線切割怎麼加工鋁件
鋁件比較損導抄電塊.
那是因為切割過程中產生了氧化鋁。
氧化鋁不導電,而且非常硬(沙輪就是氧化鋁的)
當氧化鋁顆粒被鉬絲帶到導電塊時就會發生火花放電和機械磨損
注意水的過濾和清潔;
減小脈沖寬度以減小氧化鋁顆粒的大小和數量;
降低變頻和跟蹤的速度,減少短路的機率可有效減少導電塊打火。
2. 線切割進行鋁材料切割有什麼操作要求
數控高速走絲線切割加工鋁材料時，導電塊磨損特別嚴重，導電塊上面很快就形成深溝。切割鋁材料時，會產生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒。這些顆粒表面極硬並具有磨粒性質，容易黏附在電極絲上，導致電極絲在高速往復運動時，電極絲與導電塊接觸的部位被磨出深溝來。同時，電蝕物顆粒較大，充塞在溝槽處會使加間隙容易堵塞，電極絲也就容易被卡斷。另外，氧化鋁顆粒使電極絲與導電塊在運動時形成火花放電，使導電塊磨損得更快。影響加工零件的表面質量及加工穩定性和精度，並且深溝極容易把電極絲夾斷。
鋁材料是生產加工中必備的常用金屬，不可能放棄應用，所以就必須解決這一問題，下面我們來看看應該從哪幾個方面進行處理。
1、脈沖電參數的合理搭配：數控高速走絲線切割加工時，較寬的脈沖寬度容易產生比較大的氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，脈沖間隔過小的話也會產生較大的顆拉。而電極絲上極易粘附這些較大的加工顆粒，給加工帶來很大的負面影響。提高脈沖電源的空載電壓幅值，通過降低脈沖寬度、加工脈沖間隙，可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性。
2、對工作液的要求：目前常採用乳化液的水溶液作為數控高速走絲線切割加工的工作液，常規配置比例是1:10（乳化液1份，水10份），而加工鋁型材料時，宜採用3:8的比例。為了保持工作液的清沽，使其正常有效地工作，並延長工作液的使用期，可使用厚的海綿，避免殘屑流人水箱，保持工作液的暢通，減少電極絲上加工屑的粘附。對海綿墊進行定期的清洗或更換。工作液的上下噴水量應均勻，以便及時把蝕除物排除。
3、操作技巧：可在上線架後端槽中加一塊海綿，高速往返的電極絲經海綿摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，減少氧化物對導電塊的磨損，同時減少電極絲抖動，確保脈沖電源效率的正常發揮。還要注意勤更換導電塊的工作位置。
上面的方法不單是適合於切割鋁型材料，對一些較特殊材料的加工，如導電陶瓷、氮化硅和氮化硼，同樣可以借鑒。如果線切割進行大批量的鋁件加工，那麼加工問題會比較突出，採用上述措施也不能從根本上解決問題，這就需要從機床改造的角度去考慮，就不再採用導電塊進電的方式，如採用絲筒進電的方式，可以適用於生產加工。
3. 鋁型材能否線切割，線切割時應注意什麼
可以進行線切割，只是鋁材表面不能做處量的，不然線切時不導電
4. 快走絲線切割機床加工鋁件有什麼好改進方法
切鋁不但廢導電塊，很快就形成深溝，而且這個深溝極容易把絲夾斷，夾在溝內里鉬絲拽都拽不出容來。其原因是切鋁時，會產生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，他們表面極硬具並有磨粒性質，以此做研磨劑使鉬絲與導電塊接觸部位很快就會磨出深溝，這是靠導電塊進電的快走絲線切割機共有的弊端。
採用密度更大的材質做導電塊，在導電塊與導輪間加橡膠刮板，使用更潔凈的冷卻液，勤更換導電塊的工作位置，使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘，有一定效果但都不太顯著，根本解決辦法是改軸進電。而軸進電又會產生結構和絲程電阻大的新矛盾。
好在切鋁的機率總比切鋼少，採用導電塊的機床結構製造和操作都簡單方便仍是可取的。被大多數機床生產廠所採用。
5. 線切割機床如何加工鋁產品
同鋼料一樣復割就好了制,但是要調整放電間隙。
線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快線切割機床升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。
6. 線切割加工鋁件斷絲問題 求解決的辦法
鋁件比較損導來電塊.
那是因為切割自過程中產生了氧化鋁。
氧化鋁不導電,而且非常硬(沙輪就是氧化鋁的)
當氧化鋁顆粒被鉬絲帶到導電塊時就會發生火花放電和機械磨損
注意水的過濾和清潔;
減小脈沖寬度以減小氧化鋁顆粒的大小和數量;
降低變頻和跟蹤的速度,減少短路的機率可有效減少導電塊打火
7. 線切割都是電腦控制的嗎線切割可以切鋁合金嗎
不全是。有電腦控制，有單板機控制，早些時候還有紙帶機，不過我沒用過也沒見過。線切割能割導電性好的所有材料。
8. 聽說線切割割鋁比較麻煩
因為線切割在切割的時候中心的溫度是很高的，鋁在高溫的情況下會產生內氧化鐵。那氧化鋁的容硬度那是相當的高的。會把你機床的導輪和導電塊割的稀巴爛。而且切割速度也不快。朋友如果是外加工的話，那你割鋁報價卡要注意了。。。。。。。。。。。
9. 線切割 割鋁板有什麼技巧
常更換導電塊與電極絲的接觸位置