線切割注意什麼
① 線切割機床操作要注意哪些細節
線切割機操作的注意事項
1
、操作者必須熟悉機床結構和性能,經培訓合格後方可上崗。嚴禁非人員擅自動用線切割
設備。嚴禁超性能使用線切割設備。
2
、操作前的准備和確認工作
1
)清理干凈工作檯面和工作箱內的廢料、雜質,搞好機床及周圍的
「5S」
工作。
2
)檢查確認工作液是否足夠,不足時應及時添加。
3
)無人加工或精密加工時,應檢查確認電極絲餘量是否充分、足夠,若不足時應更換。
4
)檢查確認廢絲桶內廢絲量有多少,超過
1/2
時必須及時清理。
5
)檢查過濾器入口壓力是否正常,壓縮空氣供給壓力是否正常。
6
)檢查極間線是否有污損,松脫或斷裂,並確認移動工作台時,極間線是否有干涉現象。
7
)檢查導電塊磨損情況,磨損時應改變導電塊位置,有臟污時要清洗干凈。
8
)檢查滑輪運轉是否平穩、電極絲的運轉是否平穩,有跳動時應檢查調整。
9
)檢查電極絲是否垂直,加工前應先校直電極絲的垂直度。
10
)檢查下導向裝置是否松動、上側導向裝置開合是否順暢到位。
11
)檢查噴嘴有無缺損;下噴嘴是否低於工作檯面
0.05
~
0.1mm
。
12
)檢查確認相關開關、按鍵是否靈敏有效。
13
)檢查確認機床運作是否正常。
14
)發現機床有異常現象時,必須及時上報,等待處理。
3
、工件裝夾的注意事項
1
)工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質。
2
)模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整,防止表面凹凸不平,影
響裝夾精度或與下噴嘴干涉。
3
)工件的裝夾方法必須正確,確保工件平直緊固。
4
)
嚴禁使用滑牙螺釘。
螺絲釘鎖入深度要在
8mm
以上,
鎖緊力要適中,
不能過緊或過松。
5
)壓塊要持平裝夾,保證裝夾件受力均勻平衡。
6
)裝夾過程要小心謹慎,防止工件(板材)失穩掉落。
7
)工件裝夾的位置應有利於工件找正,並與機床行程相適應,利於編程切割。
8
)工件(板材)裝夾好後,必須再次檢查確認與機頭,極間線等是否干涉現象。
4
、加工時的注意事項
1
)移動工作台或主軸時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時
發生碰撞。
2
)編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強
度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
3
)線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。
4
)檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調小至通常的一半。
5
)檢查電極絲的送進速度是否恰當。
6
)根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴
② 線切割要注意什麼
以前回答別人的,現供你分享,看看,沒壞處:第一部分:YH線切割控制系統手冊回
一、系統簡介
YH線切割答控制系統是採用先進的計算機圖形和數控技術,集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程式控制制系統。
YH系統具有以下特點:
③ 學習電火花線切割要注意什麼
注意事項:
1、未經許可,不能操作室內任何設備,不能搖動各設備的手輪內。
2、注意在機床允許的容範圍內進行加工,不能超重、超行程工作。
3、定期檢查並更換導電塊、導輪、軸承等易損件,定期更換工作液。
4、計算機啟動後,從開到關間隔時間不超過五分鍾。
電火花線切割機基本物理原理:自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內向爆炸,產生的動力把溶化的物質拋出彈坑,然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
④ 選擇線切割需要考慮哪些方面
線切割就像汽車一樣,在選購的時候可根據自己的需求進行購買,否則很可能會花冤枉錢。下面我們來說一下線切割中的一種——中走絲線切割的挑選。在選購中走絲線切割時可根據自己的要求,根據線切割的指標是否符合自身的需求進行挑選。中走絲和慢走絲最大的區別就是電極絲的重復運用以及往復運行,但也這的優勢使得中走絲的技術指標不僅要有時間性還要有空間性,換句話說就是,中走絲的技術指標一定要達到一定的高度。下面是挑選中應注意的三個方面:
1、中走絲表面的粗糙度指標:對於線切割機床的加工工件數的粗糙值來說,這個指標肯定是越小越好,但是對於中走絲線切割機床的粗糙值的穩定性確實更加重要,粗糙值就算再小,也只是一個小樣件的價值,只有在加工的過程中這個粗糙值可以一直保持到加工完成一批零件或者是一套模具,才會被市場接受,所以,表面粗糙度的指標是有時間性的。
2、中走絲的最大加切割效率指標:對於慢走絲來說,最大加工效率是一個值,在不將電極絲燒斷的情況下,用最大的能量進行加工,這樣就有了最大加工效率。而線切割中走絲機床的電極絲是可以反復使用的,所以需要考慮到循環使用的一個延續性,所以對於中走絲來說,切割效率是一個相對值。
