線切割變頻一般打多少

Ⅰ 線切割電腦中，變頻什麼意思

線切割可以加上專用的變頻器，以下加變頻器的作用：
一、左右行程、超程信號、加工結束信號直接送入變頻器進行控制。
二、內部設計有獨特的斷絲檢測電路，無需外部電源供電，直接將「絲+」和「絲-」接在與鉬絲接觸的導電塊上就能完成安全、可靠的斷絲檢測。也可以使用「重錘」或其他形式的斷絲檢測，方便靈活，適應性強。
三、根據不同的機械特性使運絲電機的加速度在大范圍內可調，使換向速度更快，效率更高。
四、內置水泵控制開關，可直接控制單相水泵的啟停，使用三相水泵時需外加交流接觸器。
五、左右行程、加工結束、開關高頻等輸入、輸出信號極性可調。左右行程可以使用行程開關或接近開關，常開、常閉可選，適應不同廠家的要求。
六、使用3根信號線進行8段速控制，每一段速均能在0HZ-80HZ之間調節 ，使機床能適應不同工件的加工要求，顯著提高切割面光潔度，擴大機床的適用范圍。
七、無條紋切割。本機設有「定時換向（或稱進三退二）」功能，在加工時使電機從左至右運行X秒後，自動換向從右至左運行Y秒（一般設X >Y），能顯著減少切割條紋，提高切割光潔度和精確度，提高產品競爭力。具有「左右行程開關換向」與「定時換向」的切換端子，可方便地在兩者之間進行切換。

Ⅱ 線切割變頻參數代表什麼

線切割機床的控制台系統電路中，有一變頻電路（電壓——頻率轉換電路），這個內電路是根據脈沖電容源取樣電壓的高低，轉換為頻率的高低，來對X、Y步進電機進相速度快慢的控制。它的參數就是取樣電壓值的大小。電壓值大表示頻率高，控制步進電機快點走，電壓值小表示頻率低，就控制步進電機慢點走，就是這個意思！它和脈沖電源的脈沖寬度、間隙時間的選取參數不是一回事！

Ⅲ 線切割在切割200厚工件時XY軸的速度與變頻都用多少比較合適

切割參數表（僅供參考）
工件厚度(mm) 加工電壓(V) 加工電流(A) 脈寬檔位（檔）間隔微調(位置) 脈沖幅度(級)
≤15 70 0.8--1.8 1— 中間 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中間 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中間 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 間隔變大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 11

Ⅳ 線切割在切割200厚工件時XY軸的速度與變頻都用多少比較合適

切割
參數表
（僅供參考）
工件厚度(mm)
加工電壓(V)
加工電流(A)
脈寬檔位（檔）間隔微版調(位置)
脈沖幅度權(級)
≤15
70
0.8--1.8
1—5
中間
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中間
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中間
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
間隔變大
9
150—200
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
11

Ⅳ 線切割切300以上的厚的工件 變頻開多少合適

如果你變頻開60的時候速度值是2，而開33的時候也是2，那麼你就開33就可以了。變頻開60的話就意味著機床空走速度會快很多，在工件快切割出頭的時候讓有表面粗糙度不均勻的現象。

Ⅵ 如何調整線切割變頻跟蹤速度調節

對線切割加工質量有直接影響的因素主要涉及人員、設備、材料等方面。為了改善加工工件表面質量，可以從影響最大的線切割人為因素、機床因素和材料因素等三方面來考慮對加工質量的控制方式和改進方法。筆者在教學、科研和生產實踐中對影響線切割加工工件表面質量的相關因素方面做了一些探索和研究，積累了少許行之有效的工作經驗，現介紹如下
線切割變頻跟蹤速度本身並不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩定性。當跟蹤速度調整不當時會顯著影響加工工藝指標和切割表面質量，並有可能產生斷絲。最佳線切割變頻跟蹤速度調整可參照下述兩個依據：首先，最佳加工電流應是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用鉬絲壓在工件側面然後開高頻，此時電流表顯示的即為短路電流值)，這一規律可用於判斷進給速度調整是否合適;其次，可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常加工時電流表指針應基本不動。
如果經常向下搖擺，則說明欠跟蹤，應將跟蹤速度調快;如經常向上搖擺則說明經常短路，屬於過跟蹤狀態,應將跟蹤速度調慢;如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩定,應判明原因做好參數調節(如調整脈沖能量、工作液流量、走絲系統包括導輪、軸承的狀態)再加工,否則易引起斷絲。
電火花 線切割 機按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種，低速走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線切割機稍好，但低速走絲線切割機床的機床成本和使用成本都比較高，目前在國內還沒有普及，而我國獨創的高速走絲線切割機床它結構簡單，機床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，經近40年發展，已成為我國產量最大，應用最廣泛的機床種類之一，在模具製造、新產品試制和零件加工中得到了廣泛應用。
由於高速絲線切割機是採取線電極高速往復供絲的方式，線電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的損耗極小，但電火花線切割機工作時影響其加工工件表面質量的因素很多，更需要對其有關加工工藝參數進行合理選配，才能保證所加工工件表面質量。

Ⅶ 線切割工件厚度在180mm，變頻多少，步速多少，脈寬，脈間應該多少，有知道的嗎

看來是hl系統，根據不同品牌電櫃，參數也不同，一般可以參考下，脈間8脈寬32，變頻70左右，步速一般不用管它

Ⅷ 線切割 割40毫米厚的鋁板,變頻,電流都開多大

切割鋁板的脈沖寬度開的和平時一樣就可以了，脈沖間隔可以調的稍大一些，走絲的最大速度「MAX;」要比切鋼鐵件的調的慢一些，因為鋁屑容易粘在鉬絲上，不容易被沖走，而容易造成短路。走絲慢一些，可以讓冷卻液把鋁屑充分的沖走，使切割能夠平穩進行。

Ⅸ 線切割切割鋁件時變頻 脈寬 電流調到多少最合適

要光潔度的話變頻低一點 脈寬 中下 電流在2個左右就湊合了 不要光潔度 要速度的話 脈寬大一點 脈間大一點 電流不要超過3個就行了