線切割垂直度怎麼調

A. 線切割如何保證X、Y運動的垂直度

X單軸直線度，XY垂直度和系統回差是造成誤差的主要原因，要減少誤差就需要保證XY運動的垂直度，那麼下面我們來說說線切割如何保證X、Y運動的垂直度的。
線切割X、Y兩軸的垂直度是建立在各自的直線度的基礎上的，直線的誤差會在垂直度測量時反映出來，數值疊加的結果使垂直度測量失實失准，所以是首先保證各自的直線度，再保證互相的垂直度。
X、Y兩軸的垂直度完全取決於中托板上的兩組導軌的垂直度，裝配時是把一組導軌固定在基準上，測量並調整待另一組導軌與基準垂直後，再行固定並配打銷釘孔，從而把中托板上兩組導軌的垂直度固定下來。這個裝配和測量過程，即要追求操作的穩妥有效，還應該有意把精度提高一檔，這個中間工藝指標的控制是非常重要的，因為不管是裝機，修理或一段時間的實效，都會使這個精度變差，如果初始安裝就把允許的誤差值用足，那以後的精度就會超值失准了。比如某機床精度標准為0.02，則首次裝配時的內控精度應是在0.012以下。重要部位的首裝嚴控和銷釘鏍釘穩妥有效，加之導軌本身的平直精準，兩軸的垂直度就有保證了。
如同直線度一樣，絲杠的工作狀態也是影響垂直度的重要因素。與導軌定位面成一定夾角的任何一個外力，都將造成導軌的異動，因為導軌只是導軌，並沒有夾死。所以一旦發現X、Y軸的垂直度超標，要認真判斷是導軌自身的形變或錯位造成的還是絲杠的運動干擾的。如果是導軌的導向作用所致，分別在幾個位置使絲杠和絲母重復松開再緊固的適配過程，其超標的方向和數值應大體穩定的。如果是絲杠和絲母運動的干擾導致，將失去方向和數值的規律性。千萬不可盲目把導軌的固定松開，把銷釘撥掉，失去判斷的任何操作都是無益的。一旦導軌的固定松開銷釘撥掉，就必須重復前面所述首次裝調的全過程。
做任何測量調整都必須在導軌運動平穩之後再進行，如果突跳和無規律的扭擺，那是導軌太臟或異物，一定要清潔干凈異物並且對導軌進行潤滑之後再進行調整之後才能進行測量，否則測量出來的是無效數據。

B. 線切割電極絲X向和Y向垂直度怎麼調整例如DK7763型 請高手指教

用線割割一個正方形或矩形，邊長稍大（如70MM）左右，把一個面擺在工件上，另一垂直面碰鉬回絲，開點小高答頻，調整U、V電機軸，調到碰鉬絲面上火花大概一樣大即表示該面已垂直，另一方向同理，但最好先調X方向再調Y方向

C. 線切割加工垂直度

快走絲一般模具還可以，如你所說模具精度要求可能較高，怎麼校都會有版誤差的（舉個簡單權例子，用同一塊垂直規，L2方向校垂了，再看L4方向，仍有誤差)。我們這兒都是動靜模一起切割（這需要設計人員配合協作），可以避免這個問題

D. 線切割割孔，怎麼保證孔的垂直度

用一個標準的垂直塊。把工件裝好，效直，然後把垂直塊放在工件上面，碰絲，這樣就可以保證你割得孔和表面垂直了如果仍有疑問，歡迎追問，如果滿意，還望採納，謝謝！！！

E. 有誰知道牧野線切割機能不能放火花校正工件垂直度 萬分感謝

工件的校正
線切割加工屬於較精密加工，工件的裝夾對加工零件的定位精度有直接影響，特別在模具製造等加工中，需要認真、仔細地裝夾工件
線切割加工的工件在裝夾過程中需要注意如下幾點： (1) 確認工件的設計基準或加工基準面，盡可能使設計或加工的基準面與X、Y軸平行。 (2) 工件的基準面應清潔、無毛刺。經過熱處理的工件，在穿絲孔內及擴孔的台階處，要清理熱處理殘物及氧化皮。 (3) 工件裝夾的位置應有利於工件找正，並應與機床行程相適應。 (4) 工件的裝夾應確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作台。 (5) 工件的夾緊力大小要適中、均勻，不得使工件變形或翹起。
線切割的裝夾方法較簡單，常見的裝夾方式如圖6-24所示。目前，很多線切割機床製造商都配有自己的專用加工夾具，圖6-25所示為北京阿奇公司生產的專用夾具及裝夾示意圖，圖6-26所示為3R專用夾具。