3、中走絲的加工精度指標:現有的標准對於橫向截面的尺寸的相對誤差以及縱向截面尺寸的誤差都是有著明確的要求的,行業標准用切八方來判定機床精度,這只是對於一次切割來說的。當使用多次切割的時候再考核切八方的精度的時候就不全面了,當連續切割十甚至是以上的相同的八方,那麼它們的一致性誤差就會顯得非常重要。
以上就是判斷中走絲線切割好差的三個方面,只有在試用過後才能夠體現出來。
⑤ 電火花線切割的操作步驟和注意事項 越詳細越好
線切割加工步驟:
加工前先准備好工件材料,壓板、夾具、等裝夾工具。若需專要切割屬內腔形狀工件,工件應預先打好穿絲孔,然後按以下步驟操作:
1.合上機床電源開關,按下機床啟動安鈕。
2.手動操作機床,檢查機床各部分是否正常,如工作台移動方向是否正確,限位開關動作是否可靠,絲筒運行是否正常,工作液供給是否充分暢通等。
3.進行上絲操作,並校正電極絲的垂直度。
4.裝夾工件,根據工件的厚度將Z軸調整到合適的位置。
5.根據圖紙的要求,移動X、Y軸坐標確立切割起始點位置。
6.在正式加工前要校核程序的正確性。
7.運行加工程序,開始加工,調節上、下噴嘴的噴液流量。觀察切割情況,調整加工參數,在必要的情況下,對電參數再進行調整並做好相關記錄。
8.切割完畢後,應檢查X、Y拖板的手輪刻度是否與指令規定的坐標相符,並對工件進行檢測。
⑥ 電火花線切割加工時應注意哪些方面
線切割機床切割工件時,加工質量的好壞,是工件加工時十分重要的問題。通常來說用電火花線切割加工時應注意以下方面:
(1)選用合適模具材料
線切割加工一般是在坯料淬硬後進行的,如採用了T8A、T10A等碳素工具鋼,由於難以淬透,淬硬層較淺,經使用修磨後可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割模具的使用壽命和加工精度,應選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質合金來製造,這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。
(2)提高機械傳動精度
機械傳動精度對加工精度影響很大,工作台的位移精度和電極絲的運動精度都直接影響加工精度。由於工作台的移動由多個傳動副帶動,如齒輪副、絲杠螺母副等,它們的傳動精度直接影響加工精度。電極絲的運動精度要受導輪的回轉精度、導輪的不均勻磨損、電極絲的鬆弛等的影響也較大。由此可見,機械傳動精度不高對加工質量有較大影響。
(3)減少殘余應力
在用線切割加工時,會切割掉大塊金屬,會使材料的內部殘余應力的相對平衡狀態受到破壞,應力將重新分布。材料中的殘余應力有時比機床精度等因素對加工精度的影響還嚴重,可使變形達到宏觀可見的程度,甚至在切割過程中材料都會破裂。為了減小殘余應力引起的變形,應採取相應措施,如應正確選擇熱處理規范;工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm;在線切割前,可進行時效處理;在淬火前進行預加工,去除大部分餘量;進行線切割時,採用二次切割法,第一次粗切型孔,待應力達到新的平衡時再精切割型孔;選擇正確的切割順序等。上述措施對減少材料中的殘余應力大有好處。
(4)降低表面粗糙度
模具型腔的表面粗糙度高低,對塑件質量有較大影響,在切割加工時均應想法設法降低表面粗糙度。為此,應採取相關措施,如電極絲張緊不夠,應隨時將之張緊;進給速度應調節適當,避免速度的波動;機械傳動間隙過大也易使電極絲晃動,使粗糙度加大,為此要及時調整各機械傳動部分的松緊度;正確選擇電參數,避免單個脈沖過大。此外,電極絲的走絲速度過快或發生抖動,也會影響零件表面粗糙度。它們對質量提高都是不利的。
⑦ 自己打算做線切割,應該注意什麼
注意雙手的清潔,畢竟線切割機床裡面有加切割液的。
注意圖紙的審核,別沒完全理解圖紙就開始加工了,到時候方向都搞錯了。
注意用電安全,有些機床是380V和220V混搭的。
注意加工參數,參數不對就會斷絲。
⑧ 做線切割有什麼危害,有什麼地方要注意的
低等的線切割工作液 會不會對人的身體 眼睛呼吸道 有危害? 這也是因人而異,我和同事都做內線切割近容20年,身體沒問題,很健康。也沒有什麼職業病。只是感到換水時候有點臟罷了。 對皮膚和眼睛會有點印象,對呼吸道還不大清楚 摸了手癢要經常換水20-30天換一次 快走絲用的切削液是油,慢走絲用水,你用有害是指喝進去么...要不你不會認為油和水對人有輻射吧,不過線切割加工時的電火花對人是有輻射的。 低等的線切割工作液 會不會對人的身體 眼睛呼吸道 有危害? 這也是因人而異,我和同事都做線切割近20年,身體沒問題,很健康。也沒有什麼職業病。只是感到換水時候有點臟罷了。
⑨ 學線切割要注意哪些方面問題大概要多久才能學會呢
學會看誰教你時間長看領悟和技術 這個也沒什麼前途先說在中國來說 學這個要有耐心
⑩ 選購線切割的注意事項
線切割設備選用需注意:
1.規格如長*寬*高
2.電源如配的電源廠家、功率等 此項問題牽涉到專切割效率
3.配置功能如你提屬到的可以割角度和慢走絲等
4.現在的線切割設備一般都帶電腦和顯示器 不然的話編程比較慢 同時不能監視加工狀態
5.目前江浙一帶生產廠家較多價格也較便宜