線切割自動暫停怎麼去掉

❶ 線切割水泵老是自動停止運行好好的不定什麼時候就停了，再開還是正常工作，是什麼問題怎麼解決

請檢查一下水泵電機下端密封圈是否破損，導致電機線圈受潮，絕回緣電阻降低，引起保護器答動作。你可拆下接線柱，用萬用表測一下電機接線端對殼電阻，最少應大於0.38M歐以上，且三相間電阻應相同。如絕緣電阻低，三相阻值相同，則可拆下烘乾，再重測對殼電阻，如大於0.38M,就可以了,要記住換掉防水圈

❷ 線切割忽略暫停段是什麼意思

右下角暫停，在加工過程中按下就會暫停。逆割:待命-上檔-輸入逆割起始段數-L4-輸入逆割終止段數。注意:前者要比後者大。

❸ 線切割割好後怎麼不自動停止啊

不會停原因很多.我例幾個吧
1:有這個功能你沒開啟或沒設置
2:或許機床聯機時聯機人員未給你開啟此功能(自動停機線沒接)
3:送入程序時3B代碼中停機碼沒有送進去(丟失了)

❹ 線切割取消暫停線切割HL怎麼刪暫停符號

3b程式里刪掉就可以了，關於這方面都可以問我.

❺ 線切割短路自動回退停機怎樣處理

單板機一般回退兩次就停機了，短路有多方面的，比如工件厚，切割液稀，還有參數沒有調好，建議加大脈寬，上下水看是否沖到鉬絲上。還有就是換水。

❻ 線切割短路回退兩次以後，自動停機是怎麼回事只回退了兩次，沒有前進

回退變成前進了？ 那正常加工的很是正常往前的嗎？ 如果正常加工時一切正常回回退是卻不正常了，那可能就是單答板機出故障了
單板面上應該沒有一個這個坑爹的設置吧，不讓人後退的？ 這何只不讓人後退啊，簡直就是把程序都搞亂了，要重新校產品了。因為程序後退，機床前進，，那結果程序和切割的位置就不對了。應該是出故障了

❼ 為什麼線切割過程中會突然停機

停來機，是絲筒停還是數控上的自數字不走了。絲筒停了的話檢查斷絲保護部分，可以不開斷絲保護看停機，數字不走的話就查高頻部分以及取樣變頻部分。
線切割：線切割是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的， 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割需要使用電火花線切割機操作，基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道，兩板間形成電流，導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

❽ 線切割為什麼老是沒火花 割著 割著就自己停下了

我是做模具也會修線割的。自動停機有二種，一種是由於短路，表現在電流大於2A，一直沒火花產生（如割高料時由於未打高壓放電功率不夠，最易產生短路無火花，過一會就自動保護停機了）；另一個是高頻電源壞，要麼是高頻電源線哪裡斷掉了，也會產生無火花停機的現象了。

❾ HL線切割系統如何自動消除程序中的暫停（D）段

按照你這樣編輯完加工軌跡，代碼存檔，退到主界面，選擇3B輸入，按F2就會內出現3B代碼文件容，選擇你剛存檔的代碼文件。
例如我圖中的這個文件，第10段，第一個B是0，第二個B是0，第三個B是0，這樣基本就可以判斷第10段就是一個暫停代碼，因為3個B值是0程序是不會走的。
進一步判斷第10段是暫停代碼的依據是，第10段和第9段末尾的坐標系值都一樣。那這段肯定是暫停代碼了。
將第10段整段刪除，然後按F3保存。
我做了很多年都沒有發現可以一鍵改暫停的設置。

❿ 數控線切割如何設置暫停

調出代碼找到程序段添加M00，要麼就設置從那一段加工到那一段結束。