如何切割不銹鋼省成本
⑴ 不銹鋼管如何切割才不會出現毛邊
有一種多功能自動切割機,比一般的手動切割機大一點,成本不是很高,因為時間長所以名字忘了,不過很好用的,比線切割省的太多也劃算多了,(稍微改裝一下可以一次性切斷九根,沒有任何毛邊)
⑵ 不銹鋼怎麼切割
工作量少的話,可以使用角磨機配合切割片來切,工作量多的話,可以使用等離子切割
⑶ 薄壁不銹鋼管如何切割
1、等離子切割 自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量,現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。
2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內 壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置,才能做到切割不變形,對操作人員的技術要求高。
3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.2~0.6mm,直徑范圍在32mm以下),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,刀具成本低,但是比較耐用,切面很平整,切割不加水,適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割,這種方式自動化程度低,勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高,操作工人的勞動強度也會降低。
4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面,但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。
5、鋸片切割,目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割,結合數控設置的自動送料系統,自動化程度高,操作簡單,工人勞動強度低,一人可同時操作多台機,切割薄壁不銹鋼管時,切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件,每10小時的產量可達8000支以上,是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。
⑷ 不銹鋼用什麼切割,一般。說詳細點
看你對材料的要求了,如果邊部要求高的,用激光,不過貴,再下來就是等離子,一般就是等離子就可以了,最普通的也可以剪
⑸ 不銹鋼板是怎麼切割的
用切割機來切割。切割機也叫手動圓鋸機、金屬圓鋸片切割機、砂輪切割版機等。
⑹ 如何切割不銹鋼方管
切割不銹鋼的鋸片最正確的辦法是使用高速鋼鋸片,高速鋼鋸片是專用切割不銹鋼,銅,鐵等金屬的。一般通常用來是切管的,所以也叫切管鋸片。切割不銹鋼建議用M35牌號的高速鋼鋸片。優點:
☆特殊設計的夾鉗,夾持力強。
☆滑道自動給油潤滑;自動送料。使您操作更安全!
☆快捷、方便、高效、節省人工及加工次數等。
☆機器配件採用進口元件,以確保機器的使用壽命。
☆整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀不起皺,非技術人員亦可操作自如!
☆全新優化整體設計,體積小、通用性強、機身穩固不變形。
☆機器設計結構合理、牢固可靠、運行平穩。
☆機件經嚴格檢驗,品質上等,規格統一化!
☆油箱採用新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣等不良現象。
☆冷卻液自動循環,確保切面光滑、鋸片壽命長。
☆鋸屑集中處理,方便干凈。
☆機器具有:快速、精密度高、保養容易、操作輕便、噪音小、無粉塵污染、品質穩定、鋸切各類管件質量相當好效果尤佳、管口內外無披峰,是燈飾配件加工中的最佳設備。
方管顧名思義,它是種方形體的管型,很多種材質的物質都可以形成方管體,它介質於,干什麼用,用在什麼地方,大多數方管以鋼管為多數,經過拆包,平整,捲曲,焊接形成圓管,再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分為結構方管,裝飾方管,建築方管,機械方管等。
⑺ 線切割怎麼割不銹鋼
進給速度來70到80之間為合源適,16MM1。5A到2A都可以了,間隙10,寬度40,功率打四隔,電壓80V。進給速度應該90左右。
⑻ 常見的不銹鋼切割方法有哪些
不銹鋼切割常用九種方式
1.高壓水射流水刀水切割
2.步進式沖裁
3.鍘刀剪
4.圓盤剪
5.鋸
6.砂輪切割
7.激光切割
8.等離子弧切割
9.手動剪切
⑼ 切割不銹鋼有哪幾種方法
切割不銹鋼的方法:激光切割、行星式切割,液壓切割,電動切割,氣動切割,外卡式電動切割,外卡式液壓切割,火焰切割,等等。
切割不銹鋼要用到不銹鋼切割機。不銹鋼含有10%~20%的鉻,由於鉻的存在,傾向於破壞氧化過程。切割時不銹鋼中的鐵和鉻均與氧發生放熱反應,其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性,而使進入熔化層的氧氣量減少,熔化層氧化不完全,反應減少,使切割速度減低。影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦長。
不銹鋼切割機操作規程:
1.使用前,應檢查並確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
2.啟動後,應空載運轉,檢查並確認鋸片運轉方向正確, 升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常後,方可作業
3.操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4.切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行,不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。
6.作業中,當工件發生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障後,方可繼續作業。
7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸台上和構件鋸縫中的碎屑應採用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
8.作業後,應清洗機身,擦乾鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,並存放在乾燥、通風處。