什麼是線切割技術
❶ 慢走絲線切割的具體介紹
以下是慢走絲線切割優勢的具體介紹: 1.1 加工表面質量日臻完善
(1)納秒級大峰值電流脈沖電源技術
電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質層增厚,內應力加大,易產生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質層厚度,改善表面質量,減小內應力,避免裂紋產生。
先進的低速走絲電火花線切割機採用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質量大大提高。
(2)防電解(BS)脈沖電源
低速走絲電火花線切割加工採用水質工作液。水有一定的導電性,即使經過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,並使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中,形成工件表面的「軟化層」。曾採用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決「軟化層」的問題。
防電解電源是解決工件「軟化層」的有效技術手段。防電解電源採用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處於振盪狀態,不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。
採用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質層控制在1μm以下,避免硬質合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質合金模具的壽命。
測試結果表明,防電解電源加工硬質合金模具壽命已接近機械磨削加工,在接近磨損極限處甚至優於機械磨削加工。 1.2 切割精度日益提高
(1)多次切割技術
多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是涉及製造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面,多次切割的次數需高達7~9次,如今只需3~4 次。
(2)拐角加工技術不斷優化完善
由於在切割拐角時電極絲的滯後,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員採取了更多的動態拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節水壓;控制加工能量等。
通過採用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達5靘的配合 精度。
(3)採用提高平直度的技術
高精度精加工迴路都是提高平直度的技術,被認為對厚件加工意義重大。
(4)機床結構更加精密
為了保證高精度的加工,採用了許多技術措施來提高主機精度:①控制溫度。採用水溫冷卻裝置,使機床內部溫度與水溫相同,減小了機床的熱變形。②採用直線電機。響應度高,精密定位可實現0.1μm當量的控制,進給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩定放電,兩次切割Ry5 μm。③採用陶瓷、聚合物人造花崗岩製件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④採用固定工作台、立柱移動結構,提高工作台承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤採用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機伺服,閉環電極絲張力控制。⑦高精度對刀:採用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。
(5)細絲切割
為了進行小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工,各製造企業都花大力氣進行細絲切割技術的研究。世界主要電加工機的製造企業都可以採用0.02~0.03 mm的電極絲進行切割。 1.3 加工效率明顯提高
(1)最高加工效率
由於ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展,低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。蘇州三光機床使用標准電極絲時,加工效率為 350 mm2/min。
(2)較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時,加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動檢測加工件的厚度,自動調整加工參數,防止斷絲,達到該狀態的最高加工效率。
2 低速走絲電火花線切割機開發生產情況 2.2 台灣製造的低速走絲電火花線切割機
台灣的低速走絲電火花線切割機起步雖然較晚,但這幾年來發展迅速。其關鍵的一個舉措就是由若幹家電加工機床製造企業共同出資,在有關部門一定限度的支持下,由台灣工業技術 研究院投入大量的人力、物力做關鍵技術的開發。經過10多年的攻關,在控制系統及電源等關鍵技術上取得了突破。
台灣各企業製造的低速走絲電火花線切割機應屬中檔機的范圍,銷售價一般在50~60萬元/台。這些機床一般都採用無電阻防電解電源具有錐度切割、浸入式加工等功能,慶鴻、徠通兩家公司已掌握自動穿絲技術。
台灣低速走絲電火花線切割機的最高加工效率在200 mm2/min左右,實用加工效率為100~ 120 mm2/min,切割表面粗糙度為Ra 0.5~0.8μm。一般認為台灣機的切割精度應在±0.005 mm左右。 3.1 2004年國內低速走絲電火花線切割機的銷售情況
2004年在中國大陸生產銷售的低速走絲電火花線切割機約1 000台,總計約6億元。
據初步統計,2004年我國進口低速走絲電火花線切割機約824台。
台灣2003年約生產600台低速走絲電火花線切割機,2004年估計在800台左右。據業內人士分析,約有40%在中國大陸銷售,2004年預計為300餘台。
估計2004年中國大陸的低速走絲電火花線切割機的總銷售量在1 800台左右,銷售額在15億元 左右。 低速走絲電火花線切割機的增長速度相當快,如果依此種勢頭發展,估計未來5年中國大陸的低速走絲電火花線切割機市場可達3 000~4 500台/年,相當於高速走絲電火花線切割機總量的10%,但二者的銷售額卻可以相當,甚至低速走絲機的銷售額會超過高速走絲機。
低速走絲電火花線切割機的高速發展,除了與中國經濟的快速增長密不可分之外,還有其特定的因素:
(1)低速走絲電火花線切割機優異的加工性能具有不可替代性,找不到別的加工技術可以與之競爭。
(2)低速走絲電火花線切割機主要應用領域是模具和航天航空製造業。我國模具製造企業有2萬余家,模具製造業的年增長率都在20%左右,是我國GDP增長率的3倍。我國的航天航空製造業的高速發展也是有目共睹,國家的投資力度很大。
(3)在過去相當長的一段時間里,許多企業不把低速走絲電火花線切割加工作為精密模具的最終加工手段,往往在模具型腔用低速走絲切割後,再用各種磨削的手段進行最終加工,這主要是由於當時低速走絲電火花線切割技術在加工表面質量、加工精度等方面還不能滿足精密、長壽命模具的製造要求。但近年來,低速走絲電火花線切割加工技術發展迅速,各方面的加工性能指標都得到了明顯的改善和提高,已被越來越廣泛地作為最終加工手段,「以割代磨」的趨勢越來越明顯。
(4)我國的高速走絲電火花線切割機據估計年產量已超過4萬台,但由於模具製造精度及表面質量要求的不斷提高,高速走絲線切割機已不能適應精密模具的製造要求,其市場必定會讓出一塊給低速走絲電火花線切割機。 3.4 低速走絲電火花線切割機的技術含量高、市場前景好,可以獲得較高的回報,是電加工行業各個廠家的「必爭之地」、「戰略高地」。也可以說,誰掌握了低速走絲電火花線切割機的技術,誰就獲得了下一步企業發展壯大的機遇。
低速走絲電火花線切割機也很有可能是電加工行業最後一塊也是最大的一塊蛋糕。面對瑞士、日本、台灣品牌的強力競爭,國產低速走絲電火花線切割機的前景的確是危機重重。
❷ 線切割這技術有前途嗎前景在哪。
你好!
