線切割5條線如何連接
1. 線切割怎麼把這兩個線段聯在一起
真想功率再鉬絲能承受啊搞發
2. 線切割機床需接幾根電線
如果是機床電源的話,應該5根,三火一地一零
3. 有高手幫我畫個線切割的傳輸線接線示意圖嗎
電腦那頭基本上用的都是2 3 4 5 6 10 18-25 小頭就得根據不同的單板機而定了
4. 線切割步進電機接線問題
接線:
1、有一根顏色不同的接24V,剩下三根顏色相同的隨便接,如果電機反轉就把三根顏色相同的線隨便對換兩根。
2、步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度,稱為「步距角」,它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到准確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。
步進電機分三種:永磁式(PM) ,反應式(VR)和混合式(HB)永磁式步進一般為兩相,轉矩和體積較小,步進角一般為7.5度 或15度;反應式步進一般為三相,可實現大轉矩輸出,步進角一般為1.5度,但雜訊和振動都很大。在歐美等發達國家80年代已被淘汰;混合式步進是指混合了永磁式和反應式的優點。它又分為兩相和五相:兩相步進角一般為1.8度而五相步進角一般為 0.72度。這種步進電機的 應用最為廣泛。
保持轉矩(HOLDING TORQUE)是指步進電機通電但沒有轉動時,定子鎖住轉子的力矩。它是步進電機最重要的參數之一,通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉矩。由於步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,輸出功率也隨速度的增大而變化,所以保持轉矩就成為了衡量步進電機最重要的參數之一。比如,當人們說2N.m的步進電機,在沒有特殊說明的情況下是指保持轉矩為2N.m的步進電機。
5. 電腦如何與線切割機連接
國產快走絲線切割機的確是中國的特產,除中國內地,沒有任何生產該類機床的廠家。如果就機床機械主機來說,無論原理和結構,都沒有很懸殊的本質區別。各家機床的優劣差距體現在精度高低,精度的穩定持久性,機械加工件的精細程度,主要關鍵件的質量及可靠性。至於快速往復走絲帶來的諸多加工弱勢,尚無人能從主機機械結構上作出突破性改變。而操作控制系統,則大體有如下三類:分立元器件式,已逐漸淡出,占社會總保有量的1%—1。5%,且開機率較低。二、單板機式,是現今服役出力的主體,占社會總保有量的85%左右,是完成線切割任務的主力。三、pc機式,實現了編控一體,實現了圖形直顯和跟蹤,實現了全界面操控,更方便,更直觀,目前流行版本大致有十幾種,尚沒有一家形成絕對優勢。pc機式占社會保有量的15%左右。
單板機式的操控系統所以在市場上長盛不衰,主要原因在於:1、單板機的功能資源得到充分利用,已成為單板機應用領域的一個傑作。2、單板機的低價位,高可靠性。3、久經市場磨礪,技術成熟,完善。4、操作人員群體的識知度高,適合操作隊伍的思維慣性。缺點在於除手動編程外,依懶其他編程手段和線接的傳輸。無屏幕顯示和圖形跟蹤。數據存儲量受到限制,無法直接對加工參數直接進行數字化修改設置等。
pc機式的操控系統得到眾多用戶的認可和好評,其內在原因是:1,符合技術,特別是計算機技術發展應用的總趨勢。2、現成的機器配置和操作平台,生產廠只需單獨研製編控程序和系統介面。3、編製程序和機床控制合為一體,省去了傳輸和存儲之憂。4、及時便捷的彩色顯示系統和圖形的顯示跟蹤給使用者直觀和可信的感覺。5、改造和升級的便捷也極具感召力。它的缺點在於pc機的絕大資源未被充分利用。使自然使用環境和電網供電條件變得較為苛刻,主板和主要配件市場保有時間較短。使整機再批次生產和修理困難等。
估計單板機式和pc機式操控系統將在較長時間內並存和競爭。
未來的線切割機,鉬絲,快速往復走絲將延續下去,現行冷卻液將因環保力度的加大出現質的改變;操控將更加人性化,便捷化,適用范圍將更廣。手控盒操作,甚至無線手控盒將普遍採用,工藝參數將主要集中解決五大問題,
1、穩定的0.01以上的精度;2、換向條紋的淡化和無礙化;3、穩定實用且不斷絲的120mm2/分鍾以上的切割效率;4、鋁材與鋼一樣的不斷絲;5、與快速往復走絲相適應的張力系統;6、無錐度機床操作更方便,兼用錐度功能將是隨時拆裝的附件形式。精度穩定性更高。錐度機床將專用化。
6. 線切割加工有什麼基本步驟
畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工
切割路線
1)避免從工件端面由外向里開始加工,破壞工件的強度,引起變形。
2)不能沿工件端面加工,這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力,使電極絲運行不穩定,難以保證尺寸和表面精度。
3)加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響,不發生變形。
4)加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工,以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5)在一塊毛坯上要切出兩個以上零件,不應該連續一次切割出來,而應從不同穿絲孔開始加工。
6)一般情況下,最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等,如圖1所示。鎢絲抗拉強度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內,一般用於各種窄縫的精加工,但價格昂貴。黃銅絲適合於慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內,一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高,適於快速走絲加工,所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲,直徑在0.08~0.2mm范圍內。
7. 線切割步進電機有四根線是什麼線怎麼接四根線分別是什麼線
1、有一根顏抄色不同的接24V,剩襲下三根顏色相同的隨便接,如果電機反轉就把三根顏色相同的線隨便對換兩根。
2、步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度,稱為「步距角」,它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到准確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。
8. 線切割數據線接法
這個 一般機床的介面都不一樣的 ,買機床時候廠家會帶現成的說明書 都是配套的! 這個不難 只要有說明書就可以接 沒有隻好聯系廠家 要不就 把你的機床信息發到網上來看看有么有你合適的
9. 線切割怎麼切割一條直線
復位-1-B(這個是3B文件第抄一個B 指X軸偏移量)-數值-B(這是Y軸偏移量)-數值-B(這個是直線總長度)-數值-GX(或GY)-L1(L2或L3或L4 指方向)
如果是平行於X軸或Y軸時可簡化為復位-1-B-B-B-數值-GX(GY)-方向
例如:
加工一條45度第一象限的直線,X、Y軸各進給1MM
復位-1-B-1000-B-1000-B-1414-GX-L1
其中1414是2開平方,明白了嗎
10. 線切割單板機數據線線怎麼接,15芯的
單板機不同編號順序是不同的建議你看一下單板機說明書