激光切割機饒激光管什麼原因
『壹』 激光切割機的激光管光斑弱切割不穿,是什麼原因
激光切割機的激抄光管一般廠襲家保用三個月,基本上過了三個月光強都會變弱,如果激光管得光斑顏色發紅或發白,說明激光管改換了,如果光斑顏色很亮紫紅就很有可能鏡片臟了或光路偏了,重新擦拭及調整。更多問題網路銳星激光為您解答。
『貳』 激光切割機在使用過程中常出現激光器異常是什麼原因導致的
激光切割機在實踐過程中常束線,激光切異常是什麼原因導致的?可能是由於激光器出現了一些本身的結構,故障或者說一些機械故障
『叄』 激光切割機激光管不出光
我看到,出現啪啪兩聲且冒火花的情況出現的幾次,這時,其實是在高壓打火,打火的原版因估計你很清楚就是,權用膠布包起來的那端不對,其實是需要使用高壓膠帶加熱收縮管加硅膠密封,且要遠離鐵質機殼的。第三次開機時明顯看見沒裝激光管的那端出現打火。證明了你裹的膠帶沒處理好。
最後再開機調光,就發現沒有光了。先說明一下,高壓打火會造成激光電源損壞,也能造成激光管高壓擊穿損壞(這個就看你的運氣了,運氣好是不會損壞的)。但是你檢測沒有電流,就很明顯激光電源已損壞。建議更換激光電源試一下。
激光管不出光主要是沒有電流通過,又出現高壓打火好幾次,激光電源應該是壞了。
請注意,沒放激光管的那部分暴露在外的電源線應該馬上重新處理,一定要高壓膠帶加熱收縮管,起碼加個5層。簡單處理的後果就是容易發生高壓打火,造成不必要的損失。絕緣完成的線頭建議用透明膠帶貼在絕緣的地方(比如支架),要遠離鐵質外殼。
『肆』 激光切割機激光管老閃爍切不透是什麼原因手動點電源又不會閃,頭疼
看看光路正不正?鏡片臟不臟?
『伍』 激光切割機出現:激光器高壓故障有哪些原因造成
激光切割機的使用中,因連續使用時間長,工作環境灰塵大,操作人員素質低,因而經常出現問題,哪么出現一些常見問題該如何處理呢
第一,正常的開機無程序作:
出現故障表現:
總電源開關指示燈不亮,主板指示燈不亮,面板無顯示,電機驅動器指示燈不亮,機器內有嗡嗡聲。
故障原因:
解決辦法|總電源接觸不良,直流供電電源損壞,控制面板故障,電機驅動器故障,機械故障。操作人可一步步解決。
具體的檢查方法:
1、觀察目測機器上的指示燈,觀察故障部位,總電源開關指示燈不亮,查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷,主板LED燈不亮或控制面板不顯示,查直流5V、3.3V電源輸出是否正常,電機驅動器指示燈不亮,??查36V電源輸出是否正常,注意檢查電源是否正常時,應將任意一根電源輸出引線斷開測試,以判斷是電源還是被供電部件的故障。
2、檢查所有顯示正常,如果能聽到明顯的嗡嗡聲,一定是機械故障,用手推小車和橫梁是否
順暢,有否阻擋物。看是否有其它東西檔住。
3、檢查電機軸是分開,,同步輪是否出現松動,
4、檢查主板,電源,插頭上連接到驅動塊(器)的線或插頭是否接觸良好。
5、檢查驅動塊(器)到電機的線接頭有沒有斷開。主板到小板的18芯線是有損壞。有無沒插進去現像。
6、查看參數設置是否正確,左的側的參數相同,不同要改正寫入機器內。
『陸』 我的一台激光切割機激光管出光 但切不下來 光路正 是什麼原因
1。你看電流表輸出是多少,激光機的功率是多少,以八十W為例,如果功率在百分百時,電流表輸應該是28MA左右,如果電流都不到十,證明激光電源壞,如果可以到二十以上,激光管老化。
2。看反射鏡片和聚集鏡片是否臟了。
《一銘激光》
『柒』 激光切割機故障解決方法
故障1:切割出的圖形尺寸不準確
解決方法:調整好軟體文件設置,工作台中的脈沖當量,一般為每運動32,發6400個脈沖,根據機器不同,可對32進行增大減小細微調整,以達到最佳切割精度。
故障2:機器運動的時候出現卡的聲音
解決方法:檢查是否同步輪中軸承珠子破裂,需更換,若是使用攝像頭自動切割的,激光雕刻機識別過程中卡,是可能攝像頭數據信號線中間有折斷,需要更換。
故障3:機器不運動或切出的圖形大小無規律變化
解決方法:檢查驅動器和電機是否都上電(上電手推不動),驅動正常工作時亮綠燈,上電後若電機的軌道能推動,可能電機軸斷了,需換電機。
(7)激光切割機饒激光管什麼原因擴展閱讀:
激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需後續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm)。
操作激光切割機的注意事項有以下幾點:
1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調光,試機。
2、操作者須經過培訓,熟悉切割軟體,設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3、按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6、在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
『捌』 解釋為什麼激光切割機切割時激光時斷時續
造成激光切割機時而有光時而無光的原因,一般有以下幾個:
1、由電源電壓不回穩定造成。可以配置一個穩答壓器來穩定電壓。
2、由鏡片過臟或損壞,光路嚴重偏移造成。這時需要清洗或者更換鏡片,重新調整好光路。
3、由水循環不正常造成。這時需要清潔水泵和水管,必要時更換水泵。
4、由水保護不正常造成。需要更換水保護。
5、由激光管老化造成。需要更換激光管。
6、由激光電源或主板故障造成,需要更換相應的配件。
『玖』 激光切割機的常見故障和處理方法都有什麼
