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切割機怎麼使用

發布時間: 2021-01-16 05:14:01

① 石材切割機怎麼正確使用

石材切割機的操作規程:
石材切割機由切割刀組、石料輸送台、定位導板及機架組成.石材切割機採用鐵製作適合干切,濕切各類石材、建材、瓷磚、花崗岩、大理石、水泥板、紅磚、耐火磚等,.是家庭裝修必備的利器.
石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工,可對小於1m3以下的石料進行加工,能變廢為寶,大大節約石料資源,也有利於保護環境.可對各種類型的石料進行機械切割加工,加工效率較高,加之有效利用小型石料,使生產成本較低.
一種由切割刀組、石料輸送台、定位導板及機架組成的多刀多級石材切割機,切割刀組在石料輸送台上部並置於機架上,切割刀組之間固定定位導板;切割刀組由電動機、皮帶、刀輪軸、切割刀具組成,切割刀具固定在刀輪軸上。這種石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工,可對小於1m3以下的石料進行加工,能變廢為寶,大大節約石料資源,也有利於保護環境。可對各種類型的石料進行機械切割加工,加工效率較高,加之有效利用小型石料,使生產成本較低。
由於輕便石材切割機直線電機驅動與主軸為同一個零件,無絲杠聯接,無反向間隙,移動准確,輕便石材切割機實現了高響應以及高跟蹤,以及高精度位置控制,防止了斷絲,能保持最佳放電狀態的穩定加工,提高了輕便石材切割機放電效率以及加工精度,並克服了線切割加工中的表面條紋。
石材切割機採用的是直線電機驅動技術。日本Sodick公司最早在輕便石材切割機床上採用了直線電機驅動,在2001年第七屆北京國際輕便石材切割機床展上,推出了AQ550L型直線電機驅動的輕便石材切割機。
石材切割機切割加工的CAD/CAM技術得到進一步完善。經過多年的開發研究,輕便石材切割機切割加工已能利用計算機進行零件繪像素圖、自動編程、並進行加工軌跡控制。近幾年,輕便石材切割機又把CAD以及CAM各模塊集成在一起,形成一個從像素圖形輸入到加工過程式控制制的CAD/CAM系統。有的輕便石材切割機還在建立工藝資料庫的基礎上,開發了包括工藝參數優化選取的較完整的CAD/CAM系統。
操作規程
一、工作前
1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發將頭發盤起戴上工作帽。
2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作台必須穩固,夜間作業應有足夠的照明。
3.打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全後才允許啟動。
二、工作時
1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件。
4.本台切割機只允許切割型材。
5.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。
6.不允許任何人站在鋸後面。
7.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一隻手或抬起手臂。
8.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。
9.維修或更換配件前必須先切斷電源,並等鋸片完全停止。
10.發現有不正常聲音,應立刻停止檢查.
三、工作後
1.關閉總電源
2.清潔、整理工作台和場地
雙片台式石材切割機周向彈簧錯齒消隙結構,兩片薄台式石材切割機套裝一起,每片台式石材切割機各開有兩條周向通槽,在台式石材切割機的端面上裝有短柱,用來安裝彈簧。裝配時使彈簧具有足夠的拉力,使兩個薄台式石材切割機的左右面分別與寬台式石材切割機的左右面貼緊,以消除齒側的間隙。
台式石材切割機滾珠絲杠副在工作台上的支承方式有兩種。一種是單支承的形式;另一種是兩端支承的形式。台式石材切割機形式夾緊一對圓錐滾子軸承的外圈而預緊,提高軸承的旋轉精度,增加軸承裝置的剛性,減小機器工作時軸承的振動。主要管腳的功能如下:
①控制線——設備的選擇端,雖然89C51內有4K的FLASH,但為了方便接線以及各程序的存放,故不使用內部程序存儲器,這樣接地,從外部程序存儲器讀取指令。石材
②——台式石材切割機選通端,以區別讀外部數據存儲器。
④RESET——復位端,當輸入的復位信號延續二個周期以上高電平,台式石材切割機完成復位初始化操作。
③ALE——地址鎖存控制端,系統擴展時,ALE控制P0口輸出的低八位地址送鎖存器儲存,以實現數據以及地址隔離。此外ALE以l/6晶振的固定頻率輸出正脈沖,可作為外部時鍾或定時脈沖。

② 如何正確使用切割機

1、切割機裝置完畢後,接通電源查看整機各部分滾動是否靈活,各緊固件是否松動。

2、接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向當即調整。查看完畢後即可裝夾岩樣進行切開,岩樣裝夾時,應挑選可靠的夾持點,避免虛夾和假夾現象。避免在切削過程中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。

3、夾持不規則岩石時,可用頂壓法夾持,裝夾辦法見圖書1所示。夾持步驟:先將岩樣8平放在作業台上,然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進,選定夾具與岩樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以挑選可靠的夾持點,然後將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把岩樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,避免頂桿在切削過程中松動。

