相貫線切割設備多少錢

A. 選擇相貫線切割機需要考慮哪些因素

需要從以下這幾個因素考慮：
一、切割管徑
根據切割管徑大小選擇對應參數的相貫線切割機。通常情況下，廠家生產的相貫線切割機都有非標，根據客戶不同需求的配置的。一般標配切割管徑范圍是60-600mm，可以根據客戶管材直徑的要求加大，切割管徑越大，價格會相對高些。
二、切割壁厚
根據管子的材質及壁厚選擇合適的切割方式，如火焰、等離子、激光三種切割方式。一般要求精度高，壁厚比較薄的，可以選擇激光切割；切割合金鋼、不銹鋼，選擇等離子切割；比較厚的碳鋼，推薦火焰切割方式。
三、相貫線軸數
根據客戶對管材切割的要求，選擇相貫線切割機的軸數。一般不需要在管子上切割破口的，使用三軸相貫線切割機。要在管子上切割破口的，根據破口用於管子角度不同，選擇四軸、五軸、六軸、七軸等。
四、切割軟體
各相貫線生產廠家對於設備聯動軸數相同時，實現相貫線坡口的能力差別並不是很大，它們的主要區別在於所配用的相貫線編程軟體。 凱斯銳使用的是加拿大公司研發的，可以實現三維節點展開、關鍵優化排料、管件分拆及三維模擬模擬等功能，且軟體免費升級。
五、切割硬體
切割硬體對於相貫線來說也是需要關心的問題。硬體配置決定設備使用的穩定性及使用壽命。凱斯銳使用的硬體都是採用國外進口配件，如主機採用台灣研華，控制卡固高，電機馬達採用日本松下的。

B. 相貫線切割機坡口角度怎麼來計算

相貫線切割機
切割
保證焊接
質量
靠性
需要預留
定角度
坡口
定角度坡口
變角度坡口
所謂定角度坡口指
切割
程
支管
各
相貫節點處
素線與支管軸線始終保持
定數值
角度
實踐證明
定角度坡口僅僅適用於兩管垂直
相交或者
各
節點處
二面角都比較
情況
二面角比較
切割
坡口則
能
；
二面角比較
切割
坡口則
能
影響切割
焊接
質量
靠性
同
於壁厚
鋼管
說
切割
甚至
熔斷部
坡口
導致焊接
進行
所謂變角度坡口指
整
切割
程
各
節點處
切割角(
相貫接
插入式
切割角等於坡口角)始終隨著二面角
變化
變化
切割
坡口既均勻
靠
論
定角度坡口
變角度坡口
都應該盡量避免極限切割
切割
程
局部節點處
坡口角變化劇烈
切割
降低焊接
質量
穩定性
坡口角度
計算
研究完相貫線切割機
進
步研究切割
運
規律
需要
切割
程
坡口進行相應
研究
由於
研究坡口
必須先確定鋼管相貫接
空間幾何關系
需要
關參考平面
空間幾何角度加
定義
騎座式相貫接
例
針
管端切割給
相關參數
具體定義
(1)主管軸剖面Pm
相貫線
任選點
主管軸剖面
通
該點並包含主管軸線
平面
(2)支管軸剖面Pb
相貫線
任選點
支管軸剖面
通
該點並包含支管軸線
平面
(3)主切面Q
相貫線
任選點
主切面
該點並切於主管表面
平面
(4)支切面Qb
相貫線
任選點
支切面
該點並切於支管內表面
平面(註：考慮
繪圖效
表達Qb
能
引起誤解
望請讀者見諒)
(5)
剖面Pf及其
向向量晰
相貫線
任選點
剖面
該點並垂直於兩軸剖面
平面
向向量
f通
點M且垂
直於
剖面Pf
(6)
向量Hm、nb
坡口向量np
向量露巾、‰
別
點M且垂直於切平面Qm、Qb
向量
坡口向量n
指定
切割
割
炬所
位置
向
(7)二面角
二面角西
主切面Q矗
支切面Qb
剖面內且位於支管外部
夾角
(8)坡VI角妒
及理論切割角∞
於管端切割
說
坡口角妒指
坡口向量
與主切面Q
間
夾角
理論切割角∞則
坡口向量萬
與支切面Qb
間
夾角；
於主管
孔
說
坡口角妒指
坡口向量唧與支切面Qb
間
夾角
理論切割角CO則
坡口向量弗
與主切面Q
間
夾角
二者
取決於二面角咖
根據美
石油協
標准規定
二面角西≥900
坡I=l角p---450；
二面角少

