線切割工作液的比例是多少錢

⑴ 線切割工作液是什麼

線切割工作液為水基型工作液。本品採用精細高效化學品製成，具有存放期長、安全無毒、高工效、高光潔度等特點；其綜合性能指標均已達到國內先進水平，而且沒有生理毒性和環境污染等問題；它是一類較理想的環境友好型線切割金屬加工工作液。

⑵ 切削液兌水比例是多少啊麻煩說的詳細點。謝謝。。。

比例一般是1:10~20之間，不可低於10，這樣會造成切削液泡沫多，也可能傷皮膚。兌水比例根據你自己的機床 的使用情況而定。

⑶ 求購線切割工作液配方

微譜分析法來提供線切自割工作液配方分析，復原基本配方組分，能夠幫企業提高產品性能，這是一種研發新型適銷對路產品的重要技術手段。配方分析的作用：1從儀器分析方面找到產品質量故障的根源，提供解決方案，技術服務2根據所提供的性價比很高的樣品，成分含量分析，還原樣品配方，改進產品配方除了配方剖析，微譜技術還提供成分分析檢測，化驗，組分含量測定等技術服務微譜技術：客戶服務規模強大1客戶數量眾多：微譜分析已經完成上萬個樣品，現在每天處理樣品的規模占行業首位2技術經驗最多：碰到過各個疑難產品，搞定過各個異常問題3知名客戶肯定：服務過化工領域幾乎所有知名客戶。微譜提醒：微譜分析異於一般的分析服務，需要長期的技術積
線切割工作液配方。微譜分析法提供線切割工作液配方分析，復原基本配方組分，能夠幫企業提高產品性能，這是一種研發新型適銷對路產品的重要技術手段。
配方分析的作用：
1從儀器分析方面找到產品質量故障的根源，提供解決方案，技術服務
2根據所提供的性價比很高的樣品，成分含量分析，還原樣品配方，改進產品配方
除了配方剖析，微譜技術還提供成分分析檢測，化驗，組分含量測定等技術服務

⑷ 線切割液價格 線切割液一般多少錢

這個價格不統一的，不同品牌價格不一，代理商和廠家的價格不統一。整體上線切割液分油性和水基的兩種。
油性線切割液稍微貴點，一般是135-220一桶，但是油性線切割液廢液污染環境，容易被查被罰，所以廢液需要處理後才能倒掉，這樣有加大了成本。
水基的分線切割液和線切割乳化膏，水基的好處是符合環保要求，速度快。線切割液一般130左右一桶，當時代理商的價格比廠家貴；乳化膏的話是行業新形式，是大的趨勢，做得好的有速必得線切割乳化膏，從廠家直接買，省去差價，一袋是30元之內。

⑸ 有哪位知道線切割切削液成分及比例 謝謝

樓主應該問的是水基型切削液，一般情況下是1：10-1：20兌水比例，不過主要還是看你加工回的什答么材質，比如說鋼鐵的加工兌水比例就大一點，鋁合金的切削液比例就低點，不過現在市面上水基型的切削液也是參差不齊，所以樓主在購買切削液的時候首先先問下產家自己加工的什麼材質，畢竟不同的材質要對應不同的切削液，再者如果是在網上購買最好先買一點再購買！

⑹ 一般對外線切割加工收費標準是什麼

一般對外線切割加工收費標准：線切割加工一般都會按面積來算的。線切割加工一般零件按切斷面積（平方毫米）*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。
相關其他收費：
一 、以工時記價辦法：

Z25鑽床，CA6140車床 刨床 插床 鋸床 以每小時15元記費。

立、卧銑，線切割，大車床，龍門銑以每小時20元記費。

鉗工一般維修以每小時15元記費。

記時單位 從接手加工開始至加工完成驗收合格結束。

二、以根據零件，數量，精度要求收費辦法：

1、 鑽孔加工一般材料

深徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05

直徑25-60的按鑽頭直徑*0.12（最 小孔不低於0.5元）

深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取

對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費

對攻絲收費標准按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標准，鋼件另*1.2）

在批量加工時以標准基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）

2、 車床加工類一般精度光軸加工

長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（最底5元）

長徑比大於10的按一般光軸基價*長徑比數*0.15

精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取

一般階梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸加工 基價*2收取 階梯軸如有帶錐度，內外羅紋，的按一般精度光軸加工
基價*3收取

