等離子切割機割槍嘴壞了怎麼看
❶ 等離子割嘴老燒壞怎麼辦
決定割嘴損耗的主要原因:
1空壓機供氣量不小於4公斤每分鍾360升
2割嘴電極質量
3切割厚度專電流和氣壓的屬調整，氣壓高費電極，氣壓低費噴嘴，還有切割件的厚度和電流的調整，薄料就用小電流，相對比較省
4手法，正確的手法可以防止切割時返火燒壞割嘴，具體操作需要常練習，學習中不斷提升經驗
5磁場作用產生的磁偏吹，觀察割嘴損耗方向，及時調整地線夾位置
❷ 等離子切割機的割嘴老壞事做嗎回事呢我割的是6MM的板起弧時間，穿透時間割炬提升時間斷弧，檢測時間
哈哈，你說的一些什麼啊？
你家的是什麼等離子（品牌和型號）？
噴嘴壞一般和以下版這幾種原因有權關：
1、氣壓穩定嗎？要達到說明書上面的參考值
2、弧壓設置的對嘛？也要根據說明書上面的參考值
3、易損件用的是什麼樣子的，原裝的還是替代的，噴嘴怎麼個壞發？
4、以上都是OK的，那麼割槍就有問題
❸ LGK8-100等離子切割機割嘴損導電嘴壞快，總是一側損壞
建意換把割槍吧，
❹ 等離子切割機割嘴不會打火是割槍問題。止還是主機問題
有多種可能
一、割嘴斷路
二、點火開關及線路斷開或接觸不良
三、地線沒接好
四、主機二級管損壞
五、氣壓不足
你一樣一樣排除，就能找出問題。
❺ 逆變等離子切割機割槍新換的割嘴總呲怎麼回事
割炬的安裝、維護及零件更換
1.安裝或更換割炬零件時，專將割炬頭朝上，屬然後按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。
2.合理使用割炬，將噴咀與工件接觸後在引弧；而切割結束時，應先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心空大而影響切割質量時應及時更換。
3.電極中心凹陷深達2毫米以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。
4.發現保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。
5.發現割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應及時修復或更換。
6.若要卸下割炬，將人造革外套後退，拆開開關連接接線，向後退出手把，再拆割炬體的連接接頭。
7.更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈塗少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間。
❻ 等離子切割機割嘴怎麼使用方法
1、手動非接觸式切割
（1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。
（2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
（3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鍾後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
2、手動接觸式切割
（1）「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
（2）將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
（3）切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鍾後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
(6)等離子切割機割槍嘴壞了怎麼看擴展閱讀
切割規范
1、空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。
2、切割電流
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
3、氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
❼ 等離子切割機的割嘴怎麼用才不容易壞
按說明書上用唄,看不懂找個會用的教你~~
其實夠簡單的了~
給你點建議
不用那麼小心用,在你沒用壞之前,可能產品已經更新換代了~~
放心用,用不壞.
❽ 等離子切割嘴型號怎麼確定
等離子切割嘴型號通過觀察等離子電源的型號或者是電流大小就可以確定，另一個方法是等離子切割嘴上面是有編號，一般是6個全數字或數字加字母組成。有對應的編號就可以查出相對應的配件型號。
(8)等離子切割機割槍嘴壞了怎麼看擴展閱讀：
等離子切割切割規范
各種等離子弧切割工藝參數，直接影響切割過程的穩定性、切割質量和效果。主要切割規范簡述如下：
空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。
弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量來達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。
切割電流
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
電極內縮量
所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。
切割速度
以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。
這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。
參考資料來源：
網路-等離子切割
網路-等離子切割機