電火花線切割可以加工什麼圖形

『壹』 電火花線切割和電火花成型加工對所加工零件的形狀特徵控制有什麼區別

題主浙大的吧。。

『貳』 電火花線切割加工的分類極其各自的特點是什麼

電火花線切割加工的特點：
（1） 它以0.03～0.35mm的金屬線為電極工具，不需要製造特定形狀的電極。 （2） 雖然加工的對象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑決定的內側腳的最小直徑R（金屬線半徑+放電間隙）這樣的限制外，任何的限制外，任何復雜的開頭都可以加工。
（3） 輪廓加工所需加工的餘量少，能有效地節約貴重的材料。
（4） 可無視電極絲損耗（高速走絲切割採用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切割採用單向連續供絲，在加工區總是保持新電極絲加工），加工精度高 （5） 依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能，同時加工凹凸兩種模具時，間隙可任意調節。
（6） 採用乳化液或去離水的工作液，不必擔心發生火災，可以晝夜無人連續加工。
（7） 無論被加工工件的硬度如何，只要是導體或半導體的材料都能實現加工。
（8） 任何復雜開頭的零件，只要能編制加工程序就可以進行加工，因而很適合小批零件和試製品的生產加工，加工周期短，應用靈活。
（9） 採用四軸聯動，可加工上，下面異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形等零件。
電火花線切割加工主要用於模具製造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外，在試制電機、電器等產品時，可直接用線切割加工某些零件，省去製造沖壓模具的時間，縮短試制周期。

『叄』 數控電火花線切割加工的特點是什麼，主要應用於何處

特點：電火花線切抄割襲技術是特種加工的一種，它不同於傳統加工技術需要用機械力和機械能來切除，主要利用電能來實現對材料的加工。所以，電火花線切割技術不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，在現階段的機械加工中佔有很重要的地位。

電火花線切割加工廣泛應用於汽車、機床生產、航天等工業領域。線切割技術通過對加工參數的合理優化和進行誤差補償，能夠完成高精度的加工，在機械加工領域占據了重要的地位。

(3)電火花線切割可以加工什麼圖形擴展閱讀：

電火花線切割分類，區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。

1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。

2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。

3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。

『肆』 電火花線切割加工主要應用在哪些領域

應用：機械加工、冷沖模、擠壓模加工。

特性：

電火花線切割技術是主要利用電能來實現對材料的加工。所以，電火花線切割技術不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，受用范圍廣泛。

電火花線切割技術改變了過去用分開模和曲線磨削的加工模式，縮短了製造周期，降低了製造成本，配合精度高，在現階段的機械加工中佔有很重要的地位。

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電火花線切割加工技術要點：

1、錐度切割相比普通切割排屑較難，可適當增加放電間隔，便於工作液帶走加工時產生的廢屑，降低斷絲情況的發生。

2、在加工熱處理變形大、鍛造性不強的工件時，切割產生的熱應力會導致工件變形，影響切割精度，可縮短上噴嘴與工件上表面之間的距離，使切削液能更為有效的對加工部位進行冷卻。