一般用途絲杠按一般精度光軸加工 基價*4收取

一般法蘭盤類零件收費標准按材料直徑*0.07收取，直徑大於430MM的按材料直徑*0.12收取。

一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）

一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料）

一般軸套類零件（直徑小於100徑長比小於2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6

一般修補軸承台類零件磨損量小於2MM的直徑小於40MM寬度小於25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於40MM的按直徑*0.2收取。

3、銑床加工類一般鍵槽加工

（長寬比小於10的）按鍵槽寬度*0.5收取（最低5元）。長寬比超過10的按長寬比*基價*0.1收取。如有嚴格位置度要求的按基價*2收取。硬度大於HRC40的材料加工按基價*2收取。一般花鍵加工（長徑比小於5的）按花鍵軸外徑*0.8收取（最低15元）一般齒輪類加工按模數*齒數*0.5元收取。蝸輪按基數*1.2收取。斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪按基價*2收取。一般平面加工類按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般鏜孔加工按孔直徑*0.25收取。

4、帶鋸加工類一般圓鋼，厚壁管，方鋼截斷，按每平方分米5元計算（最低5元）一般鋼板切斷，分條，開角按每平方分米10元（最低10元）。

5、線切割加工一般零件按切斷面積（平方毫米）*0.008元收費。需要穿絲的零件每穿絲孔加價5元。

6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元，TH506焊鑄件每支3元。氣割加工，按鐵板厚度MM*切割長度M計算等離子切割不銹鋼，按氣割基價*3收取，切割碳鋼按氣割基價*2收取。
7、關於特別加急件與加班件，按標准基價*2收取特別加急件定義為：第一時間安排為某特定客戶維修或製造緊急零件。加班件系指超過正常工作時間而必須連續製造的零件。

光學工具曲線磨加工費 60元/小時

200車床，20元/時

300以上的車床 30元/時

銑床 20元/時

鑽 15元/時

鏜床 35元/時

磨床 30元/時

插床 15元/時

牛頭刨床 20~25元/時

龍門刨、銑 30元/時

滾園機（滾鋼板 板厚在20以下） 60元/時

C620.C6140基本20元一小時

30車床一小時30元

立車\50車床一小時60元

搖臂鑽一小時20元

T68鏜床一小時30元

牛刨\小立銑卧銑20元一小時

龍門銑龍門刨60元一小時

400平么與一米以下外圓么床一小時20元

三米外么一小時60元

加工中心80元一小時(數銑數車一樣算)

電焊氣割基本以件計算,不太方便計算的以一小時30元計

鉗工裝配一小時20元.

另外工繳費還與外協加工的數量有關.

價格=材料費+工本費(設計費，各種加工費，水電費，機器折舊，人工費...)+稅

五金成本核算標准(僅供參考)

單價={材料費＋[加工費*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]

一。材料費的計算：

總用料重量*材料價格－(總用料重量－產品凈重)*廢料回收價格

各種機床的對外加工工時價格

其實各種工種的工時價格並沒有固定的,會根據工件的難易,設備的大小,性能的不同而不同,當然關鍵的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個基本價,在基本價之間浮動。

1.車基本價:20-40

具體的有根據實際情況而定,象小件,很簡單的工時就小於20元;有時甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工餘量大,老闆只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點,兩三倍,別人也沒辦法.

2.磨基本價:25-45

3.銑基本價:25-45

4.鑽基本價:15-35

5.刨基本價:15-35

6.線割基本價:3-4/900平方毫米

7.電火花基本價:10-40,單件一般按50/件(小於1個小時)

