線切割中走絲hl參數怎麼
1. 中走絲hf線切割一般錐度怎麼編程怎麼割詳細
很簡單，開始編好路線，生成錐度加工單，按照上面的顯示項目輸入，錐度版多少，工件厚度，然後加權工單存檔，這點要注意了，先不要讀你剛編的程序，先進入菜單，按3，在按b ，裡面有個標高，工件厚度，基面，輸入就可以退出，這時在讀程序，有不懂的可以在問。
2. 快走絲線切割各種厚度的參數設置
首先，h : 下導輪中心到工件基準面的垂直距離；如果工件的基準面在底部，則 h = 下導輪中心到工作回台檯面的答距離；如果工件的基準面在頂部，則 h = 下導輪中心到工件面的距離；再就是H ： 下導輪中心到上導輪中心的垂直距離；T ： 工件的厚度；導輪半徑一般取默認值14.5mm。注意測量時盡量要准！推薦蘇州隆凱是因為蘇州隆凱有高精度伺服中走絲線切割機床 、中走絲線切割DK7750T 、中走絲線切割DK7732S 、 中走絲線切割DK7750S 、中走絲線切割DK7732T 、中走絲線割DK7740T 、中走絲線切割機床DK778、 中走絲線切割機床DK77100 、伺服中走絲T400AM 、步進中走絲 、伺服中走絲T320SM等多種機型。
更多問題請咨詢隆凱機電客服！
3. 線切割慢走絲、中走絲、快走絲是怎麼分的
線切割只有慢走絲和快走絲兩種，沒有「中走絲」的。它們主要區別如下：
1、慢走絲機：內用銅絲做電極，直徑容只有0.02MM，一次性使用銅絲，所以加工精度很高。銅絲移動速度很慢。這類機子價格高，通常100萬元人民幣以上，機子結構復雜。
2、快走絲機：用鉬絲做電極，直徑通常在0.08--0.18mm之間，鉬絲反復使用，直到斷絲不能用為止。鉬絲移動速度很快。這類機子價格低，通常在2-10萬元之間，結構簡單。普及性好。
這樣說，清楚嗎？
4. HF中走絲割一修二的高頻和電流數據怎麼設置50厚的工件 變厚度的話這些參數怎麼改 三刀的切割速度怎麼設置
第一刀電流大絲速高開粗。
第二刀降低走絲速度減小高頻的脈寬和打開的功率管數目，第三刀設置下脈沖，中等即可。
中走絲線切割，中走絲電火花線切割機（Medium-speed
Wire cut Electrical Discharge
Machining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為「中走絲線切割」。
(4)線切割中走絲hl參數怎麼擴展閱讀：
中走絲線切割加工能正常運行，中走絲技術指出必須具備下列條件：
1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2. 要求較高絕緣性是為了利於產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。
3. 必須採用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。
5. 線切割快走絲割錐度要設置那些參數，那些參數是怎麼算的呀。謝謝
編程時：
○1 逆時針：工件上小下大為正錐，切割時錐度角設定為正；
工件上大下小為倒（負）錐，切割時錐角設定為負。
○2 順時針：工件上小下大為正錐，切割時錐度角設定為負；
工件上大下小為倒（負）錐，切割時錐角設定為正。
線切割快走絲錐度一般為0.5到0.8范圍內。錐度：也就是斜度，在割上下異形的工件時用到。 工件厚：所割工件的厚度。基準面高：下絲輪的中間到托板的距離。 導輪半徑：穿絲導輪的半徑，一般都是15.5。 絲架距：下絲輪到上絲輪的距離。
導輪半徑，工件厚一般要搞准，在割有錐度的東西時，絲架距·基準面高·錐度·都要量准填准，幾個之間好像沒有什麼特殊的關系，都是系統參數罷了，還有就是一般工件厚和導輪半徑都是固定的。
從原理上講，錐度是可以切準的。因為當輸入導輪半徑，上下導輪中心距離，下導輪距下平面的距離，工件的高度和錐度角後，由程序中的那個相似形公式做數學模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准確地換算成XY與UV的組合運動數值，以μ為當量的步距是可以滿足極高的精度要求的。
(5)線切割中走絲hl參數怎麼擴展閱讀：
自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。
電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
6. 請問那位師傅知道中走絲線切割割鋁參數如何設置，小弟不才自學線切割
鋁材料比較軟，火花會比較小，切割起來比較困難。
切割速度要慢，
但功率調太小會切不動，電流3~4A左右，機床不同慢慢試調。
沖水要好，脈間調大，排渣會好些。。
7. hf線切割軟體高頻參數表 怎麼設
