eps泡沫切割成型如何避免誤差

1. eps線條泡沫用電熱絲切割為什麼會變形

一開始就不形，說明蹦的不夠緊，太松
使用時間長了變形，長時間空氣氧化，及作用力，會變脆，容易變形

2. eps泡沫切割機為什麼切出來的泡沫不標准

機器和泡沫都有關系，機器如果本身精度不夠，那切出來的肯定不標准。泡沫如果沒有充分晾乾的話，泡沫內部的水分分布會有差別，泡沫切割機加熱後，水分不同的部位，被融掉的部分也會不同，所以也會有差別

3. 我想大家告訴我一些關於eps泡沫發泡的一些經驗和如何判斷一款成品包裝泡沫的密度

不知道你是什麼地方的。一般新開廠都會找發泡的老師教上一個月左右，期間盡量掌握發泡的各種要領。河北辛集那邊有很多發泡的老師，可以在那邊發個廣告，一般工資3千左右（其他另算）就能找到，要用的時間就看你掌握發泡技術的程度了。
成品的密度最簡單的方法就是稱重測體積，就能換算出每方的密度了。看你是什麼性質用途的聚苯板，常用的規格（大板密度）也不是很多。

4. 怎樣防止EPS泡沫二次發泡

從哪買的問那

5. 請教一下EPS線條切割機的工作原理是什麼

工作原理是通過計算機控制操作XY軸的2個伺服電機進行左右和上下移動，按照電腦里的圖形移動，同時通過變壓器加熱電熱絲，移動的過程就把泡沫融化切割成電腦切割軟體里的圖形了。

6. EPS泡沫線條施工時需要注意哪些方面

EPS泡沫線條施工時需要注意的方面如下：
1、EPS泡沫線條施工的時候一定要根據圖紙來，然後根據暗轉的位置彈出定位線之後進行安裝。對於線條的切割也要根據圖紙安裝的尺寸來，一般EPS構件的尺寸都是標准尺寸，需要根據拼接縫寬來進行切割。
2、在粘貼EPS泡沫線條的時候要翻包網格布，只有在特殊情況下不用翻包直接粘貼。要使用優質粘結砂漿線條在進行粘結的時候，粘貼的是最好使用薄層滿粘法，粘貼的時候用了擠壓把多餘的砂漿溢出，同時要注意粘接縫寬的大小，保持飽滿，還要保證構件表面的整潔。
3、如果EPS泡沫線條尺寸比較大，安裝的時候要進行臨時固定。安裝之前，要先進行構件尺寸和角度的測量，在進行預拼裝，最後進行實地拼接。使用薄層滿粘法進行，然後用用力擠壓錘打，知道灰縫達到要求。
4、拼接完之後，EPS構件就是一個整體，等到乾燥之後在進行打磨用砂紙。然後在抗裂專用膠對拼接的部位進行處理，處理時要注意看專用膠使用說明。

7. 光固化成型的誤差分析 ：

光固化快速成型的誤差分析光固化快速成型技術的基本原理是將任意復雜的三維CA
D模型轉化為一系列簡單的二維層片,逐層固化粘結,從而獲得三維模型按照成型機的成型工藝過程,可以將產生成型誤差的因素按圖1.1所示分類。
2.前期數據處理誤差
由於成型機所接收的是模型的輪廓信息,所以加工前必須對其進行數據轉換1987年,3DsystSnel公司對任意曲面CAD模型作小三角型平面近似,開發了TsL文件格式,並由此建立了從近似模型中進行切片獲取截面輪廓信息的統一方法,延用至今[1]多年以來,STL文件格式受到越來越多的CAD系統和設備的支持,其優點是大大簡化了CAD模型的數據格式,是目前CAD系統與RP系統之間的數據交換標准,它便於在後續分層處理時獲取每一層片實體點的坐標值,以便控制掃描鏡頭對材料進行選擇性掃描因此被工業界認為是目前快速成型數據的准標准,幾乎所有類型的快速成型系統都采有STL數據格式,極大地推動了快速成型技術的發展對三維模型進行數據處理,誤差主要產生於三維CAD模型的STL文件輸出和對此STL文件的分層處理兩個過程中下面將分別論述STL格式文件轉換和分層處理對成型精
度的影響
2.1幾文件格式轉換誤差
STL幾文件的數據格式是採用小三角形來近似逼近三維CAD模型的外表面,小三角形數量的多少直接影響著近似逼近的精度.顯然,精度要求越高,選取的三角形應該越多一般三維CAD系統在輸出STL格式文件時都要求輸入精度參數,也就是用STL格式擬合原CAD模型的最大允許誤差這種文件格式將CAD連續的表面離散為三角形面片的集合,當實體模型表面均為平面時不會產生誤差,.但對於曲面而言,不管精度怎麼高,也不能完全表達原表面,這種逼近誤差不可避免地存在如製作一圓柱體,當沿軸線方向成型時,如果逼近精度有限,則明顯地看到圓柱體變成了稜柱體,如圖1.2所示