8.NC基本價:比普通的貴它個2-4倍

9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件

⑺ 線切割工作液的稀釋方法是什麼

線切割工作液的稀釋方法。
目前的線切割液都具有很好的冷卻，防銹，潤滑版和清潔作用，其實除了這權些功能以外，線切割工作還有一定的電介強度、滅弧、防止斷絲以及安全無毒等特點。我們在進行線切割加工的時候，如果選擇了適合機器的工作液，那會給你帶來很好的光潔度和加工效率，而且還能夠增加你機器設備的使用壽命。我們還要注意一點，在線切割加工過程中，我們都會對工作液進行稀釋加工，這時候最好使用純凈水或者自來水。
如果實在沒有這些水，那也可以使用地下水，但是這種地下水會造成我們工件分層和切割速度的下降，減低壽命。所以我們應該用含有鈣鎂離子適中的水，如果使用地下水稀釋會使工作液產生分層，積聚在一起，最終導致不利清洗以及降低有效成分的後果。
所以對於線切割液的稀釋，建議大家使用純凈水或者自來水。

⑻ 線切割工作液是什麼

線切割工抄作液為水基型工襲作液。採用精細高效化學品製成，具有存放期長、安全無毒、高工效、高光潔度等特點；其綜合性能指標均已達到國內先進水平，而且沒有生理毒性和環境污染等問題；它是一類較理想的環境友好型線切割金屬加工工作液。

⑼ 線切割工作液如何選擇

機加工機床一般都需要工作液，線切割機床一般指快走絲線切割機床所用的工作液叫做線切割液。
線切割工作液使用較多的是乳化液，不使用工作液將導致蝕除產物在切縫出口部位堆積，在存在大量蝕除產物且冷卻不充分的條件下產生的放電將導致碳黑物質反粘在工件表面並可能引起工件表面燒傷，產生黑白交叉條紋，因此切割表面的黑白交叉條紋一般出現在電極絲運絲的出口處，顏色是由工件內部向外逐漸變深，並且由於重力的作用。
在上下噴液基本對稱時，電極絲自下向上運絲時由於蝕除產物的排出能力比電極絲自上而下運絲時弱，工件上部的條紋會比下部的條紋顏色深且長，在條紋處的工件表面質量要低於無條紋處。洗滌能力越差的乳化液切割表面的條紋就會越明顯。因此切割時產生黑白交叉條紋其根本的原因仍然是工作介質的洗滌性問題。目前人們只能通過增加乳化液的濃度、添加一些洗滌性物質和增加脈間來改善切縫內的冷卻和洗滌狀態，減弱條紋的顏色。因此必須選用在放電過程中盡量不生成粘稠狀高分子化合物的非油或少油性工作液，從而保證切縫內工作介質的均勻與流動才能達到改善放電狀態的目的。
由於兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質，將直接影響正常放電的延續甚至是在混有大量膠體物質的間隙內進行放電並產生電弧放電，從而使工件和電極絲表面得不到及時冷卻，絕緣狀態不正常，造成正常放電比例降低，切割速度降低，工件表面燒傷，換向條紋嚴重並使加工質量惡化，同時損傷電極絲的耐用度，嚴重時引起燒絲。因此選用乳化液作為工作介質對於極間通道內冷卻狀態的改善、消電離並恢復絕緣狀態均有較大的影響，甚至粘稠狀產物反而會對電極絲起到「保溫」作用，並且工件愈高，運絲速度愈慢，電極絲在加工區域停留時間將愈長，斷絲的機率自然就會增加。而乳化液在極間放電時將分解成膠體或顆粒狀物質是一種必然的現象，所以使用乳化液必然會大大限制切割工藝指標的提高。極間冷卻狀態惡化其zui直接的結果將導致WEDM-HS必須以十分保守的放電能量換取不斷絲的加工狀況。目前使用乳化液為工作介質時一般平均切割電流都在3A以內，在這種放電能量條件下是不可能獲得較高切割效率的。
線切割液一般具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能，還具有其他的特殊性能：有一定的電介強度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長、安全無毒等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率，並能延長線切割的使用壽命。所以線切割液的選擇和使用對線切割機床來說很重要。

⑽ 線切割用的是什麼切削液和水是幾比幾兌啊

德美吉MS-104是一款專供數控線切割機床使用的理想工作液，也可用於一般和精密機床版等。是傳統乳化型權線切割液的理想替代油品。在金屬加工場合時，一般性加工請稀釋20倍（5%）使用。如果你還是不明白可以網路關注德美吉