線切割怎麼調電流

❶ 用線切割切比較厚的工件電流為零，怎麼調電流，調電流要注意哪個

你參考一下：1、60以下，電壓80，電流2，脈間8，脈寬40
2、60-150，電壓100，電流2，脈間9，脈寬64
3、150-250，電壓150，電流3，脈間10，脈寬128、、、、如果在不行就是電器控制系統有問題了

❷ 線切割加工怎麼樣調節電流會更快

你參抄考一下：1、60以下，電壓襲80，電流2，脈間8，脈寬40
2、60-150，電壓100，電流2，脈間9，脈寬64
3、150-250，電壓150，電流3，脈間10，脈寬128 希望可以幫到你

❸ 線切割怎麼調節電流大小

根據工件厚度與步進速度來調節；工件越厚步進速度越快電流電壓就調高，反之就調低，但前者會損失光潔度。

❹ 線切割如何調電流和電壓

線切割加工時的電流要看被加工工件的厚度來確定，一般切割的工件厚度在70以下的，電流控制在2-3A 就可以了，快走絲、中走絲線切割加工時的電壓應該控制在70-90V 之間。

同一型號的線切割，廠家之間的做法不一樣，性能不一樣，切割效率也不一樣。

空載電壓就是 接通高頻，但不加工工件的電壓。加工時隨著工件的薄厚度變化，空載電壓也會變化，加工時電壓會比空載電壓低一些，就是所謂的 負荷。 厚度不一樣，負荷也不一樣。

(4)線切割怎麼調電流擴展閱讀：

脈沖電源對切割速度的影響：

1、增大脈沖電源的峰值電流，有利於提高切割速度。

2、 切割速度大致跟平均加工電流成正比，因此，增大脈沖電源的平均加工電流，有利於提高切割速度。

3、脈沖電流上升速度越快，也就是脈沖電流上升時間越小，切割速度越高。

4、 提高脈沖電源的空載電壓，可增大放電間隙，有利於冷卻和排屑，切割速度相應提高。但是過高的電壓會使加工間隙過大，切割速度反而下降。因此空載電壓也不宜太高。

5、脈沖間隔對切割速度的影響。減小脈沖間隔，相當於減少了「休息」時間，增加了單位時間的放電次數，切割速度相應提高。但過小的脈沖間隔，加工間隙的絕緣強度來不及恢復，會破壞加工的穩定性。

6、 脈寬對切割速度的影響。在其他加工條件相同的情況下，切割速度是隨脈沖寬度的增加而增加。但是當它增大到一定范圍後，蝕除量增加，排屑條件變差，造成加工不穩，也影響切割速度。

參考資料來源：網路-線割

❺ 線切割中怎麼把電流電壓調的穩定

切割用電流電壓倒是沒有聽說過，二保焊倒是有，不知道你用的什麼切割方式？等離子還是氧氣乙炔

❻ 線切割機床的電壓和電流怎麼調節拜託了各位 謝謝

材料硬且厚時，電壓調低，電流調大。

❼ 線切割怎樣調電流

首先選擇輸入電來壓：一般源將輸入電壓變壓器放在2或3檔上，這要取決於你處的電壓的高低；

第二選擇功放管個數：厚件選擇多，薄件選擇少；

第三選擇脈寬：厚件選擇窄，薄件選擇寬；

第四選擇脈間：一般都選擇最大；

最後選擇跟蹤比例：從小比例開始，逐步增大，直到電流指針穩定為止。

以上是調節電流的方法，但是最後的總電流不應超過2安培，最好是短路電流不超過2安培！

❽ 線切割電流怎麼調求大神

標記下、
、

❾ 線切割為什麼怎麼調電流都很大

高頻功放管擊穿了。可以用表量出好壞，拆掉都可以用的，只是電流小點。
是IGBT模塊的話，就得整個換掉了。