圖6-24 常見的裝夾方式

工件的找正 工件的找正精度關繫到線切割加工零件的位置精度。在實際生產中，根據加工零件的重要性，往往採用按劃線找正、按基準孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。其中按劃線找正用於零件要求不嚴的情況下。

絲的校正.
在進行精密零件加工或切割錐度等情況下需要重新校正電極絲對工作台平面的垂直度。電極絲垂直度找正的常見方法有兩種，一種是利用找正塊，一種是利用校正器。 1．利用找正塊進行火花法找正 找正塊是一個六方體或類似六方體(如圖6-21(a)所示)。在校正電極絲垂直度時，首先目測電極絲的垂直度，若明顯不垂直，則調節U、V軸，使電極絲大致垂直工作台；然後將找正塊放在工作台上，在弱加工條件下，將電極絲沿X方向緩緩移向找正塊。 當電極絲快碰到找正塊時，電極絲與找正塊之間產生火花放電，然後肉眼觀察產生的火花：若火花上下均勻(如圖6-21(b)所示)，則表明在該方向上電極絲垂直度良好；若下面火花多(如圖6-21(c)所示)，則說明電極絲右傾，故將U軸的值調小，直至火花上下均勻；若上面火花多(如圖6-21(d)所示)，則說明電極絲左傾，故將U軸的值調大，直至火花上下均勻。同理，調節V軸的值，使電極絲在V軸垂直度良好。

圖6-21 用火花法校正電極絲垂直度 在用火花法校正電極絲的垂直度時，需要注意以下幾點： (1) 找正塊使用一次後，其表面會留下細小的放電痕跡。下次找正時，要重新換位置，不可用有放電痕跡的位置碰火花校正電極絲的垂直度。 (2) 在精密零件加工前，分別校正U、V軸的垂直度後，需要再檢驗電極絲垂直度校正的效果。具體方法是：重新分別從U、V軸方向碰火花，看火花是否均勻，若U、V方向上火花均勻，則說明電極絲垂直度較好；若U、V方向上火花不均勻，則重新校正，再檢驗。 (3) 在校正電極絲垂直度之前，電極絲應張緊，張力與加工中使用的張力相同。 4) 在用火花法校正電極絲垂直度時，電極絲要運轉，以免電極絲斷絲。 2．用校正器進行校正 校正器是一個觸點與指示燈構成的光電校正裝置，電極絲與觸點接觸時指示燈亮。它的靈敏度較高，使用方便且直觀。底座用耐磨不變形的大理石或花崗岩製成(如圖6-22、圖6-23所示)。 使用校正器校正電極絲垂直度的方法與火花法大致相似。主要區別是：火花法是觀察火花上下是否均勻，而用校正器則是觀察指示燈。若在校正過程中，指示燈同時亮，則說明電極絲垂直度良好，否則需要校正。

圖6-22 垂直度校正器

圖6-23 DF55-J50A型垂直度校正器 在使用校正器校正電極絲的垂直度時，要注意以下幾點： (1) 電極絲停止走絲，不能放電。 (2) 電極絲應張緊，電極絲的表面應干凈。 (3) 若加工零件精度高，則電極絲垂直度在校正後需要檢查，其方法與火花法類似。

F. 請問怎麼調電火花線切割的快絲的鉬絲的垂直度了，我總是調不準啊！觸了幾次電了

把火花調最低，看上下火花大小，這應該是最基本的吧

G. 線切割 怎樣校工件的垂直度怎樣打表

校工件的垂直度打表辦法：

1、確認工件的設計基準或加工基準面，盡可能使設計或加工的基準面與X、Y軸平行。

2、工件的基準面應清潔、無毛刺。經過熱處理的工件，在穿絲孔內及擴孔的台階處，要清理熱處理殘物及氧化皮。

3、工件裝夾的位置應有利於工件找正，並應與機床行程相適應。

4、工件的裝夾應確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作台。

5、工件的夾緊力大小要適中、均勻，不得使工件變形或翹起。

加工的工件是長方體的時候，數量比較多的時候可以把工件架上面來衡量，先用百分表或者是用杠桿千分表拉直，這就是打表。

(7)線切割垂直度怎麼調擴展閱讀：

物理原理：

自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑。

然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

H. 調節線切割機床鉬絲垂直度的微調頭，哪裡有賣

可以再重廠家直接購買，或者去經銷商那裡去買。也就是在哪買的機床，就去哪裡買配件。

I. 巨鑽牌DK7740線切割垂直度怎麼調

有錐度頭就用錐度頭調，沒錐度頭就左右移動導輪或者移動上下線架。線架的縫隙用什麼墊起來.............

J. 線切割調整好鉬絲垂直度，為什麼還會把加工件切斜

鉬絲從導輪上脫離了