3、在滿足電極絲剛性的前提下，盡量提高電極絲的張力，減少單個放電脈沖的能量，有條件可採用微細鎢絲進行加工來減少電極絲在加工過程中的偏移量。

參考資料

網路-電火花線切割

網路-電火花線切割加工

『伍』 電火花線切割都有哪些分類

電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機俗稱「快走絲」、低速單向走絲電火花線切割機俗稱「慢走絲」和立式自旋轉電火花線切割機三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型（俗稱龍門型）。
1、往復走絲電火花線切割機床
往復走絲電火花線切割機訂的走絲速度為6～12mm/s，是我國獨創的機種。自1970年9月由第三機械工業部所屬國營長風機械總廠研製成功「數字程序自動控制線切割機床」，為該類機床國內首創。1972年第三機械工業部對工廠生產的CKX數控線切割機床進行技術鑒定，認為已經達到當時國內先進水平。1973年按照第三機械工業部的決定，編號為CKX—1的數控線切割機床開始投入批量生產。1981年9月成功研製出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標數控機，產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。完成了線切割機床的重大技術改進。隨著大錐度切割技術逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。大厚度切割技術的突破，橫剖面及縱剖面精度有了較大提高，加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長，由原來年產量2~3千台上升到年產量數萬台，目前全國往復走絲線切割機床的存量已達20餘萬台，應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。
2、低速單向走絲電火花線切割機
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於0.2mm/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床價格高，因此使用成本也高。
單向走絲電火花線切割機床早期只有國外公司的獨有機種。台灣的低速走絲電火花線切割機起步雖然較晚，但這幾年來發展迅速。其關鍵的一個舉措就是由若幹家電加工機床製造企業共同出資，在有關部門一定限度的支持下，由台灣工業技術研究院投入大量的人力、物力做關鍵技術的開發。經過10多年的攻關，在控制系統及電源等關鍵技術上取得了突破。台灣各企業製造的低速走絲電火花線切割機目前應屬中檔機的范圍，近3年每年達到20%～30%的增長率，估計未來5年，台灣低速走絲電火花線切割機的年產量能達2000台，可佔世界市場的25%以上。低速走絲電火花線切割機的技術含量高、市場前景好，可以獲得較高的回報，是電加工行業各個廠家的「必爭之地」、「戰略高地」。也可以說，誰掌握了低速走絲電火花線切割機的技術，誰就獲得了下一步企業發展壯大的機遇。為了搶佔中國市場，日本、瑞士、台灣的電加工機床製造企業在中國大陸設廠生產這類機床。我國的科技工作者在科技部專項基金的支持下，投入了較大的研發力量，已完成新一代低速走絲電火花線切割機的研發，取得了重大突破，目前已擁有了具有自主知識產權的產品，並佔領了一定的市場份額，其性能指標可達中檔機水平。目前還有一些國內企業則希望通過與台灣相關企業的合作，來發展低速走絲電火花線切割加工技術。
3、立式自旋轉電火花線切割機
立式自旋轉電火花線切割機（卧式自旋轉電火花線切割機）。立式回轉電火花線切割機的特點與傳統的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同，首先是電極絲的運動方式比傳統兩種的電火花線切割加工多了一個電極絲的回轉運動；其次，電極絲走絲速度介於高速走絲和低速走絲之間，速度為1～2mm/s。由於加工過程中電極絲增加了旋轉運動，所以立式迴旋電火花線切割機與其他類型線切割機相比，最大的區別在於走絲系統。立式回轉電火花線切割機的走絲系統由走絲端和放絲端兩套結構完全相同的兩端做為走絲結構，實現了電極絲的高速旋轉運動和低速走絲的復合運動。兩套主軸頭之間的區域為有效加工區域。除走絲系統外，機床其他組成部分與高速走絲線切割機相同。
與單向低速走絲電火花線切割機床相比，往復高速走絲電火花線切割機床在平均生產率、切割精度及表面粗糙度等關鍵技術指標上還存在較大差距。針對這些差距，本世紀初，國內有數家高速往復走絲電火花線切割機生產企業實現了在高速走絲機上的多次切割加工（該類機床被俗稱為「中走絲」）。所謂「中走絲」並非指走絲速度介於高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，其走絲原理是在粗加工時採用8-12mm/s高速走絲，精加工時採用1-3mm/s低速走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，並通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，用戶所說的「中走絲」，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，並實現了無條紋切割和多次切割。經過幾年的發展，國內幾乎所有生產高速走絲電火花線切割機床的廠家都在生產及銷售中走絲，但最終表明不是所有的往復走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的往復走絲電火花線切割機採用多次切割技術後都能獲得好的工藝效果。多次切割是一項綜合性的技術，它涉及到機床的數控精度、脈沖電源、工藝資料庫、走絲系統、工作液及大量的工藝問題，並不是簡單地在高速走絲機上加上一套運絲變頻調速系統即可實現的，只有那些製造精度高，並在諸方面創造了多次切割條件的往復走絲電火花線切割機才能進行多次切割和無條紋切割，並獲得顯著的工藝效果。因此我們的生產企業必須充分注意到這個問題，一定要按系統工程來做，真正把這一技術用好，把這一產品做好。如目前已有一些企業為進一步提高機床本體精度，X、Y坐標工作台採用了直流或交流伺服電機作驅動單元直接驅動滾珠絲杠，同時採用了帶螺距補償功能的全閉環控制，可以利用數控系統對機床的定位精度誤差進行補償和修正。在保證精度的前提下，減小因長期使用而導致的加工精度下降，延長機床的使用壽命。運絲系統方面採用特殊（大多數採用金剛石）電極絲保持器，保持電極絲的相對穩定，減小加工過程中電極絲的張力變化。冷卻系統方面改變常用的粗放冷卻方式，採取多級過濾並對介電常數等關鍵參數加以控制，確保精加工的順利進行。控制軟體方面提供開放的加工參數資料庫，可以根據材料的質地、厚度、粗糙度等條件選擇對應的加工參數。相信經過我們的努力，多次切割技術將會更加完善，往復走絲電火花線切割加工技術也將得到更好的應用和發展。
往復走絲電火花線切割機採用多次切割技術後，雖加工質量有明顯提高，但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。「中走絲機」具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間，目前執行的標准仍然是高速走絲機的相關標准，因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，一定要實事求是。
電火花線切割分類：
區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。

