線切割前導輪381後導輪是多少

㈠ 線切割機床的導輪怎樣調整

查看下導輪里的軸承,換過導輪以後要重新的給鉬絲找垂直,用專業的專找直工具,放在工作平台上屬,開動機器,放電,看上下是否同時打火,不對的話可以用錘子砸,要是可以加工錐度的機器,用控制絲架的小電機就可以,那上面有個小鈕,直接轉就可以,那是微調的,很准,找完X後再找下Y,然後就可以了.要拉緊鉬絲不要出現抖絲,那樣精度不高.

㈡ 線切割的導輪和軸承一般如何進行安裝

導輪和導輪軸承是線切割機床的關鍵零件，好的精度，好的光潔度，高的效率都依靠一付平衡、輕盈、的導輪。所以導輪軸承的安裝是否正確合理對線切割的影響十分的大。
在安裝前，導輪和軸承、軸承座、鏍塞及蓋帽要在潔凈的煤油里認真清洗，在保持安裝工具和手都很乾凈的情況下，先將軸承和軸承座內塗低溫潤滑脂，而後將軸承和導輪分別壓入，以適當的轉力擰緊導輪兩端的備母，旋緊鏍塞，將絲架上的安裝孔清洗干凈後，把安裝好的導輪和導輪座壓入。
要保證兩端的蓋帽能自如地調整導輪位置（這點非常重要，它說明軸承的工作狀態），再頂緊頂絲（不宜大力，以能限制軸承座竄位為宜）。在整個過程中，沒有任何需敲砸才能安裝的部位，所有不砸就無法安裝的現象都是不對的。要保持導輪運轉平穩自如，始終有潤滑脂填充軸承的運轉空間，要注意導輪套的絕緣潔凈有效，要保證導輪運轉的靈活自如，不應有任何的卡阻和周期性松緊。這些都是導輪和軸承能長時間平穩運轉的必備條件。
要注意導輪和軸承的安裝，往往人的感覺不準，總覺得力不夠大不夠緊，這是很多人的通病。
在安裝線切割的導輪軸承過程中更要仔細，在選購它們的時候也不可掉以輕心。市面上很多導輪軸承建內外環的徑向跳動，軸向間隙及珠粒和彈道的耐磨性都不符合要求。所以一定要選擇誠信可靠的品牌，即使出了問題也有保障。

㈢ 線切割導輪軸承潤滑油用什麼好

這個看各家的參數對比下
後期維護也很重要
線切割導輪和導輪軸承應如何維護導輪和導輪軸承是的關鍵零件，好的精度，好的光潔度，高的效率都依靠一付平衡、輕盈、精確的導輪。線切割機床
導輪和軸承的維護要從安裝開始，要求所用工具及裝配環境應是潔凈的，不可使軸承工作位置帶進污物。杜絕一切過緊的安裝，整個過程中是不允許敲砸和大力壓配的，這種安裝造成的變形會徹底破壞導輪和軸承的原始精度。
使用中的導輪要格外注意，當軸承旋轉不夠靈活或有異物卡阻導輪時，絲會在V形槽內干勒，瞬間V形槽的形狀精度就損失掉了。軸承工作環境不可進污水，含雜質的污水研磨軸承是非常快的。更值得注意的是軸承和導輪絕不允許流過電流，如果高頻電源以此做通道，瞬間的腐蝕都是非常嚴重的。
過臟的水，特別是切鋁的臟水要及時更換。
運轉過幾十個小時的機床，一定要擦拭導輪和軸承套的根部，清除充塞的油泥。並滴入少量機油，讓絲全速運轉幾分鍾，使滴入的機油攜帶污物一同甩出，再滴入機油，如此往復幾次。裝配合理，使用得當，維護有效的一付導輪，通常應能使2~3年，一付軸承也應能使半年以上。
要注意現市場上購得的軸承質量很是堪憂，內外環的徑向跳動，軸向間隙及珠粒和彈道的耐磨性都不夠可信，盡管它的包裝和標記都不可一視,還是慎選慎用為好