圖1.2圓柱體的STL文件格式
解決方法：清除這種誤差的根本途徑是直接從CAD模型獲 取製造數據,但是目前實用中尚未達到這一步現有的辦法只能在對CAD模型進行ST職洛式轉換時,通過恰當地選擇精度參數值減少這一誤差,這往往依賴於經驗。
圖 1.2
2.2分層處理對成型精度的影響
分層處理產生的誤差屬於原理誤差,分層處理以S幾文件格式為基礎,先確定成型方向,通過一簇垂直於成型方向的平行平面與STL文件格式模型相截,所得到的截面與模型實體的交線再經過數據處理生成截面輪廓信息,平行平面之間的距離就是分層厚度由於每一切片層之間存在距離,因此切片不僅破壞了模型表面的連續性,而且不可避免地丟失了兩切片層間的信息,這一處理造成分層方向的尺寸誤差和面型精度誤差。
(1)分層方向尺寸誤差分析
進行分層處理時,確定分層厚度後,如果分層平面正好位於頂面或底面,則所得到的多邊形恰好是該平面處實際輪廓曲線的內接多邊形;如果汾層平面與此兩平面不重合,即沿切層方向某一尺寸與分層厚度不能整除時,將會引起分層方向的尺寸誤差
1)增加分層數量!減小分層厚度
為了獲得較高的面型精度,應盡可能減小分層厚度,但是,分層數量的增加,使製造效率顯著降低同時,層厚太小會給塗層處理帶來一定的困難另外,自適應性切片分層技術能夠較好的提高面型精度,是解決這一問題的較為有效途徑
2)優化成型製作方向
優化成型製作方向,實質上就是減小模型表面與成型方向的角度,也就是減小體積誤差
3成型加工誤差
3.1機器誤差
機器誤差是成型機本身的誤差,它是影響製件精度的原始誤差機器誤差在成型系統的設計及製造過程中就應盡量減小,因為它是提高製件精度的硬體基礎。
(l)工作台Z方向運動誤差
工作台Z方向運動誤差直接影響堆積過程中的層厚精度,最終導致Z方向的尺寸誤差;而工作台在垂直面內的運動直線度誤差宏觀上產生製件的形狀!位置誤差,微觀上導致粗糙度增大對於CPS350成型機來說,所採用的系統在500mm范圍內的全程定位精度為0.03mm,雙向重復定位精度為0003mm。
(2)X.Y方向同步帶變形誤差
X.Y掃描系統採用X,Y二維運動,由步進電機驅動同步齒形帶並帶動掃描鏡頭運動在定位時,由於同步帶的變形,會影響定位的精度,常用的方法是採用位置補償系數來減小其影響CPS35O成型機出廠後進行位置補償,其重復定位精度可達到005mm。
(3)XY方向定位誤差
掃描過程中,X.Y掃描系統存在以下問題:
1)系統運動慣性力的影響
對於採用步進電機的開環驅動系統而言,步進電機本身和機械結構都影響掃描系統的動態性能-XY掃描系統在掃描換向階段,存在一定的慣性,使得掃描頭在零件邊緣部分超出設計尺寸的范圍,導致零件的尺寸有所增加同時掃描頭在掃描時,始終處於反復加速減速的過程中,因此,在工件邊緣,掃描速度低於中間部分,光束對邊緣的照射時間要長一些,並且存在掃描方向的變換,掃描系統慣性力大,加減速過程慢,致使邊緣處樹脂固化程度較高。
