電焊怎麼切割鐵板
『壹』 電焊2個鐵板的焊法
你是說焊接2毫米厚的鐵板吧?最好是搭接,對接也可以。最好用二保焊或直流焊機。電流90A,2.5的焊條。
『貳』 用電焊機切割鐵板 怎麼切能切的又准又整齊
電焊切?我覺得氧焊切割鐵板更合適,而且速度比電焊來的快,在鐵板上用石筆或粉筆畫好你要切割的規格,之後的就看你的技術了
『叄』 怎樣用電焊焊薄鐵板
就看薄鐵板的厚度了。假如是2mm以上的厚度可以使用普通手工焊條電弧焊。
假如低於2mm的厚度可以考慮其它焊接方法。
『肆』 求電焊焊接2mm鐵板技巧!焊接師傅進!
用普通的焊機,酸性焊條,焊條直徑2.5mm,焊接電流80A,把焊條壓低焊接,板材要對齊,間隙越小越好。
『伍』 焊接時如何讓鐵板不變形
控制焊接變形的工藝措施
1、反變形 焊前將焊件裝配成具有與焊接變形方向相反的變形。反變形的大小以能抵消焊後變形為准,這種變形可以是彈性的、塑性的和彈塑性的。反變形的大小和方向,應根據經驗事先預測。 在待焊工件裝配過程中,造成與焊接殘留變形大小相當、方向相反的預變形, 使焊後殘留變形與預變形相互抵消,焊件恢復到設計要求的幾何形狀。
2、
預拉伸 焊接薄件前,採用機械加熱或機械和加熱並用的方法, 使焊接件得到預先的拉伸和伸長,然後與剛性架或肋條裝配焊接,可以很好地防止波浪變形。
3、 剛性固定 將焊件剛性固定,來防止焊接變形。對於剛度小的焊接件可以用胎具和臨時支撐增加結構的剛度,減小焊接變形。
4、採用合理的焊接參數,減小熱輸入;焊接過程中應採用小的焊接電流,快速焊接。通過調整焊接順序,減小焊接變形,可採用跳焊、退焊、分段焊、對稱焊的方法來減小焊接變形。
6、採用強製冷卻法 限制和縮小焊接時的受熱面積,採用水冷等措施,使焊接區快速冷卻,從而減少焊接變形。該方法一般用於控制有色金屬或薄板的焊接變形。
7、 選擇合理的裝配順序,將整體結構分解為易於施工的單個部件 ,構件在裝配過程中,由於截面的中性軸在不斷地變化,因而影響焊接變形。
『陸』 電焊怎麼在1公分左右鐵板上開出圓孔,而且幾乎沒有焊渣
如果是薄鐵板,用電焊點下即可,樓主說是1公分,感覺厚度太大了,操作不了,用氣割機吹個吧!
『柒』 氬弧焊可以接氧氣用來切割鐵板嗎
氬氣為惰性氣體,它的性質十分不活潑,既不能燃燒,也不助燃。一般用內氬氣作為焊接保容護氣,防止焊接件被空氣氧化或氮化。如果您把氬氣換做氧氣的話,那麼你焊的地方會被氧化的很多。這個氬弧焊是利用強電流把金屬融掉然後再讓金屬融合在一起。可是你要拿它去割鐵板,是不行的吧,畢竟這種焊接方法更適合焊接吧,如果拿去切割鐵板即使用氧氣也不行啊。
『捌』 電焊時,焊條老是粘住鐵板,有什麼原因會造成這樣的結果,怎麼樣才能避免呢,謝謝,給說下
主要是技術不到位,熟練程度不夠。
你可以從以下幾個方面來鍛煉:
1、焊以前先用焊條在廢鋼板上,點幾下,焊條頭有了溫度,接觸良好,很容易拉起弧光,再連續焊接。
2、焊前輕輕點擊工件,剛一接觸馬上向後拉一個微量距離,產生弧光後,保持這個距離,在弧光的照亮下,迅速找到焊縫,進行焊接。
3、調整電流,拉不起弧光,粘焊條是電流太小,弧光太大,焊條及工件融化太快太深,是電流太大。
4、戴上焊帽,多觀察別人的焊接,對你有很大的幫助。
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電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清,工作條件較差,因此要保證焊接質量,不僅要有較為熟練的操作技術,還應高度集中注意力。
焊接前,應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),並使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧。
引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學者引弧操作。
1、劃擦法
先將焊條對准焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然後迅速將焊條提起2~4mm,並使之穩定燃燒。
2、敲擊法
將焊條末端對准焊件,然後手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧後手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。
但這種引弧方法操作不易掌握,需提高熟練程度。
『玖』 用電焊切割鐵板,粗焊條好還是細焊條好
用電焊條切割鐵板,選用粗焊條還是細焊條,要看具體情況。
在電焊機功率小專、或供電屬有限定(比如家用電表)的情況下,無論鋼板厚薄,都要選用細焊條,我選用2.5的焊條。
在電焊機功率大、供電無限定(比如工廠)的情況下,選用粗一些的焊條。在權衡割縫寬度與切割效率後,我一般選用3.2的焊條,如果是薄鐵板,用2.5的焊條。
『拾』 用電焊機空壓機做割鐵板怎麼割直和操作方法
大鍋你說的是等離子切割機吧,還是焊接氣刨兩用機啊……