等離子切割機切割時打火但是為什麼不起弧

① 請問等離子切割機輸入電壓在330-350之間！高頻部分能打火！割嘴那裡不起弧 請問什麼具體是電壓的原因嗎

是不是氣體壓力沒達到標准值？割嘴是損耗件，如果割嘴用的時間過長，也有可能產生不良效果

② 等離子切割機不起弧是什麼情況斷弧怎麼解決

可能電纜有斷的地方。或者機器本身就有問題。

③ 等離子切割機切割時為什麼不起弧 詳細

等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧，等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割（小功率指輸出電流100a以下的等離子），即割炬割嘴緊靠在工件上引弧切割，型號在100a以上（即輸出電流100a以上，包括100a）的等離子切割機則採用非接觸式切割，即割嘴離開工件5~8mm切割，而接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。
逆變式等離子由於受技術即配件材料的限制，基本上都是以100a以下（包括100a）的等離子為主，當然也有些廠家生產逆變的120a、160a等離子，但事實上在實際使用過程中來看，這些產品還是很不成熟的，存在很多問題，所以一般以100a以下的逆變式切割機為主，主要有40a、60a（63a）等，還有少量的20a、80a，這些小功率的等離子除特殊定製的少量機型外基本上都是接觸式引弧切割，而100a及以上的逆變式等離子則採用的都是非接觸式切割（內行不要找茬，這里說的都是高檔切割，低檔切割用的也是接觸式切割，但輸出電流都在100a以下的），對於外界的高頻干擾較大，因此並不是有些逆變等離子沒有高頻引弧，只是對外干擾稍小而已。福建勤工機電科技有限公司是國內生產數控切割機的知名廠家,主要生產銷售：數控切割機、等離子切割機、火焰切割機、相貫線切割機、激光切割機、精細等離子切割機、棒材切割機等。

④ 等離子切割機不起弧是什麼情況斷弧怎麼解決

等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，當等離子電弧不穩定時，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低。如，噴嘴、電極等易損件頻繁更換。針對此現象簡要分析及解決辦法如下。
1：氣壓過低 。 等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2：氣壓過高 。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。 3：割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
4：輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
5：地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
6：火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時更換控制板。
7：其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。

⑤ 等離子切割機有高頻不起弧是怎麼回事

高壓變壓器壞了，最好用廣州如家的高壓變壓器，這種是專用高壓變壓器，輸入220V，輸出接一個電容就可以了，常規使用五年沒有問題，可以長時間短路！

⑥ 等離子切割機不起弧，點火也正常的

在檢查線沒問題的情況下，先把機器拆開，接通電源按開關的時候機器看有沒內有氣出來容，
如果沒有那就得檢查控制線是不是斷了，
如果有氣就檢查高頻，如果沒有高頻電壓就檢查高頻電路，有高頻電壓就看火花強不強，
如果弱就把電容換了，如果強就檢查輸出高頻感應線圈，只要這些問題都解決了就會沒問題。
不知道你們廠子套料軟體效率高不高。套料軟體的話，南京學思XSuperNEST的套料引擎，是美國SigmaNEST的。又節約成本，又能夠最大限度地提高原材料利用率。做到相同的產出，消耗更少的原材料，以減少廢料率。順便推薦你哦！

⑦ 等離子切割機打火不起弧

主迴路有問題，最壞的可能就是二極體穿了

⑧ 請問等離子切割機不起弧，紅燈常亮。

這是來典型的場效應管式逆變弧焊、自等離子切割電源。其紅燈常亮有以下幾方面故障原因，場效應管有損壞（圖上有鐵片壓著的那些黑塊），請單只仔細查找壞件，更換後即可。其二、檢查熱繼電器是否性能變壞跳開不能復位（散熱片上）。其三、檢查分流器兩端接線（電流檢測）是否松動。其四、檢查驅動板是否損壞，不能正常輸出PWM脈沖控制信號所致。希望採納。你所說的長圓柱螺旋體為螺線管，其內部兩電極應為干簧管電極，是控制引弧啟停的元件。當焊接引弧成功後，此時有大電流流過螺線管，內部干簧管斷開，高壓引弧停止。再就是當兩放電電極間有電弧，但不是很強時，應著重檢查高壓形成電路的電容是否擊穿或失容，再就是高壓變壓器是否不良，應代換試驗。這種機器的資料比較少見，一般都是附帶簡單的電路框圖和基本故障排除資料。只有用心檢查才能排除故障，這需要具有一定的基礎和經驗才能做到。

⑨ 問 數控等離子切割機試氣的時候出氣，但在正常切割的時候不出氣不起弧，是怎麼回事

數控等離子切割機不起弧的原因及解決方法
1．氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。
2．氣壓過低
等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
3．地線與工件接觸不良
接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。
應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
4．割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
5．火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。
應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。
6．輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
7．其他
除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。

⑩ LGK―100等離子切割機，電源打開後槍頭只出氣不起弧是什麼原因，哪裡壞了，怎麼維修

電路板