2)掃描機構振動的影響
成型過程中,掃描機構對零件的分層截面作往復填充掃描,掃描頭在步進電機的驅動下本身具有一個固有頻率,由於各種長度的掃描線都可能存在,所以在一定范圍內的各種頻率都有可能發生,當發生諧振時,振動增大,成形零件將產生較大的誤差。
3.2光固化成型誤差
(1)光斑直徑產生的誤差
這一固化成型特點,使所做出的零件實體部分實際上每側大了一個光斑半徑,零件的長度尺寸大了一個光斑直徑,使零件產生正偏差,雖然控制軟體中採用自適應拐角延時演算法,但由於光斑直徑的存在,必然在其拐角處形成圓角,導致形狀鈍化,降低了製件的形狀精度,而使得一些小尺寸製件無法加工由上述分析可知,如果不採用光斑補償,將使製件產生正偏差為了消除或減少正偏差,實際上採用光斑補償,使光斑掃描路徑向實體內部縮進一個光斑半徑。
4.後處理產生的誤差
從成型機上取出已成型的工件後,需要進行剝離支撐結構,有的還需要進行後固化、修補、打磨、拋光和表面處理等,這些工序統稱為後處理這類誤差可分為以下幾種:
(1)工件成型完成後,去除支撐時,可能表面質量產生影響,所以支撐設計時要合理,不多不少,一般支撐間距為6nnn支撐的設計與成型方向的選取有關,在選取成型方向時,要綜合考慮添加支撐要少,並便於去除等。
(2)由於溫度!濕度等環境狀況的變化,工件可能會繼續變形並導致誤差,並且由於成型工藝或工件本身結構工藝性等方面的原因,成型後的工件內總或多或少地存在殘余應力,這種殘余應力會由於時效的作用而全部或部分地消失,這也會導致誤差設法減小成型過程中的殘余應力有利於提高零件的成型精度。
(3)製件的表面狀況和機械強度等方面還不能完全滿足最終產品的要求例如製件表面不光滑,其曲面上存在因分層製造引起的小台階、小缺陷,製件的薄壁和某些小特徵結構可能強度不足、尺寸不夠精確!表面硬度或色彩不夠滿意採用修補、打磨、拋光是為了提高表面質量,表面塗覆是為了改變製品表面顏色提高其強度和其它性能,但在此過程中若處理不當都會影響原型的尺寸及形狀精度,產生後處理誤差。
5.結論
如何控制光固化成形工藝的精度是目前眾多研究者和學者必須考慮的一個問題。盡管目前可以通過多種方法來提高製件的成形精度，比如直接對三維 CAD 模型進行分層以避免 STL 文件轉換過程中造成的誤差和通過改進激光掃描方式也可以減小製件的內應力和形變數來提高製件的精度等方法都可以實現對精度的控制。但是在整個成形工藝過程中，其工藝路線和工藝參數對製件的精度也存在著很大的影響，仍然需要進一步的研究。另外，光固化快速成型工藝的加工成本、生產效率及製件性能也需要在整個成形過程中考慮的重要因素。

8. EPS成型機怎樣調試

是廠內自己調試嗎，還是？一般的，你買哪個廠家的機台，就找可以找誰幫忙調試啊！像福建翡柯機械的售後服務就不錯，一般客戶都是有求必應！

9. EPS泡沫為什麼會縮水

泡沫成型後放置時間過久，產品質量要是不好的話，eps顆粒內部氣體揮發，會導致縮水