塑料自動切割怎麼樣去除毛邊毛刺

㈠ 毛邊機是如何去毛刺剃毛邊

最好的辦法是修復模具。其次是製作一副精沖模，用沖床或油壓機去除毛刺。其它的專像冷凍去毛屬刺、熱能去毛刺需要投入昂貴的設備不太合適。還有就是用機器人取代人工去毛刺。人工去毛刺的話盡量選擇氣動銼等省力的工具，還有一點要提醒的是要先去毛刺再拋丸處理，否則毛刺很硬很難去除的。

㈡ 如何利用研磨拋光機將沖壓件表面的毛刺去除

如何利用研磨拋光機將沖壓件表面的毛刺去除
研磨拋光對沖壓件來說，是最好的表面處理途徑。沖壓件一般以金屬材料居多，它經過沖壓機的沖壓後，不可避免地在沖壓件的邊緣留下或多或少的毛刺，如果不把這些毛刺處理掉，這些工件就很難看。為了解決沖壓件表面的毛刺問題，我們決議在得到最大工作效率的基礎上，按毛刺的大小設計處理的不同方法。
經過沖壓後的工件表面的毛刺有大有小，如果毛刺很大，最好先用手工的方法將較大的毛刺去除， 也可以利用砂帶機打磨掉工件上的較大毛邊毛刺，將明顯的大毛刺去除後有利於在研磨拋光機中進一步的拋光處理。對於沖壓工件較小的毛刺，我們可以利用研磨拋光機批量處理，應該注意的是，沖壓工件有大有小，所以對研磨拋光機的正確選擇定位是關鍵。
因為研磨拋光機的品種很多，它們的研磨容器槽的體積也各不相同，譬如振動研磨拋光機的可研磨容積要大於其它研磨拋光機的可研磨容積，它與拋光研磨材料相結合可以拋光相對較大一些的工件，並且它的一次投入量較大；滾筒研磨拋光機也可以適應較大的工件的表面研磨拋光，滾筒研磨拋光機的研磨容積大，速度快，批量研磨有利於企業的生產效率的提高；離心研磨拋光機是研磨速度較快，研磨效果較好的機器，但是它的研磨容積有限，所以最適合小型的沖壓工件的研磨拋光。
將工件表面的毛刺去除後，還要地工件表面進行精拋光，也就是光亮拋光。光亮拋光與去毛刺拋光有所不同，在去毛刺拋光時，使用的研磨介質是研磨拋光磨料和拋光研磨液，而在表面光亮拋光時，應該使用研磨拋光磨料和研磨光亮劑作為研磨介質，拋光磨料以高鋁瓷、高頻瓷、鋯珠或者鋼珠等為主，這種高密度材質的拋光磨料更有利於工件表面光亮度的體現。

㈢ 產品毛刺與毛邊有什麼區別

1、定義不同

金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒，這些被稱為毛專刺屬。毛刺越多，其質量標准越低。

毛邊是指在針刻（DRYPOINT）和雕版（ENGRAVING）中，由針或刻刀在金屬板表面刻線形成的粗糙的邊。

2、處理方法不同

防止和消除毛刺的辦法有：

①正確安裝剪切、鋸切和沖孔裝置；

②及時更換磨損的刀刃、鋸片和沖具；

③加強產品切割操作的管理；

④調整焊接制度。

在凹版雕刻中，為得到干凈明快的線條，所有的毛邊都要用刮刀（SCRAPER）颳去。

3、產生原因不同

毛刺產生的原因是：

①剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當；

②沖頭磨損或安裝不當；

③火焰切割操作不當；

④焊接制度不規范。

在直接刻線中，毛邊（有時也這樣稱呼為隆脊）或許被保留下來以創造表明技術特徵的柔和、模糊的線。

㈣ 注塑機生產塑料桶。毛邊毛刺怎麼調整

1、產品不加保壓，打滿產品看看有沒有飛邊，如有已經開始有飛邊，說明模具沒有回研配好，已經答產生飛邊，工藝上是無法解決的，只能修模具；
2、如果沒有飛邊，保壓適當加，另外充填速度最後一段或兩端減慢充填。
3、檢查成型溫度，塑料桶通常都是PP材料的，溫度可以略微降低一點，減少流動性試試。

㈤ cnc加工手機卡槽怎樣去毛刺，毛邊

1、
外殼：
新機外殼接合緊湊，縫隙處平整光滑均為勻稱的1MM，無毛刺。
翻新機器一般採用仿原裝外殼，
縫隙處不平整，有毛刺，
手機外殼上下兩部分容易出現閉合不緊、不勻稱,留有很大縫隙的現象。鑒別時可以用小手指指甲嘗試著插進手機上下蓋的接縫。如果能插進去，就是翻新機。而對外殼表面像新機一樣磨砂，且有小顆粒的手機，更是萬萬不可購買。這種機子外殼的漆是
就是噴上去的，時間一長，漆就會脫落（機殼上的灰塵小顆粒，是噴漆時沒有真空環境作業造成的）。
2、新機翻開蓋有一股淡淡的檀香味，若是翻新機，
就是一般要對機身進行一番美容，外表盡管光滑但不夠乾燥，翻開蓋或卸下電池後有橡皮味，塑料味，或化學劑的氣味
。
3、
鍵盤和數據線介面：由於充電器插頭、數據線長期插拔的緣故，翻新機充電介面會出現難以消除的黑色劃痕。而鍵盤翻新機多採用舊機器上的鍵盤或者是仿照鍵盤。這種鍵盤的共性是手感比較柔軟，沒有新機鍵盤的韌性。
4、
充電測試：充電的時間最好長一些，一般在
10分鍾以上。因為有許多翻新機充電時間稍長就會斷電。這也是判斷翻新機一個很有效的辦法。
5、
SIM卡晶元觸點與電池觸點：這兩個觸點就是一般是沒法更換的。如果是翻新機，那麼SIM卡晶元觸點上就一定會留下清晰的摩擦痕跡，看起來發亮，這是摩擦過多所致。如果是新機未用過的晶元，則觸點表層應是磨砂的。
6、
固定螺絲：主要看螺絲和刀口介面部分有沒有明顯的劃痕，
內屏下方的兩個膠墊有無挑痕。
7、通話
質量：自帶
SIM卡試機，打電話給你的朋友，最好是固定電話，問問對方通話質量如何，通話聲音是否清晰，有無雜音、電流聲，音量大小有無驟然下降的現象。
8、
價錢：由於翻新機的零配件多為早期產品，質量也差，所以價格也低。要是遇到價格低得離譜而商家卻稱之為水貨的手機，基本可以斷定為翻新機。

