等離子切割為什麼要有傾角
等離子本身缺陷，切割都有一定的斜度，無法避免
斜度大小與等離子電源約專束離子束的屬能力有關，一般精細等離子能控制在兩度之內
如果斜口很大的話就是其他原因了
1 電極電流是否合適，是否正規電極
2 電極的使用情況，是否嚴重燒壞
3 切割參數是否匹配
4 再就是板材是否與割槍垂直
2. 數控等離子切割機切割板才有斜度怎麼解決
一般說來數控等離子切割機切割板有斜度很正常，不需要調整，如果對切回割效果不滿意，可以適當答降低等離子噴嘴與鋼板的距離，最低2-3MM為宜。
如果使用國產電源，在板材較厚的情況下，確實會出現明顯的斜度，進口電源的效果要好一點，具體的要參考你板子的厚度。
如果板材太厚的話，等離子的也不適用，只能用火焰的。
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數控等離子切割機操作前的准備工作：
1、聯接好設備後（博塔重工請大家特別注意，一定要接好安全接地線），仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。
2、閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65A ，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，查看主機內風扇應符合規定，否則，應調整輸入電源相位至轉向相符為止。
3、將主機「電源開關」置於「開」的位置。此時，「電源指示」燈亮。但「缺相指示」燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現象，應檢查解決。注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。
3. 等離子切割機切出的零件有傾斜度，並且有波浪紋
斜度大的問題
1 確保使用高質量的易損件 最好是原裝
2 保證易損件的正常跟換（全套 有的客戶只重視電極）
3 注意弧壓
4 注意正負時針方向
5 各項工藝參數是否正常
最後 由於設備的質量不算是太高 最後的辦法就是使用工藝的辦法
有波浪紋
1 速度 2弧壓
我所在的公司是海寶的一級代理商 大部分的客戶出現以上問題 就是這么解決的
4. 等離子切割機切斜怎麼辦
等離子弧是紡錘形的，（）所以切口斜度在所難免，且是兩邊都斜。通過調整高度，速度，可以控制在3°左右。
5. 數控等離子切割機切割出的鋼板是斜面式什麼原因有辦法改變嗎
原因：等離子切割原理決定了斜面是不能避免的，等離子弧流從噴嘴射出後，氣能專量密度、流速和溫度屬都迅速下降，如工作電流為200A時，距離噴嘴口10mm處的等離子弧流速是1040mm/s，而在20mm處迅速降至為760mm/min，這就造成了切割時在板厚方向溫度分布不均勻，容易造成切口上方熔化下方掛渣、上寬下窄的缺陷，隨著切割厚度的增加這種現象越加嚴重。
如果等離子電源對等離子弧約束能力比較強的話斜度會有所改善，普通等離子斜度約為5-11度，精細等離子可以控制在2度之內
6. 為什麼等離子切割出的孔是斜的
首先，割槍切割的時候沒有拿正，也就是沒有掌握好切割角度。
其次，切割出來的割縫和氣壓有關系，割嘴出的氣壓太小割縫質量不好。
再次，割槍的割嘴用的太久沒有更換也會影響割縫，割嘴用的久了以後前面的出氣孔會變形，也就是不怎麼圓，那也就影響到出氣的氣流，氣流一歪，割縫也就歪。
對於這類無法做到徹底解決，數控等離子切割機切割有斜度是正常的。一般來講，普通的等離子斜口坡度在15度以內就是合格的，精細等離子或類激光斜度在5度以內。
(6)等離子切割為什麼要有傾角擴展閱讀
等離子加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。
壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：
預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。
主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。
7. 為什麼數控等離子切割機切割斜度大