4、切開芯樣時,如岩石數量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣,一起切削,以提高作業效率,裝夾辦法如圖2所示,步驟如下:將岩樣8平放在作業台6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進,長壓板9的一端插進作業台垂直面的方孔中,旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將岩樣壓緊,如芯樣直徑大小略有差錯,可在岩樣上面加一條形薄木板,使長壓板可以壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時,也應用此辦法。

5、作業時,先起動主電機,再按工進按鈕,開端切削時,由於岩石多呈不規則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入岩樣後,方可稍快一點。

6、切開機自動進退刀,當切刀沿作業台運動到終端時,可自動後退到起端,並自動中止移動。如在作業過程中需要後退,按控制台快退按鈕,即可。快退中需要行進,按工進按鈕同樣可以進刀。不管進刀或退刀,按中止按鈕切刀均可中止移動。作業時,如發現切刀離岩樣較遠,可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進,待刀片接近岩樣時,即松開按鈕。然後再按工進按鈕,進行正常切開。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。

7、在切開試件時,在作業前可依據岩石硬度來進行調節進給速度,在切開過程中調節進給速度可能出現刀痕,依據運用經歷切開較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。

數控等離子切割機如何操作

  1. 等離子切割機的開機、關機:

  2. 啟動空壓機、空氣乾燥機;

  3. 啟動機床控制櫃;

  4. 啟動等離子電源專;

  5. 設置好所有屬參數後啟動程序進行切割。

  6. 工作完成後,關閉所有電源、氣源。

  7. 等離子切割機的工作流程:

  8. 用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式;

  9. 將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序,為方便

  10. 程序的調用及管理,將程序名稱保存為該零件的圖號;

  11. 將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制櫃上。

  12. 根據所選擇程序的材料及厚度,設置工藝參數;

  13. 調整好割槍在板材上的位置,啟動程序進行切割;

  14. 結束切割,下料、清渣。

④ 砂輪切割機操作規程

1、工作前必須著好勞動保護用品,檢查設備是否有合格的接地線。

2、要檢查確認砂輪切割機是否完好,砂輪片是否有裂紋缺陷,禁止使用帶病設備和不合格的砂輪片。

3、切料時不可用力過猛或突然撞擊,遇到有異常情況要立即關閉電源。

4、被切割的料要用台鉗夾緊,不準一人扶料一人切料,並且在切料時人必須站在砂輪片的側面。

5、更換砂輪片時,要待設備停穩後進行,並要對砂輪片進行檢查確認。

6、操作中,機架上不準存放工具和其他物品。

7、砂輪切割機應放在平穩的地面上,應遠離易燃物品,電源線應接漏電保護裝置。

8、砂輪切割片應按要求安裝,試起動運轉應平穩,方可開始工作。

9、卡緊裝置應安全可靠,以防工件松動出現意外。

10、切割時操作人員應均勻切割並避開切割片正面,防止因操作不當切割片打碎發生事故。

11、工作完畢應擦拭砂輪切割機表麵灰塵和清理工作場所,露天存放應有防雨措施。

(4)切割機怎麼使用擴展閱讀

砂輪切割條件

1、砂輪無裂紋無破損。

2、砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查,發現裂損,嚴禁使用。

3、禁止用受潮、受凍的砂輪。

4、選用橡膠結合劑的砂輪不允許接觸油類,樹脂結合劑的砂輪不允許接觸鹼類物質,否則會降低砂輪的強度。

5、不準使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質,使用非常的危險。

6、樹脂結合劑砂輪一般為1年,橡膠結合劑砂輪一般為2年,以製造廠說明書為准。

7、在砂輪下料機上嚴禁切割鎂合金。

8、更換新砂輪,應遵守磨工一般安全規程。砂輪的夾板要適當,一般不能小於砂輪直徑的三分之一。



⑤ 如何正確使用等離子切割機

等離子切割機的正確使用:
一、保證等離子正確的氣壓和流動
等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
二、採用合理的切割距離
按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
三、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內
等離子切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2四、噴嘴不要過載使用
讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
五、保持等離子氣體的乾燥和潔凈
等離子系統需要乾燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因並改正。
六、切割應從邊緣開始
盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
七、避免等離子弧拉長擴展
如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果採用正確的邊緣起點技巧,選用合適的「斷弧」信號時間,這個問題就能避免。
八、減少不必要的「起弧(或導弧)」時間
起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。九、在保護殼上塗抹防濺化學塗料
防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下後才能塗防濺塗料。
十、清除保護殼上的熔渣
應經常清除在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
十一、更換消耗件後清除氣體
在更換消耗件或較長時間的停機後,應清除氣體(2-3分鍾為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。
十二、盡量保持割炬和消耗件清潔
在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接螺紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
十三、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。
十四、採用軟化水注入割炬
硬水會造成噴嘴環上沉澱金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量並縮短消耗件壽命。
十五、每天檢查氣流和冷卻流
最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流

