什麼叫切割精度

㈠ 激光切割機的切割精度是多少，有知道的嗎

激光切割機精度正負0.05毫米

㈡ 普通線切割的精度是多少

0.02mm，超過較多基本上都會是經驗不足的原因，太離譜那就直接是錯誤操作或錯誤的程序

㈢ 數控等離子的切割精度怎樣

數控等離子切割機在切割鋼板時由於等離子電源功率不同，切割板材的厚度也不一樣，有很多因素都會影響切割的精度，武漢華宇誠根據多年的生產、研發、製造數控等離子切割機的經驗總結了一下，影響切割精度的因素：
1、等離子切割機電源，必須有足夠高的空載電壓，才能隨意引弧和使等離子弧不熄滅。
2、空載電壓和弧柱電壓
增加氣流量既能提高弧柱電壓又能加強對弧柱的收緊作用而使等離子弧能量更加集中、放射力更強，從而提高切割速度率和質量。
3、切割速度
最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，切割速度也相應的變化
4、氣體流量
氣體流量過大過小都影響數控切割機切割質量及切割耗材的壽命。氣體流量過大，反而是弧柱縮短，損失熱量過大，是切割能力消弱，直至切割不能正常進行；氣體流量過小，弧柱能量不足，切割能力下降，鋼板掛扎會增加，並且會堵塞耗材，影響耗材質量。
5、切割電流
切割電流要根據實際情況調整。切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及穩定性
割炬高度控制器的精度高及穩定性好對等離子切割質量有比較大影響。
一般說來，影響等離子切割機切割精度的因素主要有以上六大方面，當然這只是比較常見的因素，還有其他一些不可預見的原因：比如氣候、環境等等。了解了以上原因，我們就應該在生產中加大對這么方面的注意，使得數控等離子切割機的切割精度符合我們的生產要求。

㈣ 激光切割機是干什麼用的它的精確度能夠達到什麼程度呢

激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激回光答束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。

由於能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。

(4)什麼叫切割精度擴展閱讀：

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。

切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

㈤ 激光切割和等離子哪個的切割精度高

激光切割機和等離子切割的差距主要是兩者在切割厚度和運行成本兩個方面：
總得來說，等離子切割表面粗糙，切割厚板有優勢，而且價格低廉，激光切割切割面光滑，等離子較粗糙，需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板，等離子能切割8MM以上重板。激光切割表面光滑，補償小精度比較高，貴一點。成本方面等離子較激光便宜大概1/3左右。精細等離子的切割面比激光的都細，尤其是日本的設備，等離子的缺點就是割縫寬，大概在3MM。等離子的最重要部件就是電源了，相當於激光切割機的激光器，等離子的耗電相當的厲害，常用備件電極保護冒嘴子也是相當的貴的尤其是電極打孔很費電極的。
等離子切割機是一種新型的熱切割設備，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。等離子切割機可用於不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節能效果。 等離子切割機適用於各種機械、金屬結構的製造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光切割，由於是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
就切割精度而言，等離子能達到1mm以內，激光能達到0.2mm以內；在成本上等離子切割機相對於激光切割機來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對於激光切割一個是粗加工，一個是精細加工！
激光切割和等離子切割詳細區分：
1、激光切割相比等離子切割而言，激光切割要精密得多，熱影響區要小得多，切縫也小很多；
2、如果希望精密切割、希望切縫小、熱影響區小，板材變形小，建議選擇激光切割機；
3、等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子電弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成切割；
4、等離子切割的熱影響區比較大，切縫比較寬，不適宜切薄板，因為板材會因為熱而變形；
5、激光切割機價格比等離子切割機要貴一點；
6、我是設計激光設備的工程師，希望提供幫助可繼續聯系；
7、類激光等離子實際上就是空氣等離子切割，是想沾光於激光的一種叫法；
8、「類激光」是指他的等離子的切割效果可以相比於激光 。

本文由武漢華宇誠數控【http://www.hycsk.com】整理提供！

㈥ 等離子切割精度

可以切，但精度會很差，因為會有糊邊，所以切完必須再加工一下。用激光機切更好，精度高，速度也很快。

㈦ 線切割機床的加工精度一般是多少

正負0.02mm以內。
線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把熔化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱「線切割機床」）、低速單向走絲電火花線切割機（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱「慢走絲」）和立式自旋轉電火花線切割機（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型（俗稱龍門型）。

㈧ 線切割和激光切割精度哪個高

不管是線切割是快走絲還是慢走絲，光潔度和精度肯定比激光切割機高。激光切割機是熱加工下料設備，線切割是精加工設備。

㈨ 激光切割最大可以切割多少毫米厚的鋼板精度怎麼樣

再機器及外光路正常的情況下，4000瓦以下的基本都能割到20毫米的碳鋼板，目前市場上有的最大功率的激光器6000瓦，最後可以割到40毫米

㈩ 線切割的精度最高是多少

線切割加工最高精度能到達0.001mm

線切割最高0.001mm，電火花一般快走絲國標是0.018mm。不過一般企業自定專的檢驗標准各不屬相同，大概在0.020mm左右，慢走絲國產的一般都能達到0.005mm，國際標准會更高一點。