激光切割鋁板注意什麼問題

㈠ 激光切割能切割鋁板嗎

激光切割機抄能不能切襲鋁板還得看激光機的功率，一般6000W的最厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但只是加工費用高，這是高反射材料，
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。

㈡ 激光切割鋁板與激光切割不銹鋼板有什麼區別

鋁板反射率高，粘性強，一般3mm以上就會掛渣，但是很容易剝落，不銹鋼的切割能力和厚度版和設備的功率的權關系多些。

線切割：線切割是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的， 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割需要使用電火花線切割機操作，基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道，兩板間形成電流，導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

㈢ 3mm鋁板用什麼類型激光切割機加工

你好，鋁板雖然屬於高反材料，對於3MM鋁板建議3KW以上功率相對比較安全。

㈣ 激光切割機可以切割鋁板嗎

幾年前的激光切割機就能切割鋁板了，當時工人拿墨汁塗在鋁板上（據說是因為鋁板反光系數高，怕反射激光），在切割，還有，激光的參數很不好調。當時，只能切割厚度是1毫米的鋁板。積累經驗了以後，鋁板的切口也很光滑而且沒有掛渣了。
激光切割鋁板還要看激光發生器的功率，6000W的最厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但只是加工費用高，因為，這是高反射材料，激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。
光切割鋁板的切面像切其他材質一樣光滑嗎？
鋁板切口一樣也是光滑的，鋁板只是高反光材料，需要大的激光發生器，切割氣體同其他材料一樣，都是用氮氣切割，不會造成表面不光滑的。
鋁板採用激光切割特點：
1、切割縫細：激光切割鋁板的割縫一般在0.1mm-0.2mm
2、切割面光滑：激光切割鋁板的切割面無毛刺無掛渣。
3、熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。
4、節省材料：激光加工採用電腦編程，激光設備可以把不同形狀的鋁板加工件進行材料的套裁，提高鋁板的材料利用率，節省大量的材料成本。
5、能切多厚鋁板主要看激光發生器的功率，一般6000W的最厚能切到16mm，4500W能切到12mm。
激光切鋁板注意事項：鋁板屬於高反材料，對激光器的損傷較大，盡量少用。建議加工鋁板6毫米以下都可以採用數控沖床加工，6毫米以上採用水切割加工。

㈤ 激光切割鋁板會有毛刺嗎

激光切割出來的產品多多少少會有一些毛刺的，怎麼解決嘛，就是看你要人工打磨還是機器打磨了，人工打磨就要粗糙點，而且效率很低，當然花錢去投資機器也是很劃算的，即省了人工，打磨出來的產品也要高檔

㈥ 激光切割機切鋁板的問題

鋁板只能用水刀切割，激光不能使用。我們當地一家外資公司，就是用水刀切割鋁材的！

㈦ 激光切割機針對切割鋁板能夠達到什麼程度呢

鋁材使用激光切割機切割，自動排版、速度快、切縫窄、斷面光滑，不限於圖形等優點，提高產能，提高工作效率。

㈧ 激光切割鋁板有什麼注意事項還有激光切割鋁板時，光被反射出去了，怎麼辦望各位大俠指點迷津！！！

激光切割多用高功率的激光，配合相應的光學系統；切割時要注意鋁板厚度，這個影響較大
反射這個不存在吧，那麼大的功率，直接切開了，沒機會反射

㈨ 大族激光切割機如何切割鋁板

激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
光切割機在工作時，如果發生故障是很危險的，新手必須經過專業人員的培訓才能獨立操作，根據經驗總結了激光切割機安全工作的13個細節：
1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
3．按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。
11．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12．對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。
13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩台發生碰撞造成事故。
激光光束的偏振物性。激光象其它任何電磁波的傳輸一樣也具有兩個方向上互相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向正交。一般認為電矢量的方向即為光束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對光束能量的吸收。與光束偏振方向平行切割就會得到窄的切口且其邊緣光滑平直。如果切割方向與偏振面有一角度則能量吸收減弱切割速度變慢切口變寬邊緣粗糙且與材料表面不成直角。一旦切割方向與偏振方向垂直則邊緣不會粗糙但切割速度更慢毀口更寬?切割質量明顯下降。盡管原理上要求如此但要在多軸運動過程中始終保持切割方向與偏振方向平行很難實現。為克服此不穩定性配備了相位延時器。研究表明圓偏振光最適於切割金屬。大多數激光器產生的為與垂直方向成45度的偏振光。相位延時器將此線偏振光轉換成圓偏振光。這種方法對切割金屬很有效?但對塑料和木材等其它材料不起作用。
輔氣選擇和氣壓設定。高速切割薄板材料時典型壓力值為150-300kpa?切割12厚的鐵板通常僅需40-60kpa。
切割速度。速度太慢時羽狀火星粒束直接向下流速度太快時羽狀火星粒束與垂直方向成一銳角且不穩定。羽狀火星粒束與垂直方向成一鈍角時為合適的速度。
設置氣壓。輔助氣體氣壓是由數控機控制的。正確的做法是必須校準氣壓控制器校準時選擇自動模式?激活程序。激活該程序之後按下循環運行按鈕遵照屏幕的提示?程序將會自動校準氣壓系統。
光纖激光切割機五點使用技巧

1）雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切割頭損壞。
2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎麼好，誤差會增加，影響切割質量。這個是重中之重，必須要做的。
3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器櫃應關嚴防塵。
4）經常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。
5）光纖激光切割機各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更准確的切割，切割出來的產品質量就會提高。

㈩ 鋁板可以用激光切割機切嗎

激光切割機能不能切鋁板還得看激光機的功率，一般6000W的最厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但只是加回工費用高，答這是高反射材料，激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。