加氣塊怎麼切割

Ⅰ 加氣磚在切的時候會斷裂是怎麼回事

澆注溫度過高造成

Ⅱ 加氣塊外牆切割造型凹槽用什麼工具

工程量小就使用手提切割機，大了建議購買專用開槽機快捷方便高效！
明白了請採納

Ⅲ 用什麼切割加氣混凝土砌塊

加氣混凝土砌塊切割機是加氣混凝土專用切割設備。
加氣混凝土砌塊切割機由機架、翻轉台、橫切機構、水平切割車、液壓系統和電控系統六部分組成。
1、機架：由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道、平軌道等組成。主要作用是使水平切割車在其軌道上作水平運動及橫切機構在其軌道上作垂直升降運動。
2、翻轉台：由翻轉架、大車、小車、翻轉主油缸及行走油缸等組成。其作用是使水平擺放在翻轉台大車上的坯體向前翻轉90°，並移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割後再向後翻轉到起始位置。
3、橫切機構「由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。
4、水平切割車：由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平輪組等組成。水平切割車兩側分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現水平切割和「麵包頭」切割。
5、液壓系統：由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉台平穩准確地翻轉90°，大車、小車同步移動到相應位置。
6、電器控制系統：按照要求，實現所有動作的手動和自動控制。

Ⅳ 加氣塊切割時為什麼會有重皮

加氣磚是在未固化前用鋼絲來切割的，雙眼皮是因為進行垂直切割的時候，鋼絲切下去和上提不在一個方向

Ⅳ 求加氣塊靜養和切割過程

鞏義市機械廠來為您介紹自加氣塊靜養和切割過程，澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割台上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑麵包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然後吊到模車上組模進行下一次澆注，切好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水製成廢料漿，待配料時使用。

Ⅵ 混凝土加氣塊如何控制切割時間

想控制切割時間必須從稠化時間來調節，掌握了稠化時間，就能控制生產節奏，可以提高產量

Ⅶ 加氣混凝土砌塊為什麼要進行切割

加氣混凝土砌塊切割機是加氣混凝土專用切割設備。 加氣混凝土砌塊切版割機由機架、翻權轉台、橫切機構、水平切割車、液壓系統和電控系統六部分組成。 1、機架：由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道、平軌道等組成。

Ⅷ 你好我想了解下，加氣塊在切割是產生上下的開裂怎麼解決啊

首先對於您的問題我感覺你可能是購買過加氣混凝土設備了！但是您對於加氣混凝土設備的工藝還不是很了解。
加氣塊製品需要通過蒸壓釜來進行蒸壓，」出釜的時候很脆「顧名思義是出釜進行切割的時候，砌塊裡面沒蒸養透、很脆；出現這種情況有很多因素：
1、配料不精準
2、溫度不夠，預養時間短，預養不到位
3、蒸養壓力達不到，蒸養時間達不到
處理方法：
1、在生產中加入的鋁粉原料要經過攪拌機攪拌，然後按照一定的比例加入澆注機內
2、料漿計量和粉料的計量要准確無誤，不能四捨五入。
3、在預養的時候要用專業的檢測儀器對模箱內的液體，坯體不時檢測
4、切割好的坯體要經過蒸壓釜進行蒸壓養護
5、購買的蒸壓釜尺寸要2米以上，且工作壓力要達到1.3mpa，設計溫度和工作溫度均要達到200°，不能採用小尺寸，壓力小的蒸壓釜
綜上所述您可以看下是不是對您有幫助，如果您還有疑問請您參考資料：
http://www.zzjqkscx.com/xwzx/zuixindongtai/161.html最後祝您能順利的解決問題並恢復正常生產！

Ⅸ 加氣塊磚切割的四種方法，你知道的有哪幾種

一、斧劈砍磚法

二、鋸磚法

三、集中切割法

四、人力切斷法

參見加氣塊磚切割的四種方法

Ⅹ 加氣塊在切割時候產生裂紋，是什麼原因，是配比原因，還是在靜養的時間長硬起的

粉煤灰加氣塊在生產時會遇到不同的問題，下面就為你介紹一下加氣塊裂縫產生的原因及預防措施。
一、 裂縫產生的原因：
1、料漿不均勻
由於物料的密度與自重不同，加之攪拌不均，易造成料漿在靜停時產生分層現象，造成坯體裂縫。
2、溫度不均勻
料漿注入模後進入靜停室預養，因靜停室溫度不穩定，致使坯內各點溫度不一致，產生溫度梯度，使坯體表面產生裂紋。
3、靜停時間太長
據統計發現，靜停時間超過3小時，頂層和側面就出現大面積裂紋，但靜停時間太短，小於3小時，坯體硬度達不到要求，又無法送到切割機上切割，或蒸養時造成坍塌事故。
4、設備原因
切割機切割鋼絲直徑超過2mm，因切割阻力大，也會產生裂紋。另外負壓吊車所產生的負壓不足，吸力不夠，不能將坯體完全吸起，坯模底部總是殘存一些料漿，使坯體出現殘損。
5、 原料方面的原因
生產所用粉煤灰由於篩餘量大，顆粒粗，其料漿懸浮性能差，入模後表面嚴重泌水，其粘度小，料漿極限剪應力增長緩慢，稠化慢，氣泡難以穩定，也是造成坯體裂縫的原因。
6、 干縮裂縫
加氣塊坯體在切割後，因條件所限不能立即送進蒸壓釜蒸養。隨著溫度的降低，坯體因骨料冷縮而產生變形，外表面將出現細小裂紋。
更多的問題可以咨詢加氣塊設備生產廠家或者聯系他們的售後服務的人！還有別的問題的話可以參考資料http://www.zzjqkscx.com/xwzx/jishuwendang/162.html