怎麼讓線切割xy軸回零

1. 線切割X、Y軸怎麼設定調整

線切割抄X、Y軸的直線度是襲如何保證准確度的？

首先應明確，某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。

線切割的托板是承載在導軌上的，所以導軌的平直度就決定運動的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導軌本身狀態的平直度，二是導軌安裝基準面的平直度。高精度且狀態穩定的導軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導軌，托板和床身的高低溫和時效處理，目的也在於此。

2. 線切割走程序中能搖動XY軸怎麼回事

步進電機缺相，主要原因有：功放板驅動管有損壞。電機連線斷，，步進電機壞了。等等。

3. 線切割如何保證X、Y運動的垂直度

X單軸直線度，XY垂直度和系統回差是造成誤差的主要原因，要減少誤差就需要保證XY運動的垂直度，那麼下面我們來說說線切割如何保證X、Y運動的垂直度的。
線切割X、Y兩軸的垂直度是建立在各自的直線度的基礎上的，直線的誤差會在垂直度測量時反映出來，數值疊加的結果使垂直度測量失實失准，所以是首先保證各自的直線度，再保證互相的垂直度。
X、Y兩軸的垂直度完全取決於中托板上的兩組導軌的垂直度，裝配時是把一組導軌固定在基準上，測量並調整待另一組導軌與基準垂直後，再行固定並配打銷釘孔，從而把中托板上兩組導軌的垂直度固定下來。這個裝配和測量過程，即要追求操作的穩妥有效，還應該有意把精度提高一檔，這個中間工藝指標的控制是非常重要的，因為不管是裝機，修理或一段時間的實效，都會使這個精度變差，如果初始安裝就把允許的誤差值用足，那以後的精度就會超值失准了。比如某機床精度標准為0.02，則首次裝配時的內控精度應是在0.012以下。重要部位的首裝嚴控和銷釘鏍釘穩妥有效，加之導軌本身的平直精準，兩軸的垂直度就有保證了。
如同直線度一樣，絲杠的工作狀態也是影響垂直度的重要因素。與導軌定位面成一定夾角的任何一個外力，都將造成導軌的異動，因為導軌只是導軌，並沒有夾死。所以一旦發現X、Y軸的垂直度超標，要認真判斷是導軌自身的形變或錯位造成的還是絲杠的運動干擾的。如果是導軌的導向作用所致，分別在幾個位置使絲杠和絲母重復松開再緊固的適配過程，其超標的方向和數值應大體穩定的。如果是絲杠和絲母運動的干擾導致，將失去方向和數值的規律性。千萬不可盲目把導軌的固定松開，把銷釘撥掉，失去判斷的任何操作都是無益的。一旦導軌的固定松開銷釘撥掉，就必須重復前面所述首次裝調的全過程。
做任何測量調整都必須在導軌運動平穩之後再進行，如果突跳和無規律的扭擺，那是導軌太臟或異物，一定要清潔干凈異物並且對導軌進行潤滑之後再進行調整之後才能進行測量，否則測量出來的是無效數據。

4. 線切割打開主機就自動鎖死xy軸怎麼辦

電機連線斷，功放管損壞，步進電機進水損壞。以上為常見，還有不常內見的，單板機輸容出光耦有損壞。

判斷故障部位：
打開驅動板，步進電機打到進給，然後，單步步進電機。提示觀察，功放板上的指示燈，單步一下，板上的燈會變化一次的，如果正常，那就查電機連線和電機。不正常就查功放管，不亮或常亮不滅的對應的功放管。

5. x8系統線切割空走軸動,加工y軸不動,是怎麼回事

應該是變頻取樣板有問題了。加工的時候，XY軸走動是靠這個版取得高【頻電壓，然後傳送專到單板機屬，由單板機再輸出速度及方向信號的。 你如果有相同的機，可以調換一下試試。此版容易出問題的地方：取樣電位器，以及光耦。老式板上的BT33也是容易壞的。

6. 線切割機床控制面板顯示正常，而X，Y軸都不動是什麼原因

線切割機床的控制有顯示而X,Y軸都不動的原因可能有：1.控制面板與機床的連接是版否暢通；2.機床上的權X,Y步進電機是否有問題，防止短路現象；3.控制面板將指令傳到控制櫃的電路板上，檢查一下電路是否是暢通；4.檢查一下高頻、跟蹤是否正常，如果是有問題的，則是電路上的原因；5.檢查控制櫃中的交流接觸器工作是否良好！

7. 線切割XY軸絲杠有間隙了怎麼辦

就是有筐量了鎖軸後，推床面子，百分表動10絲鬆手後又回到原位這種情況是絲桿有間隙了嗎有高招嗎各位鎖軸後，推床面子，百分表動10絲鬆手後又回到原位這種情況是絲桿有間隙了嗎有高招嗎各位

8. 怎樣判定線切割的x和y軸

從線切割機床的正面，即順著絲筒到導絲輪的方向看，身體跟前的手輪搖著前後運動的就是X軸，另一個方向的就是Y軸了。

線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。
加工原理
（1）線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
（2）工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
（3）由於它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。
（4）工作原理。
1－－數控裝置 2－－儲絲簡 3－－導輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴
7－－絕緣板 8－－脈沖發生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進電動機
（5）當工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時，兩者之間即產生火花放電而切割工件。
（6）通過數控裝置l發出的指令，控制步進電動機11，驅動X、Y兩托板移動，可加工出任意曲線輪廓的工件。

9. HL線切割時，x軸，Y軸的刻度為什麼要歸零，而且在較對工件時，什麼應該歸零，越詳細越好．

加工時先看清圖紙抄，一襲：在碰火花對零時，按圖紙給的坐標，在零位上對歸零，切割時方便你查數。比方說你切到一個孔時，圖紙孔心這｛215.3，308.2｝，那麼這時坐標上顯示為｛215.3=4×53+3.3，308.2＝4×77+0.2｝，也就是｛330，20｝。二來在分中時歸零可以清楚的知道工件兩邊的數方便分中。

10. 線切割xy軸不同步尺寸差切割圓差0.03切割方也是這樣

敲下絲桿，間隙調下。。。。