前途總歸有來的,360行,行自行出狀元。現在的線切割不是純粹的線切割操作工暢閥扳合殖骨幫攤爆揩,一定要懂模具知識,要為設計模具,。純粹操作,學起來很快。假如你以後自己買線切割機床做。就要為別人設計模具,這樣生意才會越來越好。
如果對你有幫助,望採納。
❸ 線切割普師要會什麼技術
線切割普師要會什麼技術有以下幾點:
(1)能熟練使用CAD,
(2)能准確地看懂工程設計圖版,
(3)熟悉編程的數據
(4)可以精權准地操控機床,會做錐度,異形切割,以及變錐。
PS:以上的能力或操作程度與線切割普師的等級有關,越低等級的會的項目越少。
❹ 線切割加工的技術要求有哪些
線切割加工工藝指標主要包括:切割速度、加工精度和表面粗糙度。
(1)線切割速度
1)線切割加工就是對工件進行切縫的加工。
2)切割速度(或加工速度)表示:
①單位時間內電極絲中心所切割過的有效面積(mm2/min);
②進給速度(mm/min)附加線切割厚度。
(2)加工精度
加工精度包括:被加工工件的外形精度和位置精度。
1)外形精度
①被加工工件的外形精度是指從XY平面看到的加工外形的平面精度(即尺寸精度),被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度:要求切割面的線性度要小。即:被加工表面要均勻平滑,垂直度小。
③慢走絲線切割加工的工件多為正腰鼓形,即工件中部凹進,
④快走絲卻相反,一般是工件中部凸出。
2)線切割位置精度
①位置精度——是指所切割輪廓間的相對位置偏差。
②位置精度的決定因素:
a.機床本身的精度,即機床的機械精度和控制精度;
b.操作過程中所選用的定位方式。
3)線切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工後輪廓表面的微觀不平度。
②表示粗糙度的參數主要有:Rɑ、Rz、Ry。
③慢走絲線切割加工的表面粗糙度用下列公式表示:Ry=kztk0.38Ip0.34
式中:κz為常數;tk為脈沖寬度(μs);Ip為脈沖峰值電流(A)。
❺ 線切割技術
如果要很齊,機床的錐度機構精度要很高,
你用的是快走絲吧!
一般快走絲都是小錐度機床,絲桿做得很差的,另外也沒有大錐度機床的補償裝置,就會有誤差。
符合使用要求就可以了!
❻ 怎樣學習線切割技術啊(快走絲)
1.進培訓班, 網上搜索一下 有很多的
2.進廠里, 跟師傅學
我現在也是做線切割 快走絲
不過我不想做了,想自己做點別的事 打工 不好啊 呵呵
❼ 數控線切割的工作原理
數控線切割的工作原理:
數控線切割加工技術是線電極電火花加工技術內,是電火花加工技術中的一容種,簡稱線切割加工,也是利用工具電極,對工件進行脈沖放電時產生電腐蝕現象來進行加工的。電火花切割加工是用運動著的金屬絲做電極,利用電極絲和工件在水平面內的相對運動來切割出各種形狀的工件。若電極絲相對工件進行有規律的傾斜運動,還可加工出帶錐度的工件。
❽ 上哪可以學習線切割技術 要什麼學歷
首先線切割分三種:快走絲,中走絲(也叫混合走絲),慢走絲. 如果是初學的話可以先學快走絲內容,學會快走絲再學其他的走絲將變很非常簡單,我改做中絲和慢絲時學了一個星期..還有的就是線切割不需要什麼高學歷,我初中畢業後就學.,三個月就基本上會做了.我也做了六年了,今年才自己開了一個小型加工店.如果你想學可以找我,我這正招學徒.以後有什麼問題也可以問我..
❾ 線切割是技術嗎/
以鉭絲對金屬切割,用於模擬切割技術.