㈥ 雕刻機切割pvc板時，有毛邊，怎麼解決！

首先，檢查下，雕抄刻襲機參數裡面的主軸轉速正常主軸轉速應該在2000-24000轉之間，檢查下是不是主軸轉速過低了。如果主軸轉速設置過低，會出現雕刻有毛邊的情況。
第二，雕刻過程中應該根據雕刻材料的不同，選擇最適合的刀具。雕刻密度板材料應該選用
單刃螺旋銑刀。雕刻亞克力的時候，應該順著亞克力的紋路雕刻，這樣能夠避免亞克力毛邊現象。
第三，設置路徑參數的時候，應該設置的精細一些。避免路徑設置過大，雕刻粗糙引起雕刻毛邊現象。
第四，檢查下雕刻刀具是不是使用時間過長，刀鋒磨損後，引起雕刻毛邊現象產生。這時候可以更換下新的雕刻刀具。

㈦ 我在一個注塑廠上班，怎樣修注塑件毛邊腳邊毛刺，我老是修不快有時還經常修壞件，拿刀削不穩，跟不上機械

什麼破注塑機，打出產品還有毛刺？
試試我們公司的注塑機吧，
常州精機注塑機

㈧ 怎樣清潔ppr水管管口切割後斷面的毛刺和毛邊

理論來講用專用的剪刀剪PPR管是不會留下毛刺毛邊的，只能看到一層層的切割紋路。但摸上去是光滑的。至於去PPR管的毛邊推薦用小刀輕輕的颳去。還有一種辦法是用干凈的烙鐵輕輕的在外面快速的走一圈

㈨ 鋸鋁鋸片切割老是有毛邊怎麼辦

最近豐金銳的經常被問這個問題，鋁合金型材切割有毛刺該如何解決？事實上這個問題大多數客戶都遇到過，想要解決這個問題，前提是要找到毛刺的原因在哪裡。豐金銳刀具告訴你篩查鋁型材切割鋸片有毛刺的5大方法：

1、切割設備主軸問題

很多客戶都不太願意去承認，大多數客戶一遇到毛刺問題，第一反應就是鋁型材切割鋸片的問題，但設備主軸的精度問題一定要注重。在設備主軸使用中，又分為主軸本身的徑向跳動和鋸片壓板問題。

主軸的徑向跳動一般的設備最好在2-3個絲以內，最好能保證1個絲，這樣能保證鋸片在正常使用是能不便擺，一般設備用的時間長了，應該經常檢查設備的主軸精度。而壓板的問題，一般都是現場操作人員平常的習慣導致的，在安裝鋁型材鋸片時應要把鋸片的壓板清理干凈，並用手去觸摸壓板表面有沒有凹凸點，有就需要研磨修平，有鋁屑等雜物應及時用細砂紙砂平。因為鋸片是高速旋轉的薄刀片，任何一點的壓板變形都會導致壓板便擺。

2、鋁型材切割鋸片本身的問題

如果檢查壓板主軸都沒問題，這時應檢查鋁型材鋸片是否異常，可多次更換新鋁型材切割鋸片。如都有問題，那基本可以肯定鋸片沒有問題，而有個別鋸片有問題，應及時和鋸片廠家聯系，並讓其檢查此鋸片的參數是否異常。

3、切割材料問題

因為鋁合金型材在經過擠壓時效加工成6米不等的型材時，經精切不一定保證每根材料都很直，材料變形或者材料擠壓過程中的配比問題也要考慮進去。

4、切割設備壓緊問題

這點可以通過觀察細微，看是否在鋸切時壓緊材料的壓板是否有輕微的跳動，因為材料壓的不緊，就會跳動，肯定會出現毛刺，應及時更換壓板氣缸或者壓板膠皮。

5、潤滑油的問題

這個問題其實很多客戶都不太承認有問題，覺得我一直就這樣使用的，之前也沒出現問題呀，但是在鋸片潤滑時，噴嘴的位置和方向一定要合理。微量噴油還好一點，乳化液就最有問題了，因為乳化液在降溫上還行，潤滑刃口方面就差了一點。

所以，當客戶您鋁型材鋸片切割時出現毛刺時，先不要因為不能生產而一味的著急，不妨先從這5點篩查一下，也許能更快的解決您的問題。

可以了解：5大因素決定你的切鋁鋸片好不好用！
希望回答您滿意哦

㈩ 薄墊片毛刺毛邊如何控制

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