⑥ 如何使用等離子切割機

使用方法:

1、准備工作:首先准備一根等離子體手動切割線,因為切割距離問題,保證切割線的長度夠長。

(6)切割機怎麼使用擴展閱讀

使用等離子切割機需要注意的問題:

1、等離子切割機在使用的過程中,所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米,其工作的壓力范圍在0.4至0.8兆帕之間。

2、在採用引弧對板材進行切割的時候,應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。

如果想要從板材的中間位置進行切割,那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔,然後從小孔的邊緣位置進行引弧。

3、在進行切割之前,要先把電源的開關打開一段時間,讓氣流先流通一段時間,以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去

4、在用等離子切割機對板材切割的過程中,切割的速度一定要適宜,以能夠割穿工件的速度就可以。

速度設得太快容易使噴嘴被反渣燒壞,太慢容易使噴嘴的使用壽命降低,還有可能會因為割縫變得比較寬,出現的余渣比較多,從而出現斷弧的情況。

5、在對板材進行切割的過程中,一定要對機械設備的電機和噴嘴經常檢查,如果發現損耗得比較嚴重的話,要及時地進行更換。

6、當板材停止切割的時候,要先把割炬的開關松開,然後再讓割炬離開所加工的板材。

⑦ 砂輪切割機的使用方法及注意事項都有哪些內容

砂輪切割機,又叫砂輪鋸,砂輪切割機適用於建築、五金、石油化工、機械冶金及水電安裝等部門。砂輪切割機可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼,槽型鋼,碳元鋼、元管等材料進行切割的常用設備,那麼,砂輪切割機又該如何正確使用呢?在使用中又有哪些注意事項呢?
砂輪切割機的使用方法:
一、砂輪切割機應放在平穩的地面上?應遠離易燃物品?電源線應接漏電保護裝置。
二、砂輪切割片應按要求安裝?試起動運轉應平穩?方可開始工作。
三、卡緊裝置應安全可靠?以防工件松動出現意外。
四、切割時操作人員應均勻切割並避開切割片正面?防止因操作不當切割片打碎發生事故。
五、工作完畢應擦拭砂輪切割機表麵灰塵和清理工作場所?露天存放應有防雨措施。
砂輪切割機的使用注意事項:
1、操作盒或開關必須完好無損,且必須有有接地保護。
2、操縱手柄作切割運動時,用力應均勻,平穩,切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。
3、檢查砂輪切割機的夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應完好。
4、砂輪切割機杠桿應有足夠的強度和剛性,裝上全部零件後能保持砂輪自由抬起。
5、杠桿轉軸應完好,轉動靈活可靠,與杠桿裝配後應用螺母鎖住。
6、在更換砂輪切割片時,必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設備要求。
7、更換砂輪切割片後要試運行是否有明顯的震動,確認運轉正常後方能使用。
8、使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員,以免誤傷他人。
9、支承輪應齊全完好,安裝牢固,轉動靈活。安置時應平衡可靠,工作時不得有明顯的震動。
10、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,並能擋住砂輪破碎後飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上,工作時嚴禁卸下。
11、操作結束後,應立即切斷電源,整理放置好。

⑧ 激光切割機怎麼用

首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的。其中「向前」按專鍵代表的是激屬光頭往上移動;「向後」按鍵代表的是激光頭向下動;「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動,「向右」按鍵代表是的向右移動。

然後看到菜單裡面有著很多功能,其中向右方向鍵代表的是平台下降,向左方向按鍵代表的是平台上升。當材料占據的空間較大的時候,可以巧用這個菜單中的升降平台的功能,讓材料放置合適的位置,方便工作。

激光切割機屬於大型機器,一般一站式服務的廠家都會進行專業的使用培訓。領創激光——中國智能激光裝備領導者,中意合資,國家級高新技術企業。公司專注於高功率激光成套設備的研發生產銷售和服務,包括平面激光切割機 、激光切管機 、 激光焊接機、 三維激光切割機 、自動上下料系統 等。公司擁有南北兩大生產基地,蘇州工廠、滄州工廠,廠房總佔地面積達70000多平方米,在全國設置20餘個辦事處,為客戶提供最全面的激光解決方案和售後服務。

更多問題請咨詢領創客服!

⑨ 請問~~普通的切割機怎麼使用

火焰切割機:來打開氣體,點燃火源,調試好,對准工件移動就能切割
等離子切割機:接觸工件,按住開關,移動手把就可以切割了
高壓水切割機:不知道怎麼描述,這個一般不是手工用的
圓盤切割機:固定好工件,打開開關,用旋轉的圓盤壓住工件切割。

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