，然後進行點火樓主說的是氧氣乙炔割炬還是焊回炬，再開啟混合氧的答閥門？
使用它們之前先了解正確的開啟順序，直到調到合適的火焰，先逆時針開啟割炬或焊炬的乙炔閥門一點。可能是使用的割嘴型號過大。果對割口外觀有要求的話，關鍵控制好手的移動速度，別亂抖手，然後打開切割氧的開關，乙炔和氧氣的比例是4，是使用的割嘴型號過大的原因，先烤紅管子，這樣才能割的：1，如果沒要求就1：3。
Ⅳ 等離子切割機怎麼用
空氣等離子切割機的使用及操作：
1、安裝注意事項
（1）安裝設備置於乾燥，清潔且通風良好場所。
（2）設備應有保護接零，即將機殼部分與三相四線中的零線連接（帶電源插頭的產品出廠時已內接）。
（3）工作場所電網供電應正常，無過度波動現象，否則設備無法保證正常工作。
（4）設備安裝的示意圖如圖四所示：
1）電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關相接。三相開關應裝設符合規定的熔絲，不能任意放大。三相開關應供切割機專用。
2）氣源通過供氣管道接到切割機箱後板上的過濾減壓閥進氣端，即面對壓力表的左側接頭。
3）將切割機的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。
2.操作：
（1）操作準備
1）檢查外接電源准確無誤。
2）檢查工件地線已夾持在工件上。
3）接通氣源，排放積水。
4）檢查電源開關在斷位。
5）閉合電網供電總開關，此時風扇開始工作，注意檢查風向，風應該朝里吹，否則因主變壓器得不到通風冷卻，會縮短工作時間。
6）將面板上的電源開關扳到「通」位，電源指示燈亮。此時應有壓縮空氣從割炬中流出。注意過濾減壓閥壓力表指針是否在0.2—0.4兆帕位置，若壓力不符，
應在氣體流動的情況下，調節過濾減壓閥壓力表上部旋鈕，順時針轉動為增加壓力，反之則降低。
7）讓氣體流通數分鍾，以除去焊炬中的冷凝水汽。
（2）切割操作
1）割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開始切割，板材厚度不大時，也可在工件任何一點開始切割。割炬可垂直於工件或向一側略為傾斜，
但在工件中間開口時，割炬應略向一側傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。
2）將手把按鈕按下並保持主電路接通，同時高頻振盪器工作，直至切割電弧形成，高頻振盪器即停止工作。此後可依靠割炬的移動來進行切割。同時切割指示燈亮。
3）切割時必須割穿金屬後方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質量。
4）切割氣壓的調整：切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。
5）提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。
6）切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。
7）因連接工作時間太長造成主變壓器溫度超過110℃時，熱控保護開關動作，設備將自動關閉，無法啟動。應待變壓器冷卻後可重新啟動。
8）經常排除過濾減壓閥中的積水，即逆時針旋轉最下部螺絲，排除積水後再擰緊。若壓縮空氣中含水量過多，應考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一隻過濾閥，否則將影響切割質量
9）未進行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機件。
10）切割工件全部結束後，切斷電源開關和氣源閥。
（3）切割故障
1）割不透：
A:板材厚度超過設備適用范圍。 B：切割速度太快。
C:割炬傾度過大。 D:壓縮空氣壓力過大或過小。
E：電網電壓過低。
2）等離子弧不穩定：
A:割炬移動太慢。 B:電源兩相供電，工作電壓減小。
C:壓縮空氣壓力過大。
Ⅳ 數控割槍與手持焊槍有啥區別
數控切割機與手持焊槍有哪些相同點和不同點？沈陽大黃蜂數控設備有限公司現將二者的聯系與區別總結如下，如果您有需要，可以參考一下，希望可以幫助到大家。二者對比如下：1.原理相同。都是是利用氧塊焰先把准備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度，然後吹入高壓純氧氣流，使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒，熔化成液體，並被氣流沖掉，從而達到切割目的。2.不同之處：「割槍」跟「焊槍」的不同點就在於割槍多了一根純氧氣流噴射管和一個節門，
3.「割槍」的使用方法：a.擰開乙炔氣開關，氧氣也稍微擰開一點，點燃後，調節氧氣的供應量。
b.切割時先用氧炔焰把切割點燒紅，然後擰開高壓純氧氣流開關，使金屬熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著切割線移動，從而將金屬切割掉。4.切割時的要求。割槍傾斜度、切割速度、供氧氣流的壓力都跟工件的厚度有關。工件越薄，切割速度越快，反之則慢，壓力過大，將造成浪費氧氣，壓力不夠又會出現切不透現象。5.切割後的工作。
完成切割工作後，要先關高壓氧氣流開關，然後關乙炔氣開關，氧炔焰熄滅後關上氧氣開關。 沈陽數控設備有限公司專業生產和銷售數控切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機等，想要了解更多知識，請繼續關注我們，我們將竭誠為您解答！
Ⅵ 2500度的HPJ-II型攜帶型焊炬套裝 2升小型氧氣焊具 製冷維修焊接工具能不能切割王老吉罐子
溫度太高，罐子容易熔掉，直接用刀片，剪刀就可以。
Ⅶ 乙炔氧氣切割教程
一先開乙炔點燃在開洋氣調節，二關閉的時候要先關氧氣在關乙炔，不過同時關也沒事，最多放炮，注意割把不能同時關會回火還有大槍其他也沒個什麼檢查有沒有漏氣。回火就是乙炔氧氣沒有關嚴槍頭里還存在火種長時間會把焊槍頭與槍身燒軟如果在不知道的情況下再次打開乙炔會爆炸。還有就是突然滅掉槍頭與槍身中間的管路會持續的發熱這時候就有可能有回火的情況，只需打開氧氣就好了慢慢就會變正常。
Ⅷ 哪裡有氧焊切割的技巧和注意事項
1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8 使用中壓乙炔發生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。
3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時，先關氧氣閥，後關乙炔閥；乙炔管著火時，可採用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26 對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、旋開蓋），再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時，除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外，還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。
Ⅸ 中天水冷等離子焊機是能切割和焊接嗎，焊槍和割槍是兩個槍嗎
美國的G-TEC天然氣直接切割設備
Ⅹ 氧氣乙炔割槍的使用方法
1、先開割炬的乙炔閥門，點火 ，隨後開氧氣 ，調至中性焰氣嘴距離被割物件5毫米左右。
2、乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。
3、割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面的一個開關是乙炔開關。
使用的順序是:
先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。
配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。
(10)焊炬怎麼切割擴展閱讀：
割槍ɡē qiānɡ氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。
「割槍」是氣割所使用的主要工具。「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。
切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。
割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。
切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。
切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。