C. 最近幾年相貫線切割機的性能及切割方式發展如何

發展前景可觀
希望能夠幫助到您
濟南華飛數控

D. 相貫線切割機的機械部分該如何維修維護

1、每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器櫃應關嚴防塵。
2、各導軌應經常清理，內排除粉塵容等雜物，齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
3、經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。

E. icem怎麼進行相貫線切割曲面

用拓撲功能，應該能來識別交界面，源然後把多餘的部分刪了就行。如果拓撲功能不行，就用創建曲線功能里的surface-surface intersection，圖標是兩個曲面相接處，這個功能可以識別兩個曲面共有的曲線。還沒完，識別出曲線後還要用曲線把這個面分割出來，在創建曲面功能里，第二行中間那個按鈕，圖標是綠線變成紅線，分割好了以後就能把多餘的部分刪了

F. 那家的相貫線切割好呢

業內人士都知道，北京林克曼的。

G. 選擇數控相貫線切割機有哪些標准

第一、切割方式
目前，市場上的數控切割機的切割方式主要分為三種：火焰切割、等離子切割、激光切割。每種切割方式所能切割的材料也不相同。火焰切割可以切割大部分金屬；等離子切割機則可以切割機高合金鋼、不銹鋼等材質。因此，我們在選擇數控相貫線切割機時，首先要根據企業自身的切割材料來選擇相應的切割方式。
第二、切割管徑的大小
我們在確定了切割方式之後，就要根據切割的管徑大小選擇對應參數的相貫線切割機。這個是跟產品的價格有關的。通常情況下可切割管徑越大，價格越高。因此，我們在選擇相貫線切割機的時候，就要根據企業要切割的管徑大小，來配置相應的參數，以免造成不必要的支出。
第三、相貫線切割機的軸數
相貫線切割機的軸數，特別是聯動軸數，決定了相貫線切割機完成相貫線坡口切割的能力。如果企業追求高質量的切割，那麼在選擇數控相貫線切割機的時候就要選擇對應的軸數。當然，我們也不能忽視一點，那就是相貫線切割機的聯動軸數的多少跟價格也有著密不可分的關系。
第四、相貫線切割機相配套的編程軟體
編程軟體的作用主要是控制相貫線切割機的切割，各廠家生產的相貫線切割機，在聯動軸數相同時，實現相貫線坡口的能力差別並不是很大。這種差別主要取決於所配用的相貫線編程軟體。因此，企業在選擇相貫線切割機的時候不妨多了解一些廠商，做出對比後在根據自身的需求來進行選擇。
在選購數控相貫線切割機時候，可以將上面的四個方面作為參考。當然，這四個方面並不是其決定作用的，主要還是得根據自身的需要來進行選擇購買。

H. 相貫線切割機應用於哪些領域

該機廣泛運用於建復築、化制工、造船、機械工程、冶金、電力等行業的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多採用製作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落後繁復操作工藝。 數控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統的管子半徑、相交角度等參數，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。管子數控相貫線切割機採用數字化控制，控制軸數有二至六軸等不同機型。每種機型在切割加工時實現控制軸聯運，具有切割各種相貫線、相貫孔功能;定角坡口、定點坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補償功能。

I. 客戶購買相貫線切割機需要了解哪些

1、連續切割功能
數控鋼管相貫線切割機可以連續切割多條不同的相貫線口型，只要機器專只需輸入相互配合的管屬子的半徑、相交角度等參數，並將管件上所需切割的數據一次型輸入機器上，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，直至根據編程完成所有切割程序。如相貫線孔、馬蹄口、蝦米節、焊接坡口等切割工藝，整個過程無需人工干預。
2、坡口切割
相貫線切割機可一次性完成相貫線坡口，無需二次加工。坡口切割可分為兩種：
定角坡口：按用戶輸入的角度進行坡口切割
變角坡口：根據相貫的兩面角而變化的坡口
設備可生成帶坡口的相貫線切割文件，最大坡口角可切割±45°，切割最小交叉角為±30°，不管是正交、斜交的母管任意開孔；偏心孔及端部弧口切割；開槽、彎頭蝦米節切割； 多支管與母管相交管面、管端開孔切割； 海洋工程管管子兩端斜交切割等復雜的切割工藝都可完成一次性坡口切割。
3、切割方式的選擇 
根據切割的材料選擇對的切割方式，如火焰切割，可以切割大部分金屬，但對於高合金鋼、不銹鋼等材質，選擇等離子比較合適。

J. 相貫線切割機如何選擇切割方式

相貫線畫圖方面

多在CAD中用這個

輸入參數就能自動出整體構件圖和展開圖

還同步自動給出下料圖面積