數控切割機怎麼編程
1、打開安裝界面，單擊安裝FASFCAM---選擇EDGE（ 這個是必須的不然產生的不是TXT文件）再按照軟版件安裝的提示做就可以做好權了！
2、先在CAD當中畫好需要的圖，保存其文件格式為AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 兩種格式都可以。
3、再編程時FASTNEST設置輸入文件類型DXF(這個是關鍵）。
4、然後把設置穿孔設好就可以了，下面套料的時候注意：DWG格式的需要把選擇的文件類型對應不然你是看不到，保存的文件的。
5、DXF格式的則是軟體默認的文件類型直接編程及可！
『貳』 數控切割機圓怎麼編程
這個容易的，
G92 X0 Y0
G91
G02 X100 Y0 I100 J0
M02
這就是一個半徑100的圓，可以跟方君焊割五金交流一下，謝謝！
『叄』 數控火焰切割機如何自動編程
編制數控切割機的加工程序通常有兩種方法，手工編程和自動編程。手工編程大體過程為：分析零件圖樣一數控工藝處理一數學處理一編寫NC代碼一校驗、調試NC程序一首件試切一誤差分析，枯燥、繁瑣、易出錯、指令語法難記憶。而對復雜的加工零件描述點過多更不適用。自動編程時AutoCAD2000可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實體直接生成數控加工代碼，避免人工編程復雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質量。一、數控火焰切割機自動編程的加工過程零件輪廓坐標信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形資料庫中以頂點子實體的形式保存信息，與形狀位置有關的信息有兩個：一是頂點的坐標值，二是頂點凸度。在對輪廓要求不嚴格時，如護欄花形、文字等，也可用LINE命令，利用粗插補的原理，連續描述零件實體輪廓外形，直接生成頂點(VERTEX)的坐標值。通過ObjectARX函數求出。再用DXFOUT命令生成轉換文件*．DXF，將轉換文件*．DXF編譯產生NC代碼，獲得機床所需信息。而不用重新將頂點和凸度信息逐一提出編輯、編譯。數控火焰切割機通過軟盤、傳輸電纜及DNC網路獲取信息後就可以利用氧一乙炔的火焰把鋼板割縫加熱到熔融狀態，用高壓氧吹透鋼板進行切割。整個過程點火一預熱一通切割氧一切割一熄火一返回原點，都自動完成。二、自動編程實現的環境windowS下的AutoCAD2000或AutoCAD2002以及Autodesk公司推出的工具ObjectARX採用並支持利用面向對象技術開發智能化設計系統，ARX應用程序實質是運行期間實時擴展AutoCAD共享地址空間的動態連接庫(DLL)，與AutoCAD之間來用windows消息傳遞機制直接通信。可直接訪問調用AutoCAD核心函數，利用AutoCAD核心資料庫結構、圖形系統、幾何造型核心及代碼建立與AutoCAD本身固有命令有同樣操作方式的新命令。主要由AcDb和AcEd核心庫及AcGi、AcGe等重要庫類組成。所以編程時更具運行效率和穩定性。
『肆』 華威小型數控切割機怎麼編程序
數控是用G代碼編程的，不過如果做一個圖用它編程實現的話太麻煩，不如直接用系統帶的套料軟體作圖切割。河北創力機電科技有限公司，專業生產各種數控切割機。孔經理
以下附G代碼：
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G06------拋物線插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G10------數據設置
G16------極坐標編程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法蘭克系統）
G21-----公制尺寸（法蘭克系統）
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英制
G33------等螺距螺紋切削，公制
G34------增螺距螺紋切削
G35------減螺距螺紋切削
G40------刀具補償/刀具偏置注銷
G41------刀具補償——左
G42------刀具補償——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——負
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直線偏移，注銷
G54------直線偏移x
G55------直線偏移y
G56------直線偏移z
G57------直線偏移xy
G58------直線偏移xz
G59------直線偏移yz
G60------准確路徑方式（精）
G61------准確路徑方式（中）
G62------准確路徑方式（粗）
G63------攻螺紋
G68------刀具偏置，內角
G69------刀具偏置，外角
G70------英制尺寸 寸 （這個是西門子的，法蘭克的是G21）
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------車螺紋復合循環
G80------固定循環注銷
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G93------時間倒數，進給率
G94------進給率，每分鍾進給
G95------進給率，每轉進給
G96------恆線速度控制
G97------取消恆線速度控制
『伍』 火焰數控切割機的編程入門及操作方法
數控火焰切割機的操作方法可分為3大部分來掌握：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同。
『陸』 數控火焰切割機編程入門及操作方法有哪些
G00 快速定位
G01 直線加工
G02 順圓加工
G03 逆圓加工
G41 向左補償 割縫
G42 向右補償 割縫
G90 絕對坐標
G91 增量坐標
G92 加工坐標系原點設置指令
M02 程序結束
M07 切割開始（點火、預熱、切割氧開，割槍升降）
M08 切割結束（切割氧等關閉，割槍升）
示例 用TXT格式
G92X0Y0 設置參考點
G21 設置為公制編程
G91 設置為增量坐標
G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10
G41 左補償
M07 切割開始（點火、預熱、切割氧開，割槍升降）
G01 X0 Y50 直線行走 X=0 Y=50
G02 X100 Y0 I50 J0 順圓弧 （半徑為50的半圓弧）
I(等於圓心的X坐標值減去起點的X坐標值）
J(等於圓心的Y坐標值減去起點的Y坐標值）
G01 X0 Y-50 X(等於目標的X坐標值減去當前的X坐標值）
G01 X-100 Y0 Y(等於目標的Y坐標值減去當前的Y坐標值）
M8 切割結束（切割氧等關閉，割槍升）
G40 補償關閉
M02 程序結束
以上資料由方君焊割提供。
這是一些基本的編程指令，
數控切割機操作和圖形編程都有語音視頻教程的。
『柒』 數控等離子切割機怎麼編程呀
1、打開安裝界面，單擊安裝FASFCAM---選擇EDGE（
這個是必須的不然產生的不是TXT文件回）再按照軟答件安裝的提示做就可以做好了！
2、先在CAD當中畫好需要的圖，保存其文件格式為AUTOCAD
2000/LT2000
.
