線切割參數怎麼調
一般線切割控制櫃參數調節都有說明的啊，你看看說明書唄！
根據加工厚度來調節的，一般50MM厚的材質脈寬在30左右，脈間9左右，電流2－3A左右就可以了
❷ 線切割加工厚度大的應該怎麼調參數
大厚度的切割是比較困難的，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，後到一定程度，加工就很不穩定，直至有電流無放電的短路發生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲，在很不穩定的加工中，切割面也會形成條條溝槽，表面質量嚴重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎於粉狀的碳黑及蝕物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的鋼，至於電導率更高，導熱系數更高或耐高溫的其它材料還到不200mm，如紫銅，硬質合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非常困難了。
大厚度切割的主要矛盾有：
1、沒有足夠水的進入和交換，間隙內不能清除蝕物，不能恢復絕緣，也就無法形成放電。
2、間隙內的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量，使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈沖能量。
3、鉬絲自身的載流量所限，不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。
4、切縫中間部位排出蝕除物的路程太長，衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力，排污力。
5、材料原因，大厚度存在雜質和內應力的可能性就大為增強了。切縫的局部異常和形變機率也就大了。失去了切割沖擊力，卻增大了被短路的可能性。
解決大厚度切割的主要矛盾，可採取如下措施：
1、加大單個脈沖的能量（單個脈沖的電壓、電流、脈寬，這三者的乘積就是單個脈沖的能量）。加大脈沖間隔，目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下，形成火花放電的能力，火花的爆炸力被增強。
2、選用介電系數更高，恢復絕緣能力更強，流動性和排污解力更強的冷卻液。
3、大幅度提高脈沖電壓，使放電間隙加大，水進入和排出也就比較容易了。
4、事先作好被切材料的預處理，如以反復鍛造的辦法均勻組織，清除雜質，以退火和實效處理的辦法清除材料的內應力。以去除大的余理的辦法使材料應力得到充分釋放。
5、提高絲速，更平穩的運絲，使攜水和抗據短路的能力增強。
6、人為編制折線進給或自動進二退一的進給方式，使間隙被有效擴大。
❸ 電火花線切割該如何設置那些參數
不同產地的機床有一些是不一樣的。電流開在2.0就好了。電壓70的在50mm以下。100以上用電壓專70以上的。在切割的時候不可以調屬幾床。看切割的鉬絲是白色的就可以了。速度不一樣是有的跟電機和調整有關的，這不用管，把機床開10幾分鍾就好了。
❹ 線切割加工160厚度大的怎麼調參數
切割參數表（僅供參考）
工件厚度(mm) 加工電壓(V) 電工電流(A) 脈寬檔位（檔）間隔微調(位置) 脈沖幅度(級)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中間 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中間 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中間 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 間隔變大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 11
不同的機床，參數肯定有差異，僅供參考。
❺ 線切割割300mm厚的工件參數怎麽調
脈間2-8，脈寬4-7 電壓打到3功放前面3都不用後面打4個你試試
❻ 線切割割材質硬的活怎麼調參數
調大切割電壓,增大脈寬,減小脈間。注意觀察電流表一定要穩定 。不版然,再調整。不過這樣切割面權會很粗糙鉬絲消耗也會加劇(老闆要罵),得找到經濟的平衡點。 建議:電流別超過3A。 價格=面積X單價 快走絲(割一刀)單價的報價: 1.普通鋼質 工件高度在100mm以內 單價一般為0.004 工件高度在100mm以上 單價一般為0.006 2.特殊材質(如不銹鋼、銅、鎢鋼等) 單價為以上單價的1.5倍至2倍 中走絲(割一修一)單價的報價: 工件高度在100mm以內 單價 一般為:0.008 工件高度在100mm以上 單價一般為:0.012 中走絲(割一修二)單價的報價: 工件高度在100mm以內 單價 一般為:0.01 工件高度在100mm以上 單價一般為:0.015 如果工件是批量的.可視情況打0.8-0.9折.
❼ 線切割快走絲割錐度要設置那些參數，那些參數是怎麼算的呀。謝謝
編程時：
○1 逆時針：工件上小下大為正錐，切割時錐度角設定為正；
工件上大下小為倒（負）錐，切割時錐角設定為負。
○2 順時針：工件上小下大為正錐，切割時錐度角設定為負；
工件上大下小為倒（負）錐，切割時錐角設定為正。
線切割快走絲錐度一般為0.5到0.8范圍內。錐度：也就是斜度，在割上下異形的工件時用到。 工件厚：所割工件的厚度。基準面高：下絲輪的中間到托板的距離。 導輪半徑：穿絲導輪的半徑，一般都是15.5。 絲架距：下絲輪到上絲輪的距離。
導輪半徑，工件厚一般要搞准，在割有錐度的東西時，絲架距·基準面高·錐度·都要量准填准，幾個之間好像沒有什麼特殊的關系，都是系統參數罷了，還有就是一般工件厚和導輪半徑都是固定的。
從原理上講，錐度是可以切準的。因為當輸入導輪半徑，上下導輪中心距離，下導輪距下平面的距離，工件的高度和錐度角後，由程序中的那個相似形公式做數學模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准確地換算成XY與UV的組合運動數值，以μ為當量的步距是可以滿足極高的精度要求的。
(7)線切割參數怎麼調擴展閱讀：
自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。
電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
❽ 線切割鋁板怎樣調參數
切割鋁板的脈沖來寬度開的和平時一源樣就可以了，脈沖間隔可以調的稍大一些，走絲的最大速度「MAX;」要比切鋼鐵件的調的慢一些，因為鋁屑容易粘在鉬絲上，不容易被沖走，而容易造成短路。走絲慢一些，可以讓冷卻液把鋁屑充分的沖走，使切割能夠平穩進行。
❾ 線切割電參數怎麼樣調
線切割調節功率,首先我門要知道功率的計算公式:P=W/T.而W=U.I.T,所以P=UI.功率的調版節實際就權是電壓和電流的調節.根據公式可以知道加工電壓越大,電流越大,功率自然也就越大了!在功不變的情況下,電流電壓越大,也就是功率越大,所用的時間也就越少了@
至於調到什麼程度,要看你加工的工件的厚度了,一般是厚度和功率成正比.越厚,功率也就隨之調大些,提高效率.相對薄些的工件,調節的小些,已增加加工的光潔度@
希望對你有幫助!