怎麼切割精度
A. 線切割的精度怎麼調呀
一般線切抄割是單螺母滾珠絲桿，跟我們平常使用的軸承差不多一樣的結構，磨損就沒得調，當然如果絲桿磨損均勻的情況下，可以嘗試更換螺母里邊的滾珠，可能還是有效果的。像電腦鑼一樣的高級機床一般都是雙螺母絲桿，這種是可以調節兩個螺母之間的間隙來調整，會達到比較好的效果。我是修機的。
B. 激光切割最大可以切割多少毫米厚的鋼板精度怎麼樣
再機器及外光路正常的情況下，4000瓦以下的基本都能割到20毫米的碳鋼板，目前市場上有的最大功率的激光器6000瓦，最後可以割到40毫米
C. 線切割機床精度如何調
一般線切割是單螺母滾珠絲桿，跟我們平常使用的軸承差不多一樣的結構，磨損就內沒得調，當然如果容絲桿磨損均勻的情況下，可以嘗試更換螺母里邊的滾珠，可能還是有效果的。像電腦鑼一樣的高級機床一般都是雙螺母絲桿，這種是可以調節兩個螺母之間的間隙來調整，會達到比較好的效果。我是修機的。
D. 數控等離子切割機切割精度怎麼樣
不清楚你使用等離子切割多少厚度的板材，等離子適合大批量的加工工件，版速度快，切割面光滑，消耗品權費用與火焰切割機差不多，效率更高。等離子切割機在切割厚板時，切割面稍微有5度左右的斜面，這是正常的，等離子天生的問題，切割精度一般都可以保證的，要求切割效果好的可以選擇精細等離子切割
E. 普通線切割的精度是多少
0.02mm，超過較多基本上都會是經驗不足的原因，太離譜那就直接是錯誤操作或錯誤的程序
F. 如何提高等離子切割的精度和速度
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子弧切割規范
1．空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。
2．切割電流
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
3．氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
4．電極內縮量
所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
5．割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。
6．切割速度
以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。
等離子切割
a．普通等離子弧切割。根據所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100 A以下，切割厚度小於 30 mm。
b．再約束等離子弧切割。根據等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由於等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進一步集中，從而提高了切割速度和加工質量。
c．精細等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由於引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國外的精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。
先把定位精度轉成角度是30/3600度。然後利用公式弧長的來計算，是
所以邊緣誤差的精度是正負0.029mm
H. 紅外線橋式切石機的切割精度怎樣
因為它的卡尺的精度是比較高的，這種情況的話，它的切割精度是非常好的，而且紅外線的話相對來說是比較不錯的。
I. 數控等離子的切割精度怎樣
數控等離子切割機在切割鋼板時由於等離子電源功率不同，切割板材的厚度也不一樣，有很多因素都會影響切割的精度，武漢華宇誠根據多年的生產、研發、製造數控等離子切割機的經驗總結了一下，影響切割精度的因素：
1、等離子切割機電源，必須有足夠高的空載電壓，才能隨意引弧和使等離子弧不熄滅。
2、空載電壓和弧柱電壓
增加氣流量既能提高弧柱電壓又能加強對弧柱的收緊作用而使等離子弧能量更加集中、放射力更強，從而提高切割速度率和質量。
3、切割速度
最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，切割速度也相應的變化
4、氣體流量
氣體流量過大過小都影響數控切割機切割質量及切割耗材的壽命。氣體流量過大，反而是弧柱縮短，損失熱量過大，是切割能力消弱，直至切割不能正常進行；氣體流量過小，弧柱能量不足，切割能力下降，鋼板掛扎會增加，並且會堵塞耗材，影響耗材質量。
5、切割電流
切割電流要根據實際情況調整。切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及穩定性
割炬高度控制器的精度高及穩定性好對等離子切割質量有比較大影響。
一般說來，影響等離子切割機切割精度的因素主要有以上六大方面，當然這只是比較常見的因素，還有其他一些不可預見的原因：比如氣候、環境等等。了解了以上原因，我們就應該在生產中加大對這么方面的注意，使得數控等離子切割機的切割精度符合我們的生產要求。
J. 線切割精度怎樣調
你是怎麼測量的？
什麼標准？
圓？
六方？
八方？
你鉬絲間隙放了沒有？
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