『陸』 電火花線切割加工是利用什麼能

電能，電分解，所以不導電的割不了。

『柒』 電火花線切割可以加工什麼形狀的零件

以通孔工件加工為主。還可以加工到錐度的通孔配件。

『捌』 電火花加工與電火花線切割加工的異同點是什麼

相同點：

1、兩種加工不言而喻都是放電加工的一種，也就是依脈沖電源為根本，而且工件必須為導電體。

2、二者的加工原理相同，都是通過電火花放電產生的熱來熔解去除金屬的，所以二者加工材料的難易與村料的硬度無關，加工中不存在顯著的機械切削力。

不同點：

1、電火花加工成型機床主要加工對象為表面細膩的花紋或曲面進行印製，電火花線切割機床主要加工平面的工件。電火花線切割的運動是移動工件，電火花加工是移動電極實現加工的。

2、電火花加工可以加工通孔、盲孔，適宜加工形狀復雜的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花紋等；而電火花線切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形狀復雜的窄縫及各種形狀復雜的零件。

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1、進行電火花加工必須具備三個條件：

必須採用脈沖電源；

必須採用自動進給調節裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；

火花放電必須在具有一定絕緣強度（10～107Ω ·m）的液體介質中進行。

2、電火花加工具有如下特點：

可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料；

加工時無明顯機械力，適用於低剛度工件和微細結構的加工：脈沖參數可依據需要調節，可在同一台機床上進行粗加工、半精加工和精加工；

電火花加工後的表面呈現的凹坑，有利於貯油和降低雜訊；生產效率低於切削加工；放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導致電極損耗，影響成形精度。

『玖』 電火花數控線切割機床 可以加工 哪些零件

從理論上講，任何導電的材料製品都可以用電火花線切割機床加工。
如：硬質合金、淬版火鋼、石墨、鋁合權金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工，各類模具、電極、精密零部件製造，都可以使用電火花線切割機床設備進行。
電火花線切割加工的應用范圍
（1）加工冷沖模，包括大、中、小型沖模的凸模、凹模、固定板、卸料板等；
（2）加工鑲拼型腔模、粉末冶金模、拉絲模、波紋板成型模、冷拔模等；
（3）加工成型刀具、樣板等；
（4）加工微細孔、任意曲線、窄縫、窄槽等，如異形孔噴絲板、射流元件、激光器件、
電子器件等微孔與窄縫等；
（5）加工各種特殊材料、各種導電材料，特別是稀有貴重金屬的切斷，各種特殊結構零
件的切斷等。

『拾』 電火花成型加工與電火花線切割加工有哪些不同之處

1、電極不同：電火花加工和線切割加工都是操縱電脈沖高頻放電對工件進行電蝕加工，不外電火花加工是要事先製造電極的。要加工什麼外形的工件，就要製造什麼樣的電極，而線切割加工則是操縱導電的鉬絲對工件進行電蝕加工。

2、二者的加工道理不同：電火花加工成型機床次要加工對象為概況細膩的斑紋或曲面進行印製，電火花線切割機床次要加工平面的工件。電火花線切割的活動是挪動工件，電火花加工是挪動電極實現加工的。

3、適宜性不同：電火花加工能夠加工通孔、盲孔，適宜加工外形復雜的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、斑紋等，而電火花線切割加工只能加工通孔，能便利地加工出小孔、外形復雜的窄縫及各類外形復雜的零件。

(10)電火花線切割可以加工什麼圖形擴展閱讀：

注意事項：

電火花成形加工不能用交變的脈沖電流，而應採用單向脈沖電源，降低電極的損耗。

不能用導熱性差、熔點低的材料製作電極。因為用熱導率高、熔點高的材料製作電極，可有效降低電極的損耗。

根據不同的脈沖放電能量，合理選用脈沖放電持續時間（即脈沖寬度ti）。每種材料都會有一個蝕除量最大的最佳脈沖寬度，鎖銷脈沖寬度會使大部分能量損耗在材料高溫氣化上，增大脈沖寬度則會使傳散的熱量增多。加工時應選用使工件材料蝕除量最大的脈沖寬度。