線切割快走絲如何碰刀

A. 線切割快走絲系列問題要請教

1，加工之前手動輸入H1-H5高度
2 ，割錐度要單獨割，就是各一個錐度圓要單獨輸入專一段程序。不與其屬他關聯。
起步線是引線，引線一般是L3，按L3後單板機顯示L。這樣效零才不會出錯
3，那個先後無所謂，效零正確後才為輸入正確，同時錐度燈亮
4，高度可以不刪，只要角度刪除，留高度不會影響切割。具體操作方法：待命-上檔-高度-刪除
角度同理

其餘問題有時間再回答

B. 線切割快走絲為什麼會互相壓線如何處理

這一現象是驅動電源電壓降低，使步進電機輸出轉矩減小造成的。所以應重點檢查驅動電源部分。當高壓開頭三極體損壞後，高壓電源無法接通，使高速時步進電機輸出力矩減少，造成丟步。也可能是機械故障造成的。所以在檢查上述部件未果的情況下，還應檢查絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等部分，當有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使運行阻力增大，當低速運行時，現象不明顯，但高速運行時則不能完全克服運行阻力而造成丟步。
程序運行結束，刀具返回不到零點
這一現象一般是控制系統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，採用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，採用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極體，當開關三極體損壞後，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點。這一故障更換開關三極體即可消除。
程序運行結束，刀具返回原點時越位
這種現象一般是由機械傳動系統運行阻力太大引起的。切削進給時，刀架低速運行，低電壓驅動，步進電機運轉轉矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅動，運行速度高，力矩大，又沒有吃刀阻力，步進電機運轉正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現象。這時可檢查步進電機傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。
空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大
此現象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成。空走時沒有吃刀阻力，溜板運行正常，加工工件時由於吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。堅固連接部分，故障即可消除。

C. 線切割快走絲和中走絲的區別是什麼

1，精度不同：快走絲是指鉬絲來回走動，這樣比較節約鉬絲，精度低。中走絲降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，提高了工件的精度和表面光度。

2，工作原理不同：快走絲利用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，加工速度接近於慢走絲，而加工的質量也趨於慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據需要進行調節。

3，應用領域不同：快走絲主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件。中走絲在開始使用的前期，切割工件的精度和表面光度較之快走絲線切割有提高。隨著時間推移，中走絲線切割的加工效果就逐漸弱化。

(3)線切割快走絲如何碰刀擴展閱讀：

快走絲加工原理：

電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電後，當工件與電極絲之間的距離小於放電距離時，脈沖電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道。

在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由於電離而產生的高溫使工件表面熔化，甚至氣化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。

在高溫區中由於極性效應，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，並且由於電極絲的熔化溫度要大大高於工件材料的熔化溫度，同時電極絲又在高速離開高溫區，因而在高溫區中電極的蝕除量要大大小於工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑。

而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由於加工過程是連續的，步進電機受到控制不斷進擊，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。

D. 怎樣學習線切割，快走絲

1.進培訓班, 網上搜索一下 有很多的 2.進廠里, 跟師傅學 我現在也是做線切割 快走絲

E. 線切割快走絲加工費怎麼算

快絲的話有的可以0．015元MM也有0.005元MM
也有10元小時

快絲是5元工時,一般每台一小時可割2.5工時
不同地區都不一樣,一般是南方便宜北方貴,而屆加工工件和加工磨具工價一般也不一樣

切割分快絲與慢絲兩種，他們的加工的精度不一
樣，慢絲可以達到0.001mm,但快絲就不能了。我做過沙迪克的慢絲。那裡加工費是按面積計算的，同時還要看割的刀數，割一修一與割一修幾的價格明顯不一樣，如果加工的零件高度超過一的范圍就要番倍了，加工的材料不一樣，他們的價格也不一樣。例如：割鎢鋼就要番倍了，一般是2~~3倍。他們加工最低是50元一件（批量除外）

F. 線切割快走絲高工件如何加工

一、加工方法：

200厚的調脈寬64，脈間9或10 功率管調整到電流在2A左右，另外檢查上下專水是否水屬包鉬絲，檢查鉬絲是否鬆了。檢查斷掉的鉬絲上是否有花絲，有花絲，換絲和換水。上述條件達到，基本不會斷絲。

二、線切割機的簡單介紹：

線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

三、圖示：

G. 線切割機快走絲運絲筒沖出一邊怎麼處理

類似於單邊松絲，把後導輪換成單邊的導輪，重新緊絲。不行了，就要找人調，或買個回自動緊絲器了。另答外上下水不能噴到鉬絲上也會出現這種情況。還有一種可能，切割很慢時，觀察電流表，對比左右換向時的電流，不動時，電流比另一次大，就是短路了，沒有電流，是其他的問題。

H. 線切割快走絲怎樣高效率上絲及常見問題求教！

開機上絲，但要掌握方法。割一百多的電流打四安，速度二，這也要看你割怎麼料咯！建議換新油，（達興牌的適用快走絲）割得好！

I. 快走絲線切割如何編程

用3B代碼編，如5*10的方，BBB1000XL1(這是進刀）BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
快走絲是電火花線切割回的一種，也叫高速答走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般採用鉬絲 規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.008mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工模式。

J. 線切割快走絲循環加工怎麼搞的那個師傅可以詳細說明一下謝謝

給你舉個簡單的例子吧，例如加工無間隙5*5的方塊8件，首先加一條跳步程序，然後版輸入引絲跟加工工件權的切割程序，那麼就應該是 6000yL4 1000xL3 5000yL2 5000xL3 5000yL4 5000xL1 1000xL1（ 實際的引絲跟方向根據你實際的加工來定） 輸好程序後你按單板機的復位鍵，然後按功能鍵，然後按單板機上的循環鍵，然後會有輸入數字的提示出來，這里有7條程序需要循環，你就輸入數字7（具體的根據你加工的程序條數來輸），然後再復位，再功能再循環，輸入8，因為循環8次（具體的根據你實際加工需要循環的次數來輸）這時候你復位，按循環鍵的時候你會看到 7--8 意思就是7條程序，循環8次，你只要記住前面先輸加工程序條數，後面輸入循環次數就行了，希望對你有幫助！！！！！