在加工界面按字母「T」進入參數設置界面
或在待機界面選擇「加工」再選擇「參數」進入參數設置界面
8. 線切割機中走絲ha630參數
●電極絲低損耗：最低電極絲損耗。 ●進口直線導軌、精密滾珠絲桿。
●節能：低能耗，整機節能50% 。 ●高強度、高穩定性的樹脂砂鑄件床身。
●智能高頻，使操作更簡便。 ●高壓過濾噴水系統（選配）
品牌 蘇州三光 型號 HA630
適用行業 通用 工作檯面尺寸 785*500
工作台行程（X*Y） 400*500 最大切割厚度 500（mm）
錐度 6 最大承重 500
主機重量 2000 主機裝箱尺寸 1700*1400*1500
最大加工速度 300（mm/min） 最大加工電流 9（A）
表面粗糙度 0.06（um）
1.實現多次切割功能
2.最佳表面粗糙度Ra 0.6um
3.最高加工速度每分鍾達300平方毫米
4.搭載先進獨特的高頻脈沖電源，實現低損耗：加工10000平方毫米電極絲損耗0.005mm
5.專業高品質工業控制計算機，國際品牌器件，保證性能穩定、可靠
6.X/Y 採用進口精密電機，加工更穩定，多次切割精度更高
7.高精密滾珠絲杠、直線導軌，實現螺距補償功能，大大提高定位精度和機械的跟隨性
8.高強度、高穩定性樹脂砂鑄件，床上具有足夠的剛性和強度
9.專利垂直立柱移拉式防護機構、新型走絲路徑防水結構、有效減少工作液飛濺，保護環境
10.蘇三光中走絲原班人馬設計製造
詳細信息
中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質量介於快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，准確的說：中走絲是快走絲的升級產品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工度已達到切割的效果，此時計算的是平均效率，並不是最高效率，而加工的質量也趨於慢走絲。走絲速度由系統自動控制，可以根據需要進行調節。
具備多次切割功能(和慢走絲線切割工作原理相同),在加工的時候，控制系統將根據編製程序自動調節加工參數(高頻的脈寬、脈間、功率管數量及走絲速度)，並且，在加工同時也可人為更改加工參數，進行適當調節。
中走絲在保留快速走絲線切割機床結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎上,引用國際上精密模具加工設備的先進理念及慢走絲多次切割技術(即第一次切割用較大的電規准進行高速粗切割,然後用精規准和精微規准進行第二次、第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級修光,以獲得較理想的加工表面質量和加工精度),並且對機床硬體進行升級，提升機床精度的同時也提高了機床的穩定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業帶來了一個革命，大大改善了原來快走絲加工質量差的弱點，同時很大程度上降低了模具製造的成本！中走絲.快走絲的價格，慢走絲的品質！
9. 線切割中走絲hl系統機床進不了pro是什麼原因
HL主卡出問題了
10. 中走絲線切割機床的參數
不知你要的是那個型號的中走絲參數這是我們伺服系列的32S/40S機的參數
聯高伺服中走絲線切割機床加工技術參數：
項目：H-CUT-32S/H-CUT-40S
工作台尺寸(mm)：400*580/600*500
工作台行程(mm)：400*320/400*500
最大切割厚度(mm)：400/400
最大加工錐度：±3°/100
最佳表面粗糙度：≤0.8um
切割鉬絲范圍(mm)：φ0.1-φ0.22(常用0.18)
最大切割速度(mm2/min)：≥200
切割精度(um)：≤±5um(15*15六角對邊形,Gr12,S=40)
外型尺寸(mm)：1600*1000*1850/1800*1250*1950
整機重量(kg)：1600/1900
1、採用三層拖板結構，保證機床運動的水平，延長機床壽命，提高加工精度。
2、採用合金結構，高精密V型導軌，具有耐磨及傳動精度高的特點
3、採用大立柱嵌式結構，減少了線架的振動，提高了變跨距的垂直度及加工工件表面的粗糙度和精度。
4、機床電器置於控制箱內，易通風散熱、防潮，延長電子元件壽命，降低故障率。
5、絲筒電機採用變速伺服電機，運絲系統採用五檔速度可調，根據需要靈活選擇。
6、絲筒採用柔性換向，改變了傳統的開關強行切斷換向的方法，運絲平衡，光潔度高。
7、外形設計美觀，全封閉式環保結構，全封閉工作台，不銹鋼水槽防止工作液外濺。
8、採用集中潤滑方式，對機床各運動部件潤滑，減少機械磨損。
想了解更多歡迎前來交流。