切割壞怎麼

Ⅰ 如何判斷線切割振盪板是壞的

只在許多年前見過高速走絲線切割，其振盪板應當是指脈沖電源振盪板吧；若無振盪脈沖輸出，就可判斷是壞的。
這需要看具體的電路，並具備一定的檢修安全知識。

Ⅱ 做玻璃馬賽克的，用多刀頭玻璃切割機切割，怎麼切割出來的玻璃老是壞

壓力和刀頭校準沒做好吧？還有你的掰片也可能有問題

Ⅲ 我家用的離子切割機 為什麼老是愛壞切割頭呢

一、盡復量少穿孔切割，穿孔是制鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；
二、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60% （例國產100A等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，盡量在這個厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；
三、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。

Ⅳ 切割機壞了能修嗎

能修啊，如果在切割機的保修期間內，可以返回廠家修理，如果是已經過了保修期，那麼只能是花錢去維修了。

Ⅳ 等離子割嘴老燒壞怎麼辦

決定割嘴損耗的主要原因:
1空壓機供氣量不小於4公斤每分鍾360升
2割嘴電極質量
3切割厚度專電流和氣壓的屬調整，氣壓高費電極，氣壓低費噴嘴，還有切割件的厚度和電流的調整，薄料就用小電流，相對比較省
4手法，正確的手法可以防止切割時返火燒壞割嘴，具體操作需要常練習，學習中不斷提升經驗
5磁場作用產生的磁偏吹，觀察割嘴損耗方向，及時調整地線夾位置

Ⅵ 切割機壞了，原因是把電源插上，碳刷打出很大火花，該怎麼維修

那應該是碳刷磨損嚴重了，直接拆開切割機或看看碳刷那裡的外殼是不是有快速更換的螺絲把他打開拿碳刷去配

Ⅶ 請問等離子切割機老是愛損壞割嘴是什麼原因

1、電極噴嘴的質量問題，這個很關鍵，買的電極噴嘴質量是否過關；再者電內極噴嘴容與割槍的配合問題，有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的，或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致，雖然外觀尺寸看起來差不多，但不同的廠家的尺寸標準是不同的，大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家產品的，仿製的手段主要是靠實樣測繪，在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差，所以每個廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產生問題。 2、使用不當造成的，如切割時割咀距離鋼板過近（一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小於3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩定等

Ⅷ 切割機軸承壞了，如何修理

切割機片子固定不住，怎麼辦

Ⅸ 怎麼用切割機，更不會被弄壞

1.切割機在使用前要將其空轉到正常工作的速度，然後再慢慢放入加工件進行切割版，切割中權要盡量保證方向不變，不要突然加大進給量。
2.在每次使用後要注意清理干凈，看看各個螺絲等是否有松動，移位現象。
3.該注油的位置要按照點檢日期進行注油。
4.使用後盡量放置在陰涼乾燥處，避免受潮生銹。
5.切割盡可能一氣呵成，盡量中間不停頓。
6.不生拉硬拽設備。
7.長時間使用時，盡可能中間休息一下。

Ⅹ 我的切割機齒輪打壞怎麼辦

齒輪掉牙是不太好修復的，聯系廠家買一齒輪吧。