線切割機的補償值怎麼算

❶ 線切割怎樣補償

補償是指你割工件的時候,因為你的線碰到工件的是銅絲的外圍,而你割的時內候拿數是以你銅絲容的中心來定,所以你必須除去銅絲的半徑,假如你要保留左邊的,你銅絲就必須得往右邊移去銅絲的一半,相反,假如你要保留又邊的工件,你就必須往左邊移!另外就是加上你放電的參數,給於一定的放電間隙.如為某一凹模配切凸模，配合間隙要求為0.02mm，鉬絲半徑0.06mm,放電間隙為0.01，求切割凸模的間隙補償量.如果配合的雙面間隙為0.02mm，凸模間隙補償量為+0.06mm.
如果配合是單面間隙為0.02mm，凸模間隙補償量為+0.05mm.

❷ 線切割中絲補償值怎麼計算

樓主不要被誤導。中絲補償和快絲不一樣。而且同樣的大小內外圓補償都不一樣。你版還得分是各權一修一還是各一修二補償也不一樣。料厚度差多了也不一樣，材料不同也不一樣。參數放大小也不一樣。絲架高低也不一樣。水不好了精度也不行，速度沒調好，也不一樣，你慢慢摸索吧! 本人做了十年快絲中絲，沒百分百把握做非常准，。

❸ 線切割補償值

這個F不好算，我司用的也是HF卡，我在測試精度切割樣品時試了好多，精度最好的就專是F=0.075 第一刀4A電流屬偏移量為0.075 第二刀2A電流偏移量為0.02 第三刀1A電流偏移量為0 這樣的參數切割50厚的工件上中下誤差不會超過0.01MM

❹ 中走絲線切割的補償值是怎麼算的

線切割鉬絲補償量的演算法：先測出鉬絲的直徑。鉬絲半經+放電間隙值=補償量。

例如：線切割的鉬絲為0.13mm。

一般單邊放電間隙0.01mm，0.13÷2+0.01=0.075mm。

∴ 鉬絲補償值0.075mm。

(4)線切割機的補償值怎麼算擴展閱讀：

它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已佔電火花機床的大半。

中走絲線切其工作原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。

在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。 技術在這里指出，「中走絲」電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高。

但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。

「中走絲機」具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，執行的標准仍然是高速走絲機的相關標准，因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是。

❺ 線切割怎麼算補償

補償=鉬絲半徑+單邊加大的量或減單邊減小的量外型加大鉬絲走外面，外型減小鉬絲走裡面。內腔加大鉬絲走裡面，內腔減小鉬絲走外面。

❻ 線切割的間隙補償計算

兩種都可以的哦！
演算法是鉬絲的半徑+放電間隙.
如鉬絲0.14mm,演算法就是:
0.07+0.02(放電間隙一般為單內邊0.015-0.02)放電間隙就是0.09,當然要注意"左正容右負'
還有就是你編程序就直接算出來內-外+

❼ 線切割的補償該怎樣計算

要根據機器的性能來定的，算的方法是對的，但要多觀察，不同的材料不同的高度補償是不一樣的。建議厚50MM以上的鉬絲0.16一下的+0.03
自己平時要多留意，機器是死的，人是活的

❽ 如何計算線切割補償（鉬絲補償）值

絲半經+火花位+間隙值

❾ 線切割怎麼算補償

實際的補償等於（鉬絲半徑+單邊加大量）。如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那麼實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。

內孔跟外圍是相反加減的，如果切割內孔要緊的話是用正數（鉬絲直徑/2加電流量）加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。正數（鉬絲直徑/2加電流量）減去要的間隙。超出正數范圍值的時候補償打在外面。

示例：鉬絲0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，這個時候補償值0.1打在外面。 割外圍的時候跟切割內空是相反的理論算出補償值 加大間隙 （0.18/2+0.01）加上要放的間隙 縮小（0.18/2+0.01）減去要的間隙超出范圍值補償打在裡面。

(9)線切割機的補償值怎麼算擴展閱讀

線切割加工對工件表面的影響 通過對線切割表面金相分析和硬度試驗發現工件表面厚薄不均表面有5～30μm的淬硬層淬硬層內有2～4μm 的低硬層這說明線切割加工對工件表面有影響 有重新淬火的現象 表層硬度更高但由於線切割在加工過程中 工件是局部受熱 造成工件受熱不勻而產生很淺的微裂痕。

這樣經線切割加工後 工件表面有不到0. 01mm的表層不耐磨 也就是有些書中所說的「脆松的熔化層」。模具隨著沖壓次數的增加 這層脆松的熔化層會漸漸磨去使模具間隙增大。

所以為了提高模具壽命 模具配合間隙較小時要留適當的人工研磨量人為地把低硬層去掉。如果用a0. 18mm鉬絲加工一套模具 凹模尺寸為實際尺寸 凸模與凹模配合間隙雙面為0. 03mm。

❿ 機械知識，線切割怎麼算補償

補償=鉬絲半徑+單邊加大的量或減單邊減小的量外型加大鉬絲走外面，外型減小鉬內絲走裡面。內腔加大鉬絲走容裡面，內腔減小鉬絲走外面。一根線從一個實物上面拉過去，如果沒有補償的話，就會比你電腦上面的要小，所以就得要把補償給打上才會跟圖檔上面一樣，就是 把鉬絲的半徑加上火花值就可以了！不知道我這樣說是不是你想知道的