線切割高頻怎麼開

A. 線切割高頻關了還有高頻怎麼回事

功放管擊穿了吧
把所有的功放管開關都關閉試試
用萬用表測量一下看哪個管子擊穿了回
在鉬絲不答接觸工件的情況下測量一下兩根高頻線上的電壓
什麼型號的床子，最好把高頻控制櫃的電路圖發出來，我給你分析一下，告訴你查哪裡、怎麼查

B. 線切割高頻輸出線在機台上經過哪幾個點，怎樣接

機床的導電塊基本都已經接好的吧？ 開高頻的電壓是12伏

C. 線切割高頻如何增加功放板

一塊功放板上有幾只功放就得有幾路放大與驅動，隨著功率的增加，電源的變內壓器也相應進行改動，機箱容的體積也相應變大，是否有空間（另外加機盒也一樣）。
線切割是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的， 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割需要使用電火花線切割機操作，基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道，兩板間形成電流，導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

D. 誰知道線切割加工中該調節高頻電源的方法有哪些

電火花線切割加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是數控線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學會正確調節各個參數。
一、調節原則1、工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，線切割加工時，一般置電壓調整旋鈕2檔，脈沖幅度開關接通1+2+2級，脈寬選擇旋鈕3檔，間隔微調旋鈕中間位置，切割電流穩定在2.0A左右（不同高度工件詳見切割參數選擇表）。
2、 進給速度（由控制器選定）選定：在確定電壓、幅度、脈寬、間隔後，先用人為短路的辦法，測定短路電流，然後開始切割，調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等，使加工電流達到短路電流的70~75%為最佳。
3、 在線切割加工時，各個狀態的切換盡量在絲筒換向或關斷高頻時進行，且不要單次大幅度調整狀態，以免斷絲。
4、 新換鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經十來分鍾切割後，調至正常值，以延長鉬絲使用時間。
二、短路電流測試置
電壓調整旋鈕2檔，脈沖幅度開關接通1+2+2，脈寬選擇旋鈕3檔，間隔微調旋鈕中間位置，用較粗導線短路高頻輸出端（上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極，
工作台上沿是高頻輸出正極），開高頻電源，開絲筒電機，開控制器高頻控制開關，此時高頻電源電流表指示約為2.8A
三、各個參數的選擇
1．工作電壓的選擇
操作方法：旋轉電壓調整旋鈕，可選擇70~110V的加工電壓，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值。選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即第一檔；高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔；高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。
2．工作電流的選擇改變脈沖幅度開關和調節脈寬選擇和間隔微調旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。
操作方法：改變脈沖幅度五個開關的通斷狀態，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通，等於1個標有1和標有3的開關接通；其它類同。選擇原則說明：脈沖幅度開關接通級數越多（相當於功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下： 高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開關接通級數在1~5級，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。 高度在50mm~150mm的工件，脈沖幅度開關接通級數在3~9級，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。 高度在150mm~300mm的工件，脈沖幅度開關接通級數在6~11級，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。
3．脈沖寬度的選擇
操作方法：旋轉脈寬選擇旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs。 選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。
4．脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉間隔微調旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在間隔微調旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉間隔微調旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉間隔微調旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。

E. 線切割高頻指示燈不亮,為什麼

燈不亮但是能割的情況是高頻指示燈連接缺相所至、燈不亮且不能割 參考如下希望內能給你帶來幫容助

正常切割狀態下高頻是一直開著的、只有換向的時候才關閉
1、檢查顯示器上面的高頻是否開著
2、 檢查下電櫃與機床的傳輸線看看是否有破皮短路的狀態發生
3、檢查下電腦與電櫃之間的連接線看看是否短路
4、對於老機器可以試一下關掉電源在重新啟動試下
5、檢查導電塊是否存在漏電 接觸不良等因素
要是最後實在不行那就得找行家了

F. 線切割與高頻櫃如何連接

所謂的連接就是將線路對接。控制櫃與機床間需要對接的線路有：X、Y、U、V四個軸的驅動線路，工件、鉬絲、取樣2根，高頻開關、結束停機，對著把線路接起來就好了

G. 線切割高頻脈沖怎麼調

調節分2部分:1脈寬調整分8、16、32、64
2脈間調整分2、4、6、8
按下一鍵表示使用其上的數字，如按下16表示用16的脈寬，4鍵可累加。如按下16後再按32，表示使用48的脈寬

H. 線切割手動放電有高頻,自動加工不走該怎麼解決

線切割切割過程中會遇到工件切割不動的情況，緊急情況下應換工作液。

切割不動或根本無法切割，這種情況一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時。其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性。應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但最根本的辦法是換用好的工作液。（在某些地區由於使用硬水沖液也會產生割不動的問題）。

工件和機床床上接觸了也會切不動，不要把工件和床身接觸就解決了。檢查脈沖電源的取樣電路正常與否，測量取樣電壓；檢查變頻電路有無接收到取樣信號；檢查變頻調節電位器以及線束的連接松動；檢查相關的連接器的是否松動和接觸可靠性。

線切割機床使用時應檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓開關，5分鍾後，方可與負線連接。控制台在開啟電源開關後，應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。

(8)線切割高頻怎麼開擴展閱讀：

線切割保養要點及注意事項：

1、 操作者必須熟悉線床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。 恰當的選取加工參數，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。 

2、 用手搖柄作儲絲筒後，應及時搖柄拔出，防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內，防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向後再盡快按下停止按鈕。 

3、正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。 

4、盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。 

5、機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。 

6、在檢修機床、機床元件、脈沖電源、控制系統時，應注意適當地切斷電源，防止觸電和損壞電路元件。 

7、定期檢查機床的保護接地是否可靠，注意各部件是否漏電，盡量採用觸電開關。合上加工電源手，不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖的兩輸出端（床身與工件），以防觸電。 

8、禁止用濕手按開關或接觸電器部分。防止工作液等導電物進入電器部分，一旦發生因電器短路造成時，應首先切斷電源，立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火，不準用水救火。 

9、停機時，應先停高頻脈沖電源，後停工作液，讓電極運行一段時間，並等儲絲筒反向後再停走絲。工作結束後，關掉總電源，擦凈工作台及夾具，並潤滑機床。

I. 線切割無高頻電流是怎麼回事幫我

1、線切割無高頻電流的原因

（1）控制迴路故障。

①換向行程開關SQ3常閉觸點不回通。

②機答床高頻繼電器線包斷或觸點不通。

③控制器無12V輸出。

（2）機床裡面的換向斷高頻繼電器異常。

（3）高頻線在線架處被壓斷。

（4）保險絲斷了。功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，造成短路。

（5）輸出線或高頻電流表內部開路。

（6）振盪電路故障。

①振盪板無12V電源。

②NE555 IC損壞。

③脈寬和間隔調節開關損壞。

（7）加工電流異常增大。

①VMOS功率管損壞。逐個接通功率輸出開關，便可找到對應電流偏大的功率管，並更換之

②振盪電路故障，脈沖信號占空比變大。

③並接在高頻電源輸出端的反向二極體被擊穿。

④控制器的取樣變頻電路故障。

J. 線切割高頻設置/怎麼設置間隙和寬度，一般不是太厚的70MM的工件

脈間打開前三個(7或者8)
脈寬打開32那個，也可以再開一個
功放開6-8個管子