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為什麼線切割

發布時間: 2021-01-05 14:54:16

『壹』 線切割為什麼使用鉬絲

線切割專用鉬絲GMPM.一1,GMHI.M.一2用於各種有色金屬、鋼鐵和磁性材料的切割加工。具有內強度高、放電性能好容、表面光潔度高、切割速度、壽命長等特點。
鉬絲的優點:
1.鉬絲精度高, 線徑公差控制在0~-0.002mm以內;
2.斷線發生率低,加工速率高,具有高性價比;
3.可實現穩定的長時間連續加工。

『貳』 線切割為什麼不走

速度過快暫停下來試高頻!

『叄』 為什麼線切割的絲,損耗特別快

有好幾個相關問題
1:鉬絲真假,市場很多假的
2:導電塊有凹槽卡住了,用久了需要換個方迴向
3.電箱問答題,一般線路老化了就會用得特別快
4:線切割工作時電流開得太大,工作割的越快,損耗越快
5:線切割冷卻液配比的比例和冷卻液冷卻不到

『肆』 為什麼線切割機割出來的產品會很粗糙

是不是你的絲鬆了`~要不就是你的導輪有問題了```還有就是你多長時間沒清車了??長時間不清車也會使工件表面粗操~你用的還是目絲??
中走絲和慢絲一般不會這樣的只要你編程序沒少步驟

『伍』 為什麼線切割過程中會突然停機

停來機,是絲筒停還是數控上的自數字不走了。絲筒停了的話檢查斷絲保護部分,可以不開斷絲保護看停機,數字不走的話就查高頻部分以及取樣變頻部分。
線切割:線切割是指電火花線切割,是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的, 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割需要使用電火花線切割機操作,基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道,兩板間形成電流,導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

『陸』 線切割為什麼在工作中經常斷線呢~~

我要檢查一下抄是什麼原因,看一下襲導電塊有沒有切出槽,有的話換一下,還有檔絲棒有沒有槽.再就是如果是很薄的工件的話電流一定要小,不然也容易斷絲.太厚的工件的話高頻沒調好也會斷絲.還有就是看高頻有沒有問題.還有鉬絲的質量.就這些.

『柒』 線切割為什麼割出來小

用的是鉬絲 屬於電火花加工范疇 並且在鉬絲高速運動中 可以理解為將金屬熔化切割回 由於鉬絲很細答 熔化切割面很小 所以加工的切割量很少 是一個很好的加工板件、貫通件的手段 只是板件或者貫通件的尺寸不能太大

『捌』 請問線切割為什麼總是短路

如果未行切割就短路,可能是工件裝夾台絕緣性能不好;有隱閉的短路接觸,可能線路,可能是工具或廢料的誤接觸。

如果切割過程中短路,可能是正負極反接;切割電流參數設置有問題;材料有問題;高頻電源出故障;絲筒電刷電阻過大;取樣跟蹤速度過快;切割液濃度過低等等。

由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內向爆炸,產生的動力把溶化的物質拋出彈坑。

然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致。

(8)為什麼線切割擴展閱讀:

低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極,一般以低於0.2mm/s的速度作單向運動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,並保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,並彼此被消耗、腐蝕。

在工件表面上電蝕出無數的小坑,通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

精度可達0.001mm級,表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用,而且採用無電阻防電解電源,一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好,但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密,技術含量高,機床價格高,因此使用成本也高。

『玖』 線切割不能割工件是為什麼

在你的機床允許的行程范圍之內,你要疊幾塊都是可以的!一般可以到150左右的高度!(這里講的是機床性質較好的!)
1。查看是否是工作液的密度不理想!可添加工作液!!
2。檢查高頻線是否接觸不良!
3。查看控制台,它是由,控制器,高頻脈沖電源和驅動電源3個組成!以往我們在加工工作的時候,如果遇到只有高頻(就是只有火花)且高頻正常,但是在加工的時候就是不走,那麼就是驅動電源台出了問題!我們首要檢查的就是它!
但是如果是驅動良好,在校工件的時候火花也正常,就是在加工的時候,開始一段時間正常,到後面就割不動,(這就是這位朋友上面提的問題!)這里你要檢查以下幾個地方,
A。控制器。一般當你待加工的工件超過50MM的時候,加工速度你一定要調到適當的位置。
B。高頻脈沖電源台。檢查你的功率輸出是否全部開起,電壓是否開到適當位置。脈沖寬度調到適當,脈沖間隙調到適當。(使用說明書是有介紹的!)
注意了,有的控制台是有是有割精細工件和粗糙工件的按鈕的。加工速度是不一樣的。而且,在你割較高工件的時候卻開《加工精細工件》的按鈕。而且各項電壓。脈沖寬和間隙以及功率都沒設置好的話,那麼就和容易出現上面那位朋友遇到的問題!這個問題遇到了,處理的好的話只是斷斷絲而已,嚴重的話可使待加工工件報廢的程度!想想,如果你割得是模具的重要部件,那材料肯定是貴的沒話說。

『拾』 線切割中為什麼會產生換向條紋

由電蝕原理決定,放電電離產生高溫,液內的碳氫化合物被熱分解產生大量的內碳黑,在電場的容作用下,鍍覆於陽極。這一現象在電火花成型加工中被利用作電極的補償。而線切割中,一部分被絲帶出縫隙,也總有一部分鍍覆於工件表面,其特點是絲的入口處少,而絲的出口處多。這就是產生犬牙狀黑白交錯條紋的原因。

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