DWG
或
DXF
兩種格式都可以。
3、再編程時FASTNEST設置輸入文件類型DXF(這個是關鍵）。
4、然後把設置穿孔設好就可以了，下面套料的時候注意：DWG格式的需要把選擇的文件類型對應不然你是看不到，保存的文件的。
5、DXF格式的則是軟體默認的文件類型直接編程及可！
『捌』 數控切割機怎樣編程
編程符來號說明
數控加工源每一步動作，都是按規定程序進行的，每一個加工程序由若干條指令段組成，每一個指令段又由若干功能字元組成，每個功能字必須由字母開頭，後跟參數值。
功能字定義：
N 指令段序號
G 准備功能
M 輔助功能
T 刀具功能（在本系統中是指火焰寬度）
L 循環次數，延時時間
X X軸（直徑）絕對坐標
Y Y軸絕對坐標
I 圓弧加工時，圓心坐標值減X軸起點值
J 圓弧加工時，圓心坐標值減Y軸起點值
R 圓弧半徑指定
H 圓弧弦高指定
A 輔助變數
F 加工速度指定，用於G01、G02、G03
注意1：在下面說明中，有如下約定：
X[U]n--- 表示可以是X或U，n表示一個數值，但只能出現一種。同理，
Y[V]n----表示可以是Y或V，n表示一個數值，也只能出現一種。
PPn----表示可以是任意軸組合，最少含一個軸，也可含兩個軸內容。
注意2：指令執行順序為，在程序中上一條程序的執行先於下一條；在同一條程序內M、S、T指令先於G指令執行。
『玖』 數控切割機編程和制圖
數控切割中的畫圖
如鈑金展開下料圖
目前多在CAD中用這個軟體
鋼構CAD
自動化展開放樣出下料圖
並能同步自動給出下料圖面積
相能自動提取圖形外輪廓
『拾』 數控火焰切割機如何編程
數控火焰切割機編程手工編程大體過程為：分析零件圖樣一數控工藝處理一數學處理一編寫代碼一校驗、調試NC程序一首件試切一誤差分析，枯燥、繁瑣、易出錯、指令語法難記憶。而對復雜的加工零件描述點過多更不適用。自動編程時AutoCAD2000可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實體直接生成 數控加工代碼，避免人工編程復雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質量。
一、數控火焰切割機編程自動編程的加工過程零件輪廓坐標信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相連的直線和圓弧組成。在圖形資料庫中以頂點子實體的形式保存信息，與形狀位置有關的信息有兩個：一是頂點的坐標值，二是頂點凸度。在對輪廓要求不嚴格時，如護欄花形、文字等，也可用LINE命令，利用粗插補的原理，連續描述零件實體輪廓外形，直接生成頂點(VERTEX)的坐標值。通過ObjectARX函數求出。再用DXFOUT命令生成轉換文件*．DXF，將轉換文件*．DXF編譯產生NC代碼，獲得機床所需信息。而不用重新將頂點和凸度信息逐一提出編輯、編譯。數控火焰切割機通過軟盤、傳輸電纜及DNC網路獲取信息後就可以利用氧一乙炔的火焰把鋼板割縫加熱到熔融狀態，用高壓氧吹透鋼板進行切割。整個過程點火一預熱一通切割氧一切割一熄火一返回原點，都自動完成。
二、數控火焰切割機編程自動編程實現的環境windowS下的AutoCAD2000或AutoCAD2002以及Autodesk公司推出的工具ObjectARX採用並支持利用面向對象技術開發智能化設計系統，ARX應用程序實質是運行期間實時擴展AutoCAD共享地址空間的動態連接庫(DLL)，與AutoCAD之間來用windows消息傳遞機制直接通信。可直接訪問調用AutoCAD核心函數，利用AutoCAD核心資料庫結構、圖形系統、幾何造型核心及代碼建立與AutoCAD本身固有命令有同樣操作方式的新命令。主要由AcDb和AcEd核心庫及AcGi、AcGe等重要庫類組成。所以編程時更具運行效率和穩定性。