數控切割機方向全反了怎麼處理
這個出現這種狀況應該是您的質量出現的問題，馬上送檢。
㈡ 數控切割機左右不走是什麼原因
由愛而滋生的寬容、大度、淡泊的情懷,這樣,就會把
世界看得美好.當愛之花在我內們靈魂深處綻放容的時候,一切塵世間的煩惱、紛爭、誤解都將灰飛煙滅,化
作一種春風化雨般的溫潤.
記得那是一個星期五的晚上,我打開電視機,調到文藝台,收看「閃電星感動」節目.這次說的是一
位復旦大學的大學生,因為突發腦溢血,卧床不起,成
㈢ 數控切割機xy軸換向
你是要xy兩個軸對換，
還是正反轉切換，
軸對換重新接線即可，
正反轉需要改驅動器參數。
㈣ 數控三刀切割機倒邊原理
一、工作原理以高壓為正饋式為例。接通電源開關後，三相漏抗變壓器、整流版橋得電後輸出權l20～180V(機型不同．電壓不同)的空載直流電壓處於待機狀態。接通工作開關後，控制組件得電，如果此時按下切割開關(附在供氣、電的噴嘴頭部)，供氣電磁閘打開供氣，同時接通高壓逆變組件電源。若此時沒有進行切割，放電間隙即行釋放部分高壓以免擊穿工作整流管，如果此時已接上負極線到工件並且噴嘴已接近需切割的金屬製品，氣流在高壓電場作用下被電離．一百多伏的電壓即沿著電離子通路形成電弧，在離子、電壓、電弧、氣壓的作用下金屬迅速熔化，從而達到切割金屬的目的。工作結束後．松開手控制開關，逆變組件斷開，高壓關閉，供氣繼電器延遲十幾至幾十秒鍾(以冷卻噴嘴)後自行關閉。
㈤ 數控等離子切割機，大車只向一個方向走，另一個方向走不了，這是什麼故障
看看限位開關是不是有問題！！
㈥ 數控切割機左右不動是什麼原因
問題太籠統了，
估計說了你也不會懂，
機械電氣都可能會出問題，
也可能就是限位碰到了。
㈦ 數控切割機切割是怎樣共邊的
1、啟用復NEST軟體；
2、設置外邊制界引入線位置地方。【1般來說這是思索熱變形和外面行走方向之間的關連。關於假定切割起始位置地方是{左下}，其外邊界引入線位置地方為{右下},切割位置地方起始位置地方為{右下}，則外邊界引入線位置地方為{右上}】；
3、點擊【改動板滯參數】，設置【整機與整機之間距離】的值(1般為1倍割縫值巨細)，決定【公共邊】里的【公共邊套料】，肯定載入/幻化板材尺寸、載入整機並對整機截至排列；
4、輸出NC；
5、校驗、檢查共邊整機的切割點及行走線路。肯定無誤後，就也許送去切割機平台截至切割了；
6、在載入整機前必須決定【公共邊套料】，否則會出現無法共邊；
7、在改動【設置文件典範榜樣】里的【削減穿孔】選項時，要重新對【公共邊套料】截至決定；
8、在使用共邊的效歷時要留心 ；
1）引入線的位置地方和未來所產生的行走方向與熱變形的關聯
2）除第1個穿孔點的韶華沿襲正常預熱韶華外,另外的全體採納邊緣預熱的繩尺即至少1秒鍾以內即行走切割。
㈧ 數控切割機都有哪些常見故障
1）數來控切割機工控機自工作時間長。由於生產的需要，部分用戶的工業控制系統需要長時間工作，給工控機操作系統帶來巨大負荷。數控切割機工控機內部溫度過高。在長時間高溫運行的環境中，計算機各元件長時間處於高溫狀態，如不及時冷卻則極易發生老化、硬碟故障。
2）數控切割機的供電電壓波動大、容易停電。數控切割機導軌要經常擦拭保養。
3）數控切割機在空氣中的可吸入顆粒物多。由於數控切割機在切割時產生大量的金屬粉塵會滲透到設備的各個部位，再加上數控切割機長期大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會給設備的運行造成很大的負擔。
4）數控切割機地面震感大。機械製造工廠在生產中，由於拖動、震動等物理性位移動作，會產生極強的噪音，設備工作時帶來的震動會給工控機磁碟、光碟機、軟碟機帶來強烈的損害。
5）數控切割機環境濕度不適宜。工控機主要是由眾多電子元件的集成電路構成，它的絕緣性能跟環境濕度有著密不可分的關系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀；濕度太小則容易產生靜電，也會擊穿部分電子元件。
㈨ 數控火焰切割機X方向（割槍頭）不動，Y軸動是什麼原因造成的故障，如何解決
驅動器壞啦。。。。
㈩ 如何處理數控火焰切割機割面出現傾斜故障
造成割面傾斜的原因歸結起來，主要有以下四個方面：
1、火焰調整不到位
2、割回炬升降體穩定答性
軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，割炬升降體各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果；這里武漢百斯傑數控技術有限公司建議用戶在購買數控切割機時選擇產品質量可靠的品牌；
3、方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控製件斜板不宜短，現場的斜板適當地加長約7CM，擺輪加長約2CM，解決了割槍移動過程中因小車引起的抖動問題。
火焰切換方式下，對切割焰的調節把握是重中之重，在開始切割之前，通過對燃氣氣壓、切割厚度及預熱時間的綜合控制，將割槍火焰調整到最佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面；
4、割炬位置固定
割炬即我們熟稱的割槍，在切割之前需要在切割平面及切割高度上雙向定位。其中切割平面的定位主要用於確定起割點，可通過現場調節割炬上下確定是否對准；切割高度將影響最終切割質量，一般來說，不同厚度、不同材質材料其切割高度都會有所不同，需要操作工的經驗把握，當然企業也可以通過選擇電容式自動調高裝置彌補經驗的不足。