㈣ 線切割導輪型號怎麼購買

通用型號：561單邊導輪軸。571雙邊導輪軸。通用分類：鋼導輪陶瓷導輪寶石導輪。

㈤ 線切割導輪壽命

導輪的壽命不是按時間來計算的，要看你加工什麼樣的材料，還有切割液的好壞專來看的，好於不好可以通過屬檢查的手段來判斷
緊好絲，高度升到300以上，開機，檢查前後鉬絲抖動度，如果抖動太大，則說明前後導輪或者軸承有問題，需要拆下檢查，不能用則需要更換
如果抖動不是太大，而且是間接性的，可以繼續加工精度要求不是太高的工件
檢查割下來的工件，如果在正確的脈間脈寬下加工的工件表面有明顯的搓絲痕或者精度誤差大，也表示需要更換導輪和軸承了
導輪更換切忌不能敲打軸承，受力不能太大，對導輪的軸承壽命有影響
平時要經常緊絲，絲鬆了對導輪壽命也有影響

㈥ 線切割怎樣換導輪

首先換導輪要抄不怕臟，把襲導輪取下之後，上導輪還需要一個耐心、細心的過程，其實也沒什麼技巧，只要肯動手就行，還有就是，上絲的時候，在能滿足工件高度的情況下，盡量的把絲架放低點。如果仍有疑問，歡迎追問，如果滿意，還望採納

㈦ 線切割32外徑的導輪座用多大外徑的導輪

其實無所謂 30 到32的都可以 建議用32的

㈧ 線切割導輪的組裝與拆卸都有哪些步驟

線切割導輪是線切割機床上的一個重要的易損件，一般使用一段時間，如果出現導輪轉動不平穩，有跳動或者頓挫感時候，就要更換軸承，或者導輪。如果不及時更換，對於切割的光潔度，精度，都會有影響。
線切割導輪的組裝與拆卸：
1、首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內外螺帽放在煤油內清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質。
2、任取一銅套，水平放在鑽床工作檯面上。
3、任取一導輪，垂直放進銅套內。
4、取另一銅套，套進導輪上方。
5、把一個軸承平放進銅套。將壓棒（一個帶內徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鑽床夾頭里，搬動手柄，夾頭下降，壓棒水平壓住軸承，軸承被壓進銅套，同時套緊導輪。至此，軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復此過程即可。說明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時正好垂直而又同時壓住軸承的內圈和外圈，因此在下壓過程中不會對軸承造成影響。
6、多數導輪有3、4或5毫米螺紋，擰上螺母。接下來就是頂間隙。
7、頂間隙是使導輪兩邊輪面分別與兩個銅套接觸面的脫離，以避免導輪在高速旋轉的過程中與銅套嚴重摩擦，摩擦會降低導輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B擰進銅套，擰入三分之二即可，再將帶頂針的A擰進B里，頂針會頂到導輪軸上的中心孔。擰A到擰不動為止，此時導輪輪面與銅套面出現空隙，至此單邊頂間隙完成，另一邊重復上述過程即可。頂間隙最佳握法：左手握導輪組件，右手擰工具。左手握組件時應握在（握緊）與工具連接的銅套上，另端銅套騰空。注意：由於是金屬材質，銅套口螺紋較鋒利，一定要握緊，不可讓其在手中旋轉，以免割傷手！
8、最後加潤滑油，上螺帽。潤滑油的多少應視在上內螺帽後，油脂從導輪與銅套的間隙里溢出為最佳，這說明軸承內有油脂通過。至此，導輪已組裝完畢。

㈨ 線切割中如何換導輪

更換後導輪，要拆下來取出清洗後再換；前導輪同樣是先取出清洗干凈導輪座在更換，只是兩者的取出難度不同，需要專用的工具，該工具可以自製，也可以請隨便廠家提供。

㈩ 線切割導輪

1:軸承規格必須符合導輪要求，安裝導輪的時候導輪用手一下就能插進軸承版是正常的權.光潔度很不好跟機器的高頻電路也有很大的關系。
2：高速潤滑脂總是從導輪里擠出來-----不須要注入太多高速潤滑脂，軸承兩側面塗一點即可，目的是潤滑和防水.
3:銅套要多長時間換------------銅套一般是不用更換的，軸承的外環是不運動的，除非破裂或人為。