為什麼線切割不打火

Ⅰ 線切割導電塊打火是怎麼回事

1 、線切割加工鋁的時候導電塊和鉬絲就愛打火。

2 、導輪軸承壞了鉬絲抖動的厲害專也打屬火。

3、導電塊很久沒有更換鉬絲和導電塊接觸不良。

4、鉬絲在線切割加工中起到很關鍵的作用 、質量不好的鉬絲很容易出現花絲 、燒絲 、斷絲 、鉬絲拉傷 、鉬絲損耗過大…等現象，從而影響機床加工的效率和質量 、建議大家選用質量較好的鉬絲。

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解決方法：

1、檢查導電塊 、確保導電塊與鉬絲接觸恰到好處，如有導電塊質量問題建議更換好一點的導電塊

2、看是否為鉬絲質量問題 、如果同一盤鉬絲上到別的機床同樣情況 、而同一台機床換了不同鉬絲後不再出現花絲現象 、即可卻為鉬絲問題，

3、機床漏電 、機床絕緣效果不好 、導致漏電、也會出現花絲現象，可用萬用表測量機床各部位電壓 、看是否有漏電現象

Ⅱ 線切割轉向時才打火,走絲時不打火怎麼辦

斷高頻接反了吧。

Ⅲ 線切割不打火但電流表有小電流顯示

檢查一下你的線路，尤其連接導電塊的電線，看看是不是被鉬絲割斷了，這個可能性最大，其次就是控制櫃

Ⅳ 型號為DK7745(B)線切割機床出現鉬絲不打火現象,是什麼原因引起的

1，高頻是否打開，
2，工作台電極線或導電塊與鉬絲基礎是否良好
3，工作參數是否正確

Ⅳ 線切割切割時鉬絲一段打火一段不打火這是為什麼求大神解釋一下！

鉬絲鬆了

Ⅵ 線切割經常工作了一段時間之後就不打火不切割了是什麼原因如何解決謝謝了，大神幫忙啊

短路吧 把進給速度調低一點試試 120mm高的工件， 建議 ：脈寬64，脈間≧10，電流2~2.5，調節變頻（跟蹤）使電流穩定，切割液不要太濃，

採納哦

Ⅶ 線切割不打火

這說明機台是有導電的嘍，應該是控櫃老化了，功率變小了；另外水也很關鍵，厚的材料要用白色的皂化液，潤滑比較好，不能買便宜的 ，水開大點

Ⅷ 線切割y h 工件不打火了，照樣走，且電腦顯示高頻滿！怎麼回事兒

1.你查一下連接抄大夾具的那根線是否接觸不良，把它拆下來換一個端子擦一擦在裝上試試。
2.你查一下是不是有人切割過大厚度的板沒有設置回來。電流是不是調小了也會導致機子不走了的。如果是你就把它設置回來在試試行不行。

Ⅸ 線切割割到一半突然不打火怎麼辦

典型的無高頻現象。原因的話，先檢查高頻輸出是否正常，具體就是看高頻的電壓電流指示。其次檢查機床的高頻控制部分，包括運轉接通高頻，換向斷高頻以及手動開關高頻。
一般的故障最多的就是換向開關常閉點不通引起無高頻現象。這個換向開關壞就是無高頻但絲筒還能正常換向。