激光切割機的使用中,因連續使用時間長,工作環境灰塵大,操作人員素質低,因而經常出現問題,哪么出現一些常見問題該如何處理呢
第一,正常的開機無程序作:
出現故障表現:
總電源開關指示燈不亮,主板指示燈不亮,面板無顯示,電機驅動器指示燈不亮,機器內有嗡嗡聲。
故障原因:
解決辦法|總電源接觸不良,直流供電電源損壞,控制面板故障,電機驅動器故障,機械故障。操作人可一步步解決。
具體的檢查方法:
1、觀察目測機器上的指示燈,觀察故障部位,總電源開關指示燈不亮,查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷,主板LED燈不亮或控制面板不顯示,查直流5V、3.3V電源輸出是否正常,電機驅動器指示燈不亮,??查36V電源輸出是否正常,注意檢查電源是否正常時,應將任意一根電源輸出引線斷開測試,以判斷是電源還是被供電部件的故障。
2、檢查所有顯示正常,如果能聽到明顯的嗡嗡聲,一定是機械故障,用手推小車和橫梁是否
順暢,有否阻擋物。看是否有其它東西檔住。
3、檢查電機軸是分開,,同步輪是否出現松動,
4、檢查主板,電源,插頭上連接到驅動塊(器)的線或插頭是否接觸良好。
5、檢查驅動塊(器)到電機的線接頭有沒有斷開。主板到小板的18芯線是有損壞。有無沒插進去現像。
6、查看參數設置是否正確,左的側的參數相同,不同要改正寫入機器內。
二、面板無顯示及按鍵無法啟動:
故障現象:
最有可能是開機面板無顯示,按鍵失靈或無動作。
故障原因:
顯示控制塊供電不正常,控制連線接觸不良,面板有故障。
具體的檢查方法:
1.重新開機看橫梁與小車復位是否正常,無如動作,按開機無動作故障進行處理。
2.按下開機復位按鈕,按動機器面板上的方向鍵及功能鍵,看是否正常,按鍵是否能自動復位,有無異向。
3.查看連接顯示控制上的,插口,接頭是否松動,無接觸。
4.更換顯示控制塊,查看是否有顯示,控制塊上的指示燈是否亮,不電源是否正常,
5.更換數據線。
6.1.03主板測量P5是否有電,電壓是否是5V。如不正常,檢查5V電源輸出,無輸出換5V電源。
7.如有顯示,按鍵無動作,更換一個按鍵膜,看是否正常。
8.如還是一樣不動作,只有換一塊主板來測試一下。
第三,、連續出光、發光斷斷續續、電流不穩或不受控制:(這一個問題在皮具激光切割機上也會出現)
故障現象:
均為出光不正常,在高壓側,串入電流表,可見電流表顯示異常,要不就長時間有電流,要不就時有時無,有時還不受控。
故障原因:
主要原因是激光器類型選擇不對、激光電源故障,主板、接線板、損壞或者是控制線連接以及冷卻水循環系統故障引起。
主要檢查排查方法:
1、參數設置中,看激光器類型是否正確,它是連續發光故障的主要原因。
2、拉動九蕊控制線,看是否有控制線松動。連接不可靠。
3、將電源上的控制線(DB九蕊線)卸掉,用點射開關點射出光,以分析是電源還是主板故障。
5、點射也不正常,說明電源有問題。
6、電源正常時,接上控制線,用萬用表測量接線板上開關控制引腳,不發光時,正常電壓在4伏以上,低於3伏,主板輸出就不正常了;發光時,該腳電壓應該在2伏以下,高於2.5伏輸出就不正常。
」。
9、舊機型拔掉主板連接激光電源的數據控制線,再開機,如仍有激光出,激光電源故障。
10、調整電源內標識為IP的電位器,來改變是否預是流是否過高,或更換激光電源。
11、拔掉激光電源控制線,不再發光,證明為主板故障(老式機高壓打火,極易出現此故障)。
四、復位不正常、開機小車或橫梁抖動、開機撞牆
故障現象:
開機復位方向錯誤,小車、橫梁抖動,復位小車或棟梁撞牆;電機運行時能聽到明顯的嗡鳴聲。
故障原因:
這類故障,接的線是否接觸是良好。
8、開機查看抖動出現在那個軸上,小車還是橫梁,斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器(塊主要發生在更換主板和電機驅動器、重新接線後,參數設置不對或接線錯誤引起;其次是機械、感測器、電機驅動器以及驅動器連線松動故障。
排除方法:
1、如果更換主板或驅動器後,出現復位不正常,首先應該檢查參數設置是否正確,通過更改主板參數,就能解決復位不正常問題。
2、關機用手推動小車與橫梁,看是否有阻力,如有阻擋物清除或整理好,查看左側張緊輪是否很緊。
3、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈有無被卡住。查橫梁是否偏移嚴重,左右兩邊不得大於2MM,查看兩側的支座輪有沒損壞
4、看導軌上的灰塵是不過多阻礙小車,清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
5、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動,如有滑塊間隙過大,需更換滑塊。
6、檢,推動是否順暢。
7、檢查電機於驅動器(塊)連)是否存在故障。可以互換的測試,找出問題存在於電機還是驅動器(塊)。
9、配有電阻排的機型,要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
10、復位時方向正確,但到了終點,小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。感測器線斷或感測器損壞,磁鐵是否在合理的位置。
YM機型出現不復位時,要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路,重新插接或更換數據線。
13、如問題仍然存在,可能為主板故障,更換主板。
11、感測器上的灰塵是否過多(光電感測器)。