線切割補償怎麼算
補償來=鉬絲半徑+放電間隙源
一個例子就可以搞定了，如圖：在一塊20X20的 板上使用線切割開出一個10X10的方。
如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那麼實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。
實際的補償等於（鉬絲半徑+單邊加大量），實際操作幾次就會搞明白了。
放電間隙應該有標准手冊的，根據板的厚度、鉬絲半徑大小和電流大小來確定。
❷ 線切割中走絲怎麼算補償
鉬絲的實際半徑＋放電間隙，放電間隙0.01-0.02，以0.18鉬絲為例，半徑0.09+放電間隙0.01等於0.1，補償就設0.1。
❸ 線切割工件有公差如何補償和計算!
只要你割出來的工件的實際尺寸在公差范圍之內就行了。最好是取上偏差與下偏差的中間值。還有1樓說的那不是公差，是誤差，不可避免的永遠存在。
❹ 線切割怎麼算補償
實際的補償等於（鉬絲半徑+單邊加大量）。如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那麼實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。
內孔跟外圍是相反加減的，如果切割內孔要緊的話是用正數（鉬絲直徑/2加電流量）加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。正數（鉬絲直徑/2加電流量）減去要的間隙。超出正數范圍值的時候補償打在外面。
示例：鉬絲0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，這個時候補償值0.1打在外面。 割外圍的時候跟切割內空是相反的理論算出補償值 加大間隙 （0.18/2+0.01）加上要放的間隙 縮小（0.18/2+0.01）減去要的間隙超出范圍值補償打在裡面。
(4)線切割補償怎麼算擴展閱讀
線切割加工對工件表面的影響 通過對線切割表面金相分析和硬度試驗發現工件表面厚薄不均表面有5～30μm的淬硬層淬硬層內有2～4μm 的低硬層這說明線切割加工對工件表面有影響 有重新淬火的現象 表層硬度更高但由於線切割在加工過程中 工件是局部受熱 造成工件受熱不勻而產生很淺的微裂痕。
這樣經線切割加工後 工件表面有不到0. 01mm的表層不耐磨 也就是有些書中所說的「脆松的熔化層」。模具隨著沖壓次數的增加 這層脆松的熔化層會漸漸磨去使模具間隙增大。
所以為了提高模具壽命 模具配合間隙較小時要留適當的人工研磨量人為地把低硬層去掉。如果用a0. 18mm鉬絲加工一套模具 凹模尺寸為實際尺寸 凸模與凹模配合間隙雙面為0. 03mm。
❺ 機械知識，線切割怎麼算補償
補償=鉬絲半徑+單邊加大的量或減單邊減小的量外型加大鉬絲走外面，外型減小鉬內絲走裡面。內腔加大鉬絲走容裡面，內腔減小鉬絲走外面。一根線從一個實物上面拉過去，如果沒有補償的話，就會比你電腦上面的要小，所以就得要把補償給打上才會跟圖檔上面一樣，就是 把鉬絲的半徑加上火花值就可以了！不知道我這樣說是不是你想知道的
❻ 線切割中絲補償值怎麼計算
樓主不要被誤導。中絲補償和快絲不一樣。而且同樣的大小內外圓補償都不一樣。你版還得分是各權一修一還是各一修二補償也不一樣。料厚度差多了也不一樣，材料不同也不一樣。參數放大小也不一樣。絲架高低也不一樣。水不好了精度也不行，速度沒調好，也不一樣，你慢慢摸索吧! 本人做了十年快絲中絲，沒百分百把握做非常准，。
❼ 線切割單步機怎麼設置補償補償設置裡面有4個數字什麼意思xx
如果補償值是0.1mm的話，順時針走，切孔補-0.1mm就可以了。但是孔還要小0.02mm，補償值就內不能是-0.1mm，而是要多容補償0.02mm，就要補償-0.12mm。其實還有另外一種方法來達到切割尺寸的目的。你可以在畫圖時，把補償量直接計算在孔的半徑里，孔的半徑直接取4.88mm，不用補償，切出來的尺寸就剛好是10-0.02mm了。同樣的是切圓柱時，也可以在畫圖時，把圓柱的半徑減小0.12mm，不用補償，切出來的圓柱的尺寸就剛好是10-0.02mm了。
❽ 線切割中的「」補償」是什麼意思
我們畫圖是按照標准畫的，實際上線切割走圖是按照鉬絲的中心算的。如果不補償的話，鉬絲有直徑的，我們將鉬絲按照圖形走，哪么它將比實際尺寸大或者小個鉬絲的半徑實際上鉬絲與工件之間還有一個間隙（放電間隙），要准確他很難，但是我們可以通過，實際加工成品，反算出他的尺寸。
❾ 中走絲線切割的補償值是怎麼算的
線切割鉬絲補償量的演算法：先測出鉬絲的直徑。鉬絲半經+放電間隙值=補償量。
例如：線切割的鉬絲為0.13mm。
一般單邊放電間隙0.01mm，0.13÷2+0.01=0.075mm。
∴ 鉬絲補償值0.075mm。
(9)線切割補償怎麼算擴展閱讀：
它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已佔電火花機床的大半。
中走絲線切其工作原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。
在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。 技術在這里指出，「中走絲」電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高。
但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。
「中走絲機」具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，執行的標准仍然是高速走絲機的相關標准，因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是。
❿ 線切割的間隙補償計算
兩種都可以的哦！
演算法是鉬絲的半徑+放電間隙.
如鉬絲0.14mm,演算法就是:
0.07+0.02(放電間隙一般為單內邊0.015-0.02)放電間隙就是0.09,當然要注意"左正容右負'
還有就是你編程序就直接算出來內-外+