怎麼切割泡沫塑料
Ⅰ 怎麼很好很平滑的切割泡沫塑料板
熱切割後，再用細紗打
Ⅱ 怎樣把塑料泡沫割得又快又整齊
熱刀
就是把刀片夾在電烙鐵的頭上固定加熱後再切泡沫塑料我認為如許好你嘗嘗看。
Ⅲ 熱切割泡沫塑料使用什麼變壓器
問題中提及「原用的鐵芯變壓器」壞了，需要重配的話，需要知道原有變壓器的輸出回電壓及功答率（或電流），新配置的變壓器應該輸出電壓及功率（或電流）應該與之相符才能正常使用，如果是另外做一個，電熱絲是新配置的，那首先應該搞清楚電熱絲的來源，擬製作切割器的電熱絲的功率（電壓及電流要求），單從變壓器來說，從安全形度出發，應該使用普通鐵芯繞制的變壓器，並且要「雙繞組」也就是初次級分別繞制的變壓器，它也可以在初級端用可控硅調壓；不使用自耦試變壓器，因為它容易引起觸電事故，人身安全不能保證，要使用，也必須通過隔離變壓器來使用，電熱絲的電壓不需要直流電源提供，交流即可以，但電壓必須在36V以下，或者可以選用20V左右，電流在1A左右，這樣20瓦的功率配合適當的電熱絲應該可以進行切割。
Ⅳ 要用激光切割泡沫塑料，至少需要多少瓦的呢
激光切抄割機切割塑料襲一般來講60W\80W都能切割，
具體用多少W的還要看你泡沫塑料厚度以及你要求的切割效率。
功率越大可以切割的泡沫塑料就越厚，
切割的速度也就越快。
如果選用激光切割機，
一要看激光功率，
還要看工作檯面尺寸等相關規格。
Ⅳ 怎樣切割泡沫塑料和海綿
泡沫塑料和海綿平常都能呈一定的形狀，這正是我們要利用的優點。泡沫塑料雖能專承受一些壓力而不會屬發生較大變形，但用刀、鋸加工時形成的表面往往不夠光滑平整，而剪刀是不能裁剪的，只能用特別鋒利的刀片裁剪和加工小的平面，而稍大的平面和曲面刀片就無能為力了。至於海綿，稍加壓力就變形，而刀、剪加工都會不可避免地對材料施加壓力，材料變形了，要割去多少就很難把握了，所以用刀剪加工海綿要想得到好作品更是難上加難。但是，泡沫塑料和海綿有一個共同的特點，那就是受熱容易熔化，又都是熱的不良導體。如果用一條高溫鐵絲去切割，就可以輕而易舉地實施，簡直像刀切豆腐一樣，若速度掌握得好的話也不會影響其他部分的形狀，因此，我們用熱割法加工泡沫塑料和海綿是一種比較理想的方法（工廠採用熱注塑料法另當別論）。
Ⅵ 怎麼切割泡沫板
用熱割法加工泡沫塑料和海綿是一種比較理想的方法。
材版料特性的分析：
泡沫塑權料和海綿平常都能呈一定的形狀，這正是我們要利用的優點。泡沫塑料雖能承受一些壓力而不會發生較大變形，但用刀、鋸加工時形成的表面往往不夠光滑平整，而剪刀是不能裁剪的，只能用特別鋒利的刀片裁剪和加工小的平面，而稍大的平面和曲面刀片就無能為力了。至於海綿，稍加壓力就變形，而刀、剪加工都會不可避免地對材料施加壓力，材料變形了，要割去多少就很難把握了。
所以用刀剪加工海綿要想得到好作品更是難上加難。但是，泡沫塑料和海綿有一個共同的特點，那就是受熱容易熔化，又都是熱的不良導體。如果用一條高溫鐵絲去切割，就可以輕而易舉地實施，簡直像刀切豆腐一樣，若速度掌握得好的話也不會影響其他部分的形狀，因此，用熱割法加工泡沫塑料和海綿是一種比較理想的方法。
Ⅶ 聚苯乙烯泡沫塑料板如何切割
聚苯乙烯泡沫板如果是少量、偶爾切割幾下，可以同裁紙刀、手工鋼鋸條切割（內這兩種方法都是切容割邊緣毛糙）；
要求快速、大量切割可以用電動曲線鋸（切割邊緣毛糙）、電圓鋸（或石材切割機、角向磨光機安裝木材切割鋸片使用，切割邊緣毛糙）、電熱絲切割器（切割邊緣光滑）。
具體使用什麼工具要看工藝要求、使用環境、工作環境來靈活使用。
Ⅷ 什麼工具可以切割海綿（泡沫塑料）
就是用刀片切的。比較大的體積用帶刀，只能切直線。特殊形狀的需要三維電腦機械，很精密的。禮品盒的一般用模具切的。你可以搜索一下海綿機械。
Ⅸ 泡沫塑料如何切割
可以用電爐絲切割。
第一,一個雙向可控硅調壓電路板,可從廢調光台燈電拆或自己專做一個;
第二屬,一個合適的變壓器,初級220v,次級12-36v均可,功率不能太小,以次級額定電流大於2A以上為宜,我用的是一個220v/24v,100w的,次級電流可達4A左右,次級電流大點有利於用粗點的電爐絲,加熱時抗拉一點.把調壓電路和變壓器裝在一個木合子里,220v電源接調壓電路,其輸出接至變壓器220v端,變壓器次級接兩個接線柱或羅絲作低壓輸出.
第三,加熱絲,可用廢電爐絲,根據變壓器次級電流選用合適的電爐絲,根據切割材料尺寸截取合適的長度垂直拉緊固定(可自己根據情況如:作一支架),兩端接線至變壓器次級,從低到高調輸出電壓至合適即可切割了.
好處:電爐絲可根據加工材料選用合適長度,調電壓使其溫度適於切割即可,------不宜太高,以免電爐絲拉斷.
Ⅹ 請教如下問題：泡沫塑料切割機的操作規程。
數控泡沫切割機由於採用全電腦自動化操作，在切割過程中需要注意的操作細節較多，下面武漢依德將就數控切割機操作步驟詳細分解說明，以便用戶參考比對：
1、合上配電櫃內開關；
2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；
3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；
4、合上伺服櫃內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；
5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；
6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。
7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。
准備好乾燥、潔凈、沒有大變形的板材；
確定單割矩、同步或者對稱劃線，並准備好相應割矩；
在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」；
根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴；
將鋅粉在200℃烘箱內烘4小時，再用200目金屬粉篩篩過後，裝入鋅粉斗內；
開預熱火焰；
調整火焰為弱氧化焰，即焰心長度較切割用焰心長度短；
開供粉氧、劃線氧，調整開關，直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止；
操作面板上的「方式」鍵選擇為「劃線」；調出需要畫的圖形；開始劃線；如果劃線時某段效果不理想，可以按「程返」鍵反向執行程序，執行至需重新劃線點時，再按「程返」鍵重新劃線；劃線結束後，按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥；關閉供粉氧、劃線氧開關；將剩餘鋅粉回收，放置乾燥箱內，鋅粉斗處理干凈。
8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈；
准備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過切割表允許范圍；
根據板材厚度選擇相應易損件；並裝入相應割炬內；
確定單割炬、同步或者對稱切割；
在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」；
將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮；
按切割表要求進行預流、切割流測試，調整好預流、切割流；
用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度；
按切割表設置弧壓電流；
手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，並完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按「GO」按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。