數控等離子切割機的橢圓形等離子弧在貫穿切割材料時,玻璃切割，會因為橢圓形弧面使割面形成一定角度的傾斜，在實際應用中，根據不同的加工需求我們需要了解這種傾斜角度在多少，以便於確定所切割出來的材料能否滿足二次加工要求。上海維宏通過多年的研究及實踐發現，數控等離子切割機割面傾斜角度和切割材質以及所使用的等離子電源質量有關系。例如當使用數控等離子切割機切割鋁，鈦合金等質地較軟的金屬時，其粗糙度較差，割面不整，而在切割碳板時粗糙度基本等同於火焰切割同為25um，但傾斜角度較大。不同類型的等離子電源的割面粗糙度稍有不同，採用不同的切割氣體也會影響切割粗糙度。等離子切割對速度調節，切割高度等要求較高,水切割，容易留下切割掛渣，掛渣中未燃燒的金屬含量比火焰切割要多，相對比較難清除一點。
下面是我們總結的幾款等離子電源切割傾斜度參數：
國產等離子坡口： 6-15°
進口等離子坡口： <5°
類激光等離子坡口：=3°
等離子切割過程中因為流速下降導致等離子弧運動軌跡傾斜，所以切割斷面會呈現一定角度的斜面，並且斷面的斜度等離子切割是無法避免的。在正常情況下，國產等離子電源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特別厚的話切割面斜度不會很明顯，如貴司對工件端面無特殊要求，相信等離子切割也是您加工的不二選擇。
具體的等離子切割效果是由很多方面因素影響的，比如 切割速度的設置、空壓機的供壓值、割嘴的損耗度.......原因比較多，如您對切割效果不滿意的話可聯系購買廠家進行排查，等離子電源只是影響切割效果的因素之一。
如您對切割面斜度有特殊要求，可選用進口的等離子電源，對斜面的控制精度要高一些，不過相對應的價格也提升了。或者採用其他的加工方式，比如：線切割，水切割，激光切割，不過這幾種切割方式相對應等離子切割在成本和效率上的協調度都缺少很多。如您的板材為碳鋼材質，則建議您使用火焰切割，斷面垂直。
8. 數控等離子切割內穿孔割圓為什麼為什麼會往裡面的圓里傾斜5 6MM
你能說清楚點嗎？如果是坡口的話，那麼我要告訴你，等離子切割機切割的工件是存在坡口的~內~如果容你想往外傾斜5---6MM 的話 你可以試試，把切割補償方向改以下。如果你說的情況是 尺寸上有 5---6MM 的偏差的話 ，那麼 你的左右補償給反了~~~不過 普通的等離子在切割的時候是雙面坡口的~~而精細等離子 就只有一面有， 只要你把補償方向給對了·~它的坡口 只會在廢料上~ 呵呵 希望對你有幫助
9. 數控等離子切割鋼板成斜邊怎麼回事
上海蘄鴻數控切割機為你解析數控等離子切割垂直度相關因素
數控等離子切割利用不同的工作氣體可以切割各種火焰切割機難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅等）切割，火焰切割機無法切割。其主要優點是等離子切割速度快，切割面光潔、熱變形小，無需像火焰切割需要預熱時間，從而提高切割效率。對於6毫米以下的金屬材料，火焰切割機切割效果非常不理想，由於激光切割投入成本高，所以等離子切割機在薄板和有色金屬材料切割是不二的選擇。
根據切割工件的厚度，設定相應的切割電流。將切割槍的銅嘴與工件距離穿孔設定5mm，調節參數定位延時可以修改穿孔高度，不同調高和系統，參數命名和數值略有區別。切割高度在3mm，高度可以通過弧壓調高的弧壓來設定。弧壓值越高，切割過程中保持的高度就越高，反之亦然。當程序啟動加工後，定位完成自動引弧後，弧轉移成功後機內的高頻引弧火花立即消失，（也有接觸啟弧，接觸式啟弧一般是進口小電源，有點啟弧無高頻，干擾小），此時執行程序切割。
影響切割垂直度的相關因素有：
1割槍垂直度：割槍垂直中心線必須平行於升降體，從而保證割炬在自動調節高度時在垂直線上，優質結構的升降體是必不可少的。
2切割台水平度：盡量保證切割台水平，使切割台上的鋼板吊裝在切割平台上後，待切割的鋼板與等離子割槍保持垂直。
3等離子割炬：割炬有國產和進口之分，也有普通和精細之分。等離子精細割炬大大優越普通割炬。在選配數控等離子切割機時這是一大關鍵因素。
4及時跟換易損件：等離子切割機易損件有電極，噴嘴，渦流環保護帽等。當渦流環損壞時可以導致不能引弧或者切割能力下降，切口寬，切面斜。從而影響切割質量和效率。噴嘴中心圓孔變形或損壞直接影響切割質量。
5切割速度：過高的切割速度能提高切割效率，但是會導致切割垂直度的下降。根據切割要求合理調節切割電流和速度。
6切割高度：由於等離子切割的電弧從割炬噴嘴渦流環的氣流出來後是橄欖形的，所以等離子切割高度是影響切割垂直的的重要參數，通過弧壓調高設置弧壓來調節，切割高度設定在2.5mm效果最佳。
7切割方向：由於等離子電弧的形狀特殊原因，產生的切斷缺口，能導致一個斷面的垂直度略好，另個一斷面垂直度略差，所以數控等離子切割機的切割方向能直接影響切割工件的質量。
8:切割氣體純度：切割氣體純度不僅影響切割質量，同時影響著易損件的壽命。有油或水的不純不幹燥的氣體容易導致易損件損耗快，同時也容易導致氣閥故障，